一种西甜瓜旋耕起垄铺管覆膜复式作业机的制作方法

本实用新型涉及农业机械设备技术领域，尤其涉及一种西甜瓜旋耕起垄铺管覆膜复式作业机。

背景技术：

西甜瓜是超甜小西瓜和厚皮甜瓜的合称，我国从日本、韩国引进了这两个品种，为便于传播，称之为西甜瓜。西甜瓜大多采用起垄种植，起垄种植可使土壤疏松不板结，受光量大，蓄热多，有利于增高土温，促进深层土壤水分上升，供植物吸收利用，为种子萌发与幼苗生长创造了良好条件，有利于苗齐苗旺。当前大多数起垄机仅实现起垄功能，在较干旱的北方种植区较缺高垄用的敷滴灌带、覆膜等功能，需人工辅助完成。上述问题造成我国西甜瓜种植用工较多、劳动强度大等问题非常突出，制约了产业发展。

因此，发明一种西甜瓜旋耕起垄铺管覆膜复式作业机来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种西甜瓜旋耕起垄铺管覆膜复式作业机，集旋耕、起垄、铺管、覆膜的功能于一体，减少种植用工，提高种植效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种西甜瓜旋耕起垄铺管覆膜复式作业机，包括牵引装置、旋耕装置、铺管机构、悬挂梁、起垄机构、膜辊夹持机构、导向机构及覆土机构组件；所述牵引装置包括车架和履带轮总成，车架上设有动力机与行走齿轮箱，履带轮总成设于车架底部两侧，动力机驱动行走齿轮箱，行走齿轮箱驱动履带轮总成；所述车架后端固定连接有牵引架，牵引架上铰接有旋耕齿轮箱，动力机驱动旋耕齿轮箱，旋耕齿轮箱驱动旋耕装置，车架的后端铰接有油缸，油缸的另一端铰接于旋耕齿轮箱；所述旋耕装置的顶部设有铺管机构，起垄机构设于旋耕装置的后端；所述起垄机构包括左、右设置的起垄板a及整块的起垄板b，起垄板a设于旋耕装置的后端，两块起垄板a底部开垄形豁口，且两块起垄板a可相向或相背移动；所述起垄板b位于起垄板后侧，且起垄板b相对于起垄板a上下移动；所述悬挂梁的一端设于旋耕装置的顶部，另一端向旋耕装置后端延伸，两根平行设置的悬挂梁上自前向后依次设有膜辊夹持机构、导向机构及覆土机构组件。

本实用新型的进一步改进方案是，所述铺管机构包括固定连接于旋耕装置上的第一竖杆，所述第一竖杆的顶端固定连接有第一套管，转轴转动连接于第一套管中，转轴的一端安装由螺母且外壁套设有阻尼板，阻尼板与螺母之间的转轴外壁套设有阻力弹簧，转轴的另一端固定连接有铺管盘。

本实用新型的进一步改进方案是，所述铺管机构还包括限位组件；所述限位组件包括上辊、下辊及对称设置的支撑板；所述支撑板固定连接于t型支撑杆上，支撑杆固定连接于旋耕装置的顶部，支撑板上设有u型槽，下辊两端的辊轴放置于u型槽中；所述上辊两端的辊轴放置于u型槽中并沿着u型槽上下移动，且支撑板外侧的上辊辊轴上安装有螺母。

本实用新型的进一步改进方案是，所述旋耕装置后端顶部固定连接有两组限位板，第一丝杠通过螺纹连接于限位板中，每组限位板之间的第一丝杠上设有限位块，且第一丝杠的外侧端固定连接有摇把；所述第一丝杠的另一端安装有螺母块，旋耕装置后端上部固定连接有枢轴，且枢轴与旋耕装置之间留有间隙，起垄板a的顶部固定连接有第二套管，第二套管套设于枢轴上，且其中一个第二套管固定连接于螺母块；所述起垄板b的顶端固定连接有调节板，不少于两根的第二丝杠转动连接于调节板，且第二丝杠的底端转动并限制于支撑杆上，且第二丝杠的顶端固定连接有梅花螺母。

