一体化施肥旋耕机的制作方法

本实用新型涉及农业机械技术领域，具体地说是一体化施肥旋耕机。

背景技术：

在华北地区，每年夏末玉米收获后，需要对土壤进行施肥，以改善土壤肥力，并对土壤进行旋耕，以解决土壤的板结问题。现有技术中，有时只需要进行施肥，有时则只需要进行旋耕，有时则需要施肥和旋耕先后进行。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一体化施肥旋耕机，用于实现施肥和旋耕功能。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一体化施肥旋耕机，它包括拖拉机和旋耕单元，其特征是，还包括设置在拖拉机与旋耕单元之间的施肥单元，所述施肥单元包括施肥架、设置在施肥架底部的第一行走轮，设置在施肥架上的若干肥箱、设置在施肥架上的混合箱、设置在混合箱下方的撒施机构，在混合箱内侧设有隔板，隔板的设置将混合箱的内腔分成多个腔体，腔体与肥箱之间一一对应且连通，混合箱内的多种化肥落在撒施机构上后被撒施机构抛撒而出；旋耕单元包括与施肥架铰接的旋耕机架、设置在旋耕机架底部的第二行走轮。

进一步地，所述肥箱内腔的下表面为斜面，在肥箱的底部设有落肥孔，落肥孔与混合箱之间连通。

进一步地，混合箱为漏斗形结构，隔板为十字形结构，隔板的侧壁与混合箱的内壁接触固定。

进一步地，所述撒施机构包括固定第一行走轮的轮轴上的主动齿轮、与主动齿轮啮合的从动齿轮、与从动齿轮共轴设置的拨盘、固定在拨盘顶部的若干拨板，从动齿轮与拨盘之间通过转轴固定连接在一起。

进一步地，在施肥架的底部固定有一对轮架，第一行走轮转动安装在轮架上；在轮架上固定有支撑杆，在两支撑杆之间固定有支撑块，支撑块与转轴转动连接。

进一步地，在肥箱的底部设有调节机构，调节机构包括转动安装在肥箱底部的调节丝杠、与调节丝杠螺纹连接的丝杠螺母、固定在丝杠螺母上的挡板、沿轴向滑动设置在调节丝杠上的把手、与把手固定的摇柄，在挡板上设有大小两个圆孔，圆孔用于与落肥孔连通。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一体化施肥旋耕机，用于实现施肥和旋耕功能。可以对多种化肥进行混合，并将混合后的化肥均匀的撒施在土壤之上；旋耕单元紧接着对土壤进行旋耕，进而将化肥翻入土壤之内，确保化肥的融化，避免挥发。

附图说明

图1为本实用新型的俯视示意图；

图2为施肥单元的正视图；

图3为肥箱的剖视图；

图4为混合箱的俯视图；

图5为混合箱的剖视图；

图6为调节机构的示意图；

图7为施肥过程示意图；

图中：1施肥架，11第一耳板，12第二耳板，13第一行走轮，14第三耳板，15轮架，16凹槽，2肥箱，21落肥孔，22斜面，3混合箱，31出肥孔，32隔板，4旋耕机架，41第二行走轮，42第四耳板，5辅助杆，6调节丝杠，61丝杠螺母，62挡板，63圆孔，64把手，65摇把，66限位板，7拨盘，71拨板，72转轴，73支撑块，74支撑杆，75从动齿轮，76主动齿轮，77轮轴。

具体实施方式

如图1至图7所示，本实用新型主要包括拖拉机、施肥单元和旋耕单元，下面结合附图对本实用新型进行详细描述。

如图1至图2所示，施肥单元主要包括施肥架1，施肥架为金属焊接件，施肥架整体呈长方形，在施肥架的左侧壁设有第一耳板11，在施肥架的右侧壁设有第二耳板12，在施肥架的底部设有轮架15，在轮架上通过轮轴77转动安装有第一行走轮13，在施肥架的右侧壁上还固定有一对第三耳板14，两第三耳板分居第二耳板的前侧和后侧。在施肥架的前侧壁和后侧壁上均设有凹槽16。

在施肥架的顶部固定有肥箱2，如图3所示，肥箱为长方体形结构，肥箱顶部敞口，还可以在肥箱的顶部设置箱盖。肥箱内腔的下表面为斜面22，这样颗粒状的肥料可以沿斜面下滑。在肥箱的底部设有落肥孔21，肥箱内的化肥可以穿过落肥孔移出肥箱。在施肥架的中心设有安装孔，在安装孔内固定有混合箱3，如图4、图5所示，混合箱3为漏斗形结构，混合箱上端大、下端小，混合箱的上表面与施肥架的上表面共面设置。施肥内的化肥穿过落肥孔后直接落在混合箱内。在混合箱的内侧设有隔板32，隔板为“十”字形结构，隔板的侧壁与混合箱的内壁接触固定。隔板将混合箱的内腔分成相互独立的四个腔体，四个腔体与四个肥箱一一对应，肥箱内的化肥落入相对应的腔体内。落肥孔与四个腔体均连通，四个腔体内的化肥同时落入落肥孔内。

