蜡质蝴蝶兰工厂化组培用无菌培养基的制作方法

[0001]
本发明涉及蜡质蝴蝶兰无菌培养的技术领域，尤其涉及蜡质蝴蝶兰工厂化组培用无菌培养基。


背景技术：

[0002]
现今技术，在对于蜡质蝴蝶兰进行培养时，常通过培养基对其进行培育，在对于蜡质蝴蝶兰行培养时需通过对于培养基进行灭菌处理，以便于长时间的贮存；目前对于无菌培养基，往往都是采用先灭菌处理再转移至储存装置进行保存，但现有的培养基在进行杀菌处理时存在下列问题：（1）现有的培养基不便于进行多个共同进行杀菌处理，且不便于将多个培养基同时放置进杀菌箱内进行杀菌操作，不仅导致工作者的劳动量增大，且影响对于培养基的杀菌效率；（2）现有的培养基在进行杀菌处理时，易存在上下位出现遮光的缺点，导致无法对于各个培养基进行有效的杀菌处理；因此，需对上述问题进行优化解决。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的蜡质蝴蝶兰工厂化组培用无菌培养基。
[0004]
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：蜡质蝴蝶兰工厂化组培用无菌培养基，包括底座、传动机构、驱动组件、缓冲组件和锁紧组件，所述底座的顶面一侧固定设有无菌箱，所述底座另一侧顶面的前后端均横向固接有t型导轨，且所述t型导轨的一端均贯穿延伸进无菌箱内；所述t型导轨之间的顶部水平设有滑动板，且所述滑动板顶面的前后端均横向配合开设有t型滑槽；所述滑动板的顶面设有电机箱，所述电机箱内的顶面固接有第一轴承，所述第一轴承的内圈中均竖向固接有转动柱，所述转动柱的柱体上等距套设有套筒，每个所述套筒的两侧均横向固接有安装板，每个所述安装板的顶面中部均等距开设有圆形开口，所述圆形开口内均竖向固接有导向管，每个所述导向管内均竖向设有培养基；所述传动机构设置在滑动板的底面；所述滑动板内的中部开设有驱动腔，所述驱动组件设置在驱动腔内。
[0005]
优选地，所述无菌箱的一侧固定设有加湿器，所述无菌箱的内顶面等距横向固接有若干杀菌灯；所述无菌箱内的一侧上部横向开设有管道孔，所述管道孔内横向设有弯管状的连接管，所述连接管的外端加湿器的输出端固接，所述连接管位于箱体内的内端竖向固定设有喷头；所述无菌箱的另一侧开设有矩形开口，所述无菌箱的另一侧上部通过铰链配合矩形开口活动铰接有封闭门；所述转动柱的下部水平固定套设有圆盘，所述圆盘的顶面等距开设有若干安装孔，每个所述安装孔内均固定设有风机。
[0006]
优选地，每个所述培养基的顶部均水平固接有端盖，每个所述端盖的底面下方均水平设有环形托板；每个所述安装板内的边缘周侧均等距开设有若干矩形的缓冲腔，每个所述缓冲腔内均设有缓冲组件。
[0007]
优选地，所述缓冲组件包括导向杆、缓冲板、缓冲弹簧、缓冲杆，每个所述缓冲腔内
的两侧均竖向固接有导向杆，所述导向杆之间水平套设有缓冲板，且所述缓冲板的顶面两侧均竖向开设有导向孔，所述缓冲板均通过导向孔活动套设在导向杆上，每个所述缓冲板下方的导向杆杆体上均活动套设有缓冲弹簧，每个所述缓冲弹簧的两端分别与缓冲板的底面和缓冲腔的内底面固接；每个所述缓冲板的顶面中部均竖向固接有缓冲杆，且每个所述缓冲杆的顶端均活动贯穿出缓冲腔外并与环形托板的底面固接。
[0008]
优选地，所述传动机构包括转动轴、从动齿轮、固定齿条、传动轴、主动齿轮，所述滑动板底面的前后端均固接有第二轴承，每个所述第二轴承的内圈中均竖向固接有转动轴，每个所述转动轴的轴体上均水平固定套设有从动齿轮，每个所述t型导轨的内侧面上均横向固接有固定齿条，且每个所述从动齿轮的外部齿牙均与固定齿条啮合传动；所述滑动板的底面中部固接有第三轴承，所述第三轴承的内圈中竖向固接有传动轴，且所述传动轴的轴体上水平套设有主动齿轮；所述主动齿轮前后端的齿牙分别与前后从动齿轮啮合传动。