本实用新型的进一步改进方案是，所述膜辊夹持机构包括第三套管，所述第三套管横向垂直固定连接于悬挂梁上，第三套管的两端插装并通过锁紧螺栓固定连接有第一横杆，第一横杆两端固定连接有第四套管，第四套管中插接或通过锁紧螺栓固定连接有第二竖杆；所述第二竖杆的底端内侧设有螺杆；所述螺杆通过锁紧螺母与第一横杆固定连接，且螺杆的头部固定连接有限位螺母，螺杆上套装有锥筒，锥筒与第二竖杆之间的螺杆外壁固定连接有夹紧弹簧。

本实用新型的进一步改进方案是，所述导向机构包括固定连接于悬挂梁上的第五套管，第五套管的两端插装并通过锁紧螺栓固定连接有第二横杆，第二横杆的两端固定连接有第六套管，第六套管中插接并通过锁紧螺栓固定连接有第三竖杆，第三竖杆的底端固定连接有第七套管，第七套管中插接并通过锁紧螺栓固定连接有导膜辊。

本实用新型的进一步改进方案是，所述覆土机构组件包括压膜机构、第一覆土机构及第二覆土机构；所述压膜机构包括固定连接于悬挂梁上的第三横杆，第三横杆的两端插接并通过锁紧螺栓固定连接有第八套管，第八套管的前端固定连接有第九套管，第九套管中插接并通过锁紧螺栓固定连接有第四竖杆，第四竖杆的底端转动连接有压膜轮。

本实用新型的进一步改进方案是，所述第一覆土机构包括插接并通过锁紧螺栓固定连接于第三横杆两端的第十套管，且第十套管位于第八套管的两侧，第十套管的前端固定连接有第十一套管，第十一套管中插接并通过锁紧螺栓固定连接有第五竖杆，第五竖杆的底端固定连接有覆土犁；所述第二覆土机构位于压膜机构、第一覆土机构的后侧。

本实用新型的进一步改进方案是，所述第二覆土机构上下浮动连接于第一覆土机构的后侧。

本实用新型的进一步改进方案是，所述第二覆土机构包括铰接于第十一套管上的浮动杆，浮动杆的后端固定连接有覆土圆盘，第十套管的顶部固定连接有第四横杆，第四横杆与浮动杆之间固定连接有第六竖杆，且第六竖杆的外壁套设有浮动弹簧。

本实用新型的有益效果：

第一、本实用新型的西甜瓜旋耕起垄铺管覆膜复式作业机，集旋耕、起垄、铺管、覆膜的功能于一体，减少种植用工，提高种植效率。

第二、本实用新型的西甜瓜旋耕起垄铺管覆膜复式作业机，牵引装置采用履带轮，牵引力大，且避免形成犁底层,保墒防旱。

第三、本实用新型的西甜瓜旋耕起垄铺管覆膜复式作业机，铺管机构采用夹紧弹簧压紧阻尼板，防止在作业时铺管盘转动过快而导致滴灌管松散。

第四、本实用新型的西甜瓜旋耕起垄铺管覆膜复式作业机，限位组件的上辊与下辊可将滴灌管压低，方便铺管作业。

第五、本实用新型的西甜瓜旋耕起垄铺管覆膜复式作业机，两块起垄板a可左右调节，起垄板b可上下调节，方便栽培垄高和垄宽的调节。

第六、本实用新型的西甜瓜旋耕起垄铺管覆膜复式作业机，导向机构可将盖在垄上的薄膜平展开，避免了褶皱的产生，提高了覆膜质量。

第七、本实用新型的西甜瓜旋耕起垄铺管覆膜复式作业机，覆膜时采用压膜、起土及覆土三道工序，防止薄膜被风吹掀开，避免二次作业。

第八、本实用新型的西甜瓜旋耕起垄铺管覆膜复式作业机，覆土圆盘可根据地形的细微变化上下浮动，防止覆土圆盘受力变形，延长其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的局部结构示意图。