[0009]
优选地，所述驱动组件包括第二电机、主动锥齿、从动锥齿，所述第二电机纵向设置在电机腔内，所述第二电机的电机轴后端同轴固接有主动锥齿，所述传动轴的顶端活动贯穿进电机腔内，且所述传动轴的顶端水平固接有从动锥齿，所述主动锥齿与从动锥齿啮合传动。
[0010]
优选地，所述电机箱内的中部竖向设有第一电机，所述转动柱的底端贯穿进电机箱内，且所述转动柱的底端通过联轴器与第一电机的电机轴同轴固接；所述电机箱内的两侧均设有蓄电池。
[0011]
优选地，每个所述套筒内的顶部和底部均水平固接有第四轴承，且每个第四轴承的内圈均与转动柱的柱体固接；每个所述套筒中部的转动柱柱体上均开设有一圈限位槽，每个所述限位槽内的前端均横向设有弧形的限位板，每个所述限位板的外弧面前端均竖向固接有第五轴承；每个所述套筒的前端面中部均纵向开设有螺纹孔，每个所述螺纹孔内均纵向螺旋连接有锁紧螺栓，每个所述锁紧螺栓的内端均固接在第五轴承的内圈中。
[0012]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：在本发明中，1、通过驱动组件便于带动传动机构进行转动，通过传动机构的两个从动齿轮与固定齿条的啮合传动，便于通过两个从动齿轮相反向转动使滑动板在t型导轨上朝同一方向横移行进；便于通过滑动板的横移动将放置好的培养基横移进无菌箱内，便于有效提高滑动板在横移时的稳定性，有效降低了工作者的工作量；便于将放置好的培养基自动横移进无菌箱内，解决了现有培养基在进行杀菌时，不便于进行移动横移的问题；2、通过对安装板进行水平转动调节，便于对放置后的培养基进行水平角度调节，便于使转动柱上每层的培养基进行竖向交错，便于使每个培养基内的蜡质蝴蝶兰种子均匀受到杀菌灯的光照杀菌；有效减少上部培养基易对于下部培养基造成遮光的情况发生；通过缓冲组件便于对在放置培养基时，所产生的冲击力和横移时所产生的晃动进行有效削减，便于提高培养基在横移时的稳定性；解决了现有培养基在进行杀菌处理时易存在培养基上下遮光的问题。
附图说明
[0013]
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发
明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：图1为本发明的主视剖面结构示意图；图2为本发明的安装板剖面结构示意图；图3为本发明的滑动板一侧剖面结构示意图；图4为本发明的传动机构俯视结构示意图；图5为本发明的套筒剖面结构示意图；图6为本发明的套筒俯视剖面结构示意图；图中序号：1、底座；2、无菌箱；3、t型导轨；4、滑动板；5、电机箱；6、转动柱；7、套筒；8、安装板；9、导向管；10、培养基；11、加湿器；12、杀菌灯；13、封闭门；14、端盖；15、环形托板；16、导向杆；17、缓冲板；18、缓冲弹簧；19、缓冲杆；20、转动轴；21、从动齿轮；22、固定齿条；23、传动轴；24、主动齿轮；25、第一电机；26、第二电机；27、主动锥齿；28、从动锥齿；29、限位板；30、锁紧螺栓；31、连接管；32、喷头；33、风机。
具体实施方式
[0014]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0015]
实施例1：参见图1-6，蜡质蝴蝶兰工厂化组培用无菌培养基，包括底座1、传动机构、驱动组件、缓冲组件和锁紧组件，底座1为水平设置的矩形板状，底座1的顶面一侧固定设有无菌箱2，底座1另一侧顶面的前后端均横向固接有t型导轨3，且t型导轨3的一端均贯穿延伸进无菌箱2内；t型导轨3之间的顶部水平设有滑动板4，且滑动板4顶面的前后端均横向配合开设有t型滑槽；滑动板4的顶面设有电机箱5，电机箱5内的顶面固接有第一轴承，第一轴承的内圈中均竖向固接有转动柱6，转动柱6的柱体上等距套设有套筒7，每个套筒7的两侧均横向固接有安装板8，每个安装板8的顶面中部均等距开设有圆形开口，圆形开口内均竖向固接有导向管9，每个导向管9内均竖向设有培养基10；传动机构设置在滑动板4的底面；滑动板4内的中部开设有驱动腔，驱动组件设置在驱动腔内。
[0016]
在本发明中，无菌箱2的一侧固定设有加湿器11，加湿器11的型号为ykx-3.0b，无菌箱2的内顶面等距横向固接有若干杀菌灯12；杀菌灯12的型号为es-uvzj，无菌箱2内的一侧上部横向开设有管道孔，管道孔内横向设有弯管状的连接管31，连接管31的外端加湿器11的输出端固接，连接管31位于箱体内的内端竖向固定设有喷头32；无菌箱2的另一侧开设有矩形开口，无菌箱2的另一侧上部通过铰链配合矩形开口活动铰接有封闭门13；转动柱6的下部水平固定套设有圆盘，圆盘的顶面等距开设有若干安装孔，每个安装孔内均固定设有风机33，风机33的型号为dc3004；通过打开杀菌灯12对培箱体内部和培养基10内的蜡质蝴蝶兰种子进行杀菌处理，通过控制加湿器11通过连接管31和喷头32对无菌箱2内进行加湿处理，再通过控制圆盘上的风机33便于使无菌箱2内的气流进行循环流动，便于加快对于箱体内加湿的工作效率，便于提高对于无菌箱2内加湿的均匀性。
[0017]
在本发明中，每个培养基10的顶部均水平固接有端盖14，每个端盖14的底面下方均水平设有环形托板15；每个安装板8内的边缘周侧均等距开设有若干矩形的缓冲腔，每个缓冲腔内均设有缓冲组件；缓冲组件包括导向杆16、缓冲板17、缓冲弹簧18、缓冲杆19，每个缓冲腔内的两侧均竖向固接有导向杆16，导向杆16之间水平套设有缓冲板17，且缓冲板17
的顶面两侧均竖向开设有导向孔，缓冲板17均通过导向孔活动套设在导向杆16上，每个缓冲板17下方的导向杆16杆体上均活动套设有缓冲弹簧18，每个缓冲弹簧18的两端分别与缓冲板17的底面和缓冲腔的内底面固接；每个缓冲板17的顶面中部均竖向固接有缓冲杆19，且每个缓冲杆19的顶端均活动贯穿出缓冲腔外并与环形托板15的底面固接。
[0018]
在本发明中，传动机构包括转动轴20、从动齿轮21、固定齿条22、传动轴23、主动齿轮24，滑动板4底面的前后端均固接有第二轴承，每个第二轴承的内圈中均竖向固接有转动轴20，每个转动轴20的轴体上均水平固定套设有从动齿轮21，每个t型导轨3的内侧面上均横向固接有固定齿条22，且每个从动齿轮21的外部齿牙均与固定齿条22啮合传动；滑动板4的底面中部固接有第三轴承，第三轴承的内圈中竖向固接有传动轴23，且传动轴23的轴体上水平套设有主动齿轮24；主动齿轮24前后端的齿牙分别与前后从动齿轮21啮合传动。
[0019]
在本发明中，驱动组件包括第二电机26、主动锥齿27、从动锥齿28，第二电机26的型号为ye2-112m-4，第二电机26纵向设置在电机腔内，第二电机26的电机轴后端同轴固接有主动锥齿27，传动轴23的顶端活动贯穿进电机腔内，且传动轴23的顶端水平固接有从动锥齿28，主动锥齿27与从动锥齿28啮合传动；电机箱5内的中部竖向设有第一电机25，第一电机25的型号为ye2-112m-4，转动柱6的底端贯穿进电机箱5内，且转动柱6的底端通过联轴器与第一电机25的电机轴同轴固接；电机箱5内的两侧均设有蓄电池；通过驱动组件便于带动传动机构进行转动，通过传动机构的两个从动齿轮21与固定齿条22的啮合传动，便于通过两个从动齿轮21相反向转动使滑动板在t型导轨上朝同一方向横移行进；便于通过滑动板的横移动将放置好的培养基横移进无菌箱2内。