图3为本实用新型的起垄板a安装示意图。

图4为本实用新型的起垄板b结构示意图。

图5为图1中a处的局部放大图。

图6为本实用新型的铺管盘结构示意图。

图7为本实用新型的膜辊夹持机构结构示意图。

图8为图7中的局部结构示意图。

图9为本实用新型作业状态下的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例1：如图1～8所示，一种西甜瓜旋耕起垄铺管覆膜复式作业机，包括牵引装置1、旋耕装置2、铺管机构3、悬挂梁10、起垄机构4、膜辊夹持机构5、导向机构6及覆土机构组件；所述牵引装置1包括车架101和履带轮总成102，车架101上安装有动力机107与行走齿轮箱103，履带轮总成102安装于车架101底部两侧，动力机107通过皮带传动驱动行走齿轮箱103，行走齿轮箱103驱动履带轮总成102；所述车架101后端焊接有牵引架104，牵引架104上通过销轴连接有旋耕齿轮箱105，动力机107通过皮带驱动旋耕齿轮箱105，旋耕齿轮箱105套管皮带驱动旋耕装置2，车架101的后端铰接有油缸106，油缸106的另一端铰接于旋耕齿轮箱105；所述旋耕装置2的顶部设有铺管机构3，起垄机构4设于旋耕装置2的后端；所述起垄机构4包括左、右设置的起垄板a401及整块的起垄板b402，起垄板a401设于旋耕装置2的后端，两块起垄板a401底部开垄形豁口，且两块起垄板a401可相向或相背移动；所述起垄板b402位于起垄板后侧，且起垄板b402相对于起垄板a401上下移动；所述悬挂梁10的一端焊接于旋耕装置2的顶部，另一端向旋耕装置2后端延伸，两根平行设置的悬挂梁10上自前向后依次设有膜辊夹持机构5、导向机构6及覆土机构组件；在本实施例中，动力机107为柴油机，油缸106的动力源来自于牵引装置1上的液压站，行走齿轮箱103的动力输出轴驱动液压站的油泵。

所述铺管机构3包括通过螺栓固定连接于旋耕装置2上的第一竖杆301，所述第一竖杆301的顶端焊接有第一套管302，转轴303通过轴承转动连接于第一套管302中，转轴303的一端安装由螺母且外壁套设有阻尼板304，阻尼板304与螺母之间的转轴303外壁套设有阻力弹簧305，转轴303的另一端固定连接有铺管盘306。

所述铺管机构3还包括限位组件；所述限位组件包括上辊307、下辊308及对称设置的支撑板309；所述支撑板309焊接于t型支撑杆201上，支撑杆201固定连接于旋耕装置2的顶部，支撑板309上设有u型槽310，下辊308两端的辊轴放置于u型槽310中；所述上辊307两端的辊轴放置于u型槽310中并沿着u型槽310上下移动，且支撑板309外侧的上辊307辊轴上安装有螺母。

所述旋耕装置2后端顶部焊接有两组限位板403，第一丝杠410通过螺纹连接于限位板403中，每组限位板403之间的第一丝杠410上焊接或通过螺纹固定连接有限位块404，且第一丝杠410的外侧端安装有摇把405；所述第一丝杠410的另一端安装有螺母块406，旋耕装置2后端上部焊接有枢轴408，且枢轴408与旋耕装置2之间留有间隙，起垄板a401的顶部焊接有第二套管407，第二套管407套设于枢轴408上，且其中一个第二套管407焊接于螺母块406；所述起垄板b402的顶端焊接有调节板409，不少于两根的第二丝杠411转动连接于调节板409，且第二丝杠411的底端转动并限制于支撑杆201上，且第二丝杠411的顶端安装有方便拧动的梅花螺母412。