[0020]
在本发明中，每个套筒7内的顶部和底部均水平固接有第四轴承，且每个第四轴承的内圈均与转动柱6的柱体固接；每个套筒7中部的转动柱6柱体上均开设有一圈限位槽，每个限位槽内的前端均横向设有弧形的限位板29，每个限位板29的外弧面前端均竖向固接有第五轴承；每个套筒7的前端面中部均纵向开设有螺纹孔，每个螺纹孔内均纵向螺旋连接有锁紧螺栓30，每个锁紧螺栓30的内端均固接在第五轴承的内圈中。
[0021]
实施例2：在本实施例中，本发明还提出了蜡质蝴蝶兰工厂化组培用无菌培养基的操作方法，包括以下步骤：步骤一，首先将加湿器11、杀菌灯12通过导线与外接电源进行电性连接，然后将第一电机25、第二电机26和风机33分别导线与蓄电池进行电性连接；工作者并放置好蜡质蝴蝶兰种子的培养基10分别放置在导向管9内，并使每个培养基10顶部的端盖14压设在环形托板15的顶部；步骤二，通过端盖14压设在环形托板15的顶部，便于对缓冲杆19进行压设下降，通过缓冲杆19的下压便于推动缓冲板17在导向杆16的杆体上进行升降滑动，通过缓冲板17的升降便于对缓冲弹簧18进行下压，通过缓冲弹簧18的弹性作用，便于对缓冲板17下降所产生的冲击力进行削减，便于对所压设在环形托板15顶部的端盖14起到缓冲的作用，便于有效对放置培养基10时起到缓冲防护的作用；步骤三，在需要将放置后的培养基10进行水平角度调节时，通过转动安装板8便于带动套筒7在转动柱6柱体上进行水平转动，便于使转动柱6上每层的培养基10进行竖向交错，便于使每个培养基10内的蜡质蝴蝶兰种子均匀受到杀菌灯的12的光照杀菌；通过朝内转动锁紧螺栓30便于推动限位板29朝转动柱6上的限位槽内推进，便于使限位板29的内弧面锁紧
在转动柱6的限位槽内；便于对调节后的培养基10水平位置进行限位固定；步骤四，在需要将安装后的培养基10移动至无菌箱2内时，打开封闭门13，再通过控制第二电机26带动主动锥齿27进行转动，通过主动锥齿27与从动锥齿28的啮合传动，便于带动传动轴23进行转动，通过传动轴23的转动便于带动主动齿轮24进行转动，通过主动齿轮24与两个从动齿轮25的啮合传动便于使两个从动齿轮25进行相反向转动，通过两个从动齿轮25与固定齿条22的啮合传动，便于通过两个从动齿轮25相反向转动使滑动板4在t型导轨3上朝同一方向横移行进；通过滑动板4的横移便于带动电机箱5顶部安装的转动柱6进行横移，通过转动柱6的横移便于带动安装板8上放置的培养基10横移进无菌箱2内；步骤五，在将培养基10移动至无菌箱2内后，关闭封闭门，通过打开杀菌灯12对培箱体内部和培养基10内的蜡质蝴蝶兰种子进行杀菌处理，然后通过控制加湿器11通过连接管31和喷头32对无菌箱2内进行加湿处理，再通过控制圆盘上的风机33便于使无菌箱2内的气流进行循环流动，便于加快对于箱体内加湿的工作效率，便于提高对于无菌箱2内加湿的均匀性。
[0022]
步骤六，通过控制第一电机25便于带动转动柱6进行转动，通过转动柱6的转动便于带动套筒7两侧的安装板8进行转动，通过安装板8的转动便于带动培养基10在无菌箱2内进行水平转动，通过培养基10的水平转动便于使每个培养基10受到杀菌灯12光线的均匀照射；便于有效提高对于培养基10杀菌的效果。
[0023]
步骤七，在对于蜡质蝴蝶兰种子培养结束后，通过控制驱动组件带动传动机构，便于使滑动板4横移出无菌箱2外，然后并将电源切断。
[0024]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。