所述膜辊夹持机构5包括第三套管501，所述第三套管501横向垂直焊接于悬挂梁10上，第三套管501的两端插装并通过锁紧螺栓固定连接有第一横杆502，第一横杆502两端焊接有第四套管503，第四套管503中插接或通过锁紧螺栓固定连接有第二竖杆504；所述第二竖杆504的底端内侧设有螺杆505；所述螺杆505通过锁紧螺母与第一横杆502固定连接，且螺杆505的头部固定连接有限位螺母，螺杆505上套装有锥筒506，锥筒506与第二竖杆504之间的螺杆505外壁固定连接有夹紧弹簧507。

所述导向机构6包括焊接于悬挂梁10上的第五套管，第五套管的两端插装并通过锁紧螺栓固定连接有第二横杆，第二横杆的两端焊接有第六套管603，第六套管603中插接并通过锁紧螺栓固定连接有第三竖杆604，第三竖杆604的底端焊接有第七套管605，第七套管605中插接并通过锁紧螺栓固定连接有导膜辊606；在本实施例中，导膜辊606采用市场上常用的乳胶漆刷辊即可。

所述覆土机构组件包括压膜机构7、第一覆土机构8及第二覆土机构9；所述压膜机构7包括焊接于悬挂梁10上的第三横杆701，第三横杆701的两端插接并通过锁紧螺栓固定连接有第八套管（被第十套管801挡住未示出），第八套管的前端焊接有第九套管（被第十一套管802挡住未示出），第九套管中插接并通过锁紧螺栓固定连接有第四竖杆（被第五竖杆803挡住未示出），第四竖杆的底端安装有压膜轮702。

所述第一覆土机构8包括插接并通过锁紧螺栓固定连接于第三横杆701两端的第十套管801，且第十套管801位于第八套管的两侧，第十套管801的前端焊接有第十一套管802，第十一套管802中插接并通过锁紧螺栓固定连接有第五竖杆803，第五竖杆803的底端安装有覆土犁804；所述第二覆土机构9位于压膜机构7、第一覆土机构8的后侧。

本实施例的具体工作原理如下：

在使用时如图9所示，油缸106缩回将后段的作业部分放下落至地面；旋耕装置2打破犁底层，保证土壤疏松，起垄机构4做栽培垄，栽培垄的垄宽通过摇把405调节，垄高通过拧动梅花螺母412调节；每垄初步作业时，可人工将盘绕在铺管盘306上的滴灌管拉出穿过上辊307与下辊308之间并放置在栽培垄上，再将膜辊夹持机构5上两个锥筒506之间的成卷薄膜拉出并铺放在栽培垄上后人工覆土，直至压膜轮702压住薄膜为止；牵引装置1向前行走，导膜辊606使薄膜趋于垄形表面的方向，同时也可防止薄膜产生褶皱或被风吹起，压膜轮702压住栽培垄两侧的薄膜；覆土犁804铲起土壤，覆土圆盘902将铲起的土壤盖至薄膜上即可，采用覆土圆盘902二次覆土是为了使得盖膜的土层更厚些，使覆的薄膜牢固持久，不被风吹起；同时覆土圆盘902清理垄沟，使垄沟间土少些，让垄沟更为清爽。

实施例2：本实施例为实施例1的进一步改进，主要改进之处在于，实施例1在使用时，覆土圆盘902不可以上下浮动，在受到硬性撞击时，覆土圆盘902容易损坏；而在本实施例中，可以避免上述缺陷，具体地说：

所述第二覆土机构9上下浮动连接于第一覆土机构8的后侧；所述第二覆土机构9包括通过销轴连接于第十一套管802上的浮动杆901，浮动杆901的后端安装有覆土圆盘902，第十套管801的顶部焊接有第四横杆903，第四横杆903与浮动杆901之间固定连接有第六竖杆904，且第六竖杆904的外壁套设有浮动弹簧905；本实施例在使用时，覆土圆盘902可根据地形的细微变化上下浮动，防止覆土圆盘902受力变形，延长其使用寿命。

除此之外，本实施例与实施例1完全相同，此处不作赘述。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。