为实现对化肥的施加，在混合箱的下方设有撒施机构，如图7所示，撒施机构包括固定在轮轴上的主动齿轮76、与主动齿轮啮合的从动齿轮75、固定在轮架上的支撑杆75、固定在两支撑杆之间的支撑块73，从动齿轮的齿轮轴72与支撑块转动连接，在齿轮轴的顶部固定有圆形的拨盘7，在拨盘的顶部固定有四块拨板71，拨板呈十字形设置，拨板呈条状。混合箱内的化肥穿越混合箱底部的出肥孔31落在拨盘上，拨盘在旋转的过程中，拨板、拨盘对化肥颗粒起到撞击的作用，在撞击作用下化肥向周围溅射，其中大多数化肥向拨盘的前侧、左侧和后侧溅射，溅射出去的化肥落在地面上，进而实现了施肥工作。

使用时，向不同的肥箱内加入不同的化肥，如尿素、氮肥、复合肥等。这样通过施肥单元可以将不同的化肥均匀的撒施在地面上。由于第一行走轮转动时，拨盘随之同步转动，拨盘旋转的同时就实现了对化肥的撒施。

为控制落肥孔的开闭，以根据需要调节多种化肥的混合比例。在肥箱的底部内设有调节机构。如图6所示，调节机构包括转动安装在肥箱底部内的调节丝杠6、与调节丝杠啮合的丝杠螺母61、固定在丝杠螺母上的挡板62、滑动设置在调节丝杠上的把手64、固定在把手上的摇把65，把手与调节丝杠之间沿周向相对固定，这样把手与调节丝杠可以同步转动。在调节丝杠的末端固定有限位板，以防止调节丝杠与把手的脱离。转动摇柄时，可以带动把手的旋转。进而带动调节丝杠的转动，进而驱动丝杠螺母的移动，在挡板上设有大小两个圆孔63，不同大小的圆孔与落肥孔连通后，化肥移出肥箱的流量不同。进而，实现不同比例的化肥混合。通过调节机构，调节化肥移出肥箱的比例。把手、摇柄均设置在凹槽内。

旋耕单元主要包括旋耕机架4，在旋耕机架上设有第二行走轮41，在旋耕机架上固定有第四耳板42，在第二耳板与第四耳板之间设有铰接轴，以实现施肥单元和旋耕单元的装配。在第三耳板与旋耕机架之间设有辅助杆5，辅助杆设有两根，且两根辅助杆呈“八”字形结构，辅助杆可伸长，也可以缩短。辅助杆包括第一杆和第二杆，第一杆与第二杆之间相对滑动连接，在第一杆与第二杆之间设有弹簧。当施肥架转向时，旋耕机架随之转向，此时一根辅助杆伸长，另一根辅助杆缩短。当旋耕机架恢复直线行走后，辅助杆复位。

当仅需要施肥时，将旋耕单元与旋耕单元分离；当仅需要施肥时，将旋耕单元与拖拉机安装在一起；当需要施肥和旋耕时，将施肥单元和施肥单元依次与拖拉机连接。

技术特征：

1.一体化施肥旋耕机，它包括拖拉机和旋耕单元，其特征是，还包括设置在拖拉机与旋耕单元之间的施肥单元，所述施肥单元包括施肥架、设置在施肥架底部的第一行走轮，设置在施肥架上的若干肥箱、设置在施肥架上的混合箱、设置在混合箱下方的撒施机构，在混合箱内侧设有隔板，隔板的设置将混合箱的内腔分成多个腔体，腔体与肥箱之间一一对应且连通，混合箱内的多种化肥落在撒施机构上后被撒施机构抛撒而出；旋耕单元包括与施肥架铰接的旋耕机架、设置在旋耕机架底部的第二行走轮。

2.根据权利要求1所述的一体化施肥旋耕机，其特征是，所述肥箱内腔的下表面为斜面，在肥箱的底部设有落肥孔，落肥孔与混合箱之间连通。

3.根据权利要求1所述的一体化施肥旋耕机，其特征是，混合箱为漏斗形结构，隔板为十字形结构，隔板的侧壁与混合箱的内壁接触固定。

4.根据权利要求1所述的一体化施肥旋耕机，其特征是，所述撒施机构包括固定第一行走轮的轮轴上的主动齿轮、与主动齿轮啮合的从动齿轮、与从动齿轮共轴设置的拨盘、固定在拨盘顶部的若干拨板，从动齿轮与拨盘之间通过转轴固定连接在一起。

5.根据权利要求1所述的一体化施肥旋耕机，其特征是，在施肥架的底部固定有一对轮架，第一行走轮转动安装在轮架上；在轮架上固定有支撑杆，在两支撑杆之间固定有支撑块，支撑块与转轴转动连接。

6.根据权利要求1所述的一体化施肥旋耕机，其特征是，在肥箱的底部设有调节机构，调节机构包括转动安装在肥箱底部的调节丝杠、与调节丝杠螺纹连接的丝杠螺母、固定在丝杠螺母上的挡板、沿轴向滑动设置在调节丝杠上的把手、与把手固定的摇柄，在挡板上设有大小两个圆孔，圆孔用于与落肥孔连通。

技术总结
一种一体化施肥旋耕机，用于实现施肥和旋耕功能。它包括拖拉机和旋耕单元，还包括设置在拖拉机与旋耕单元之间的施肥单元，施肥单元包括施肥架、设置在施肥架底部的第一行走轮，设置在施肥架上的若干肥箱、设置在施肥架上的混合箱、设置在混合箱下方的撒施机构，在混合箱内侧设有隔板，隔板的设置将混合箱的内腔分成多个腔体，腔体与肥箱之间一一对应且连通，混合箱内的多种化肥落在撒施机构上后被撒施机构抛撒而出；旋耕单元包括与施肥架铰接的旋耕机架、设置在旋耕机架底部的第二行走轮。本实用新型，可以对多种化肥进行混合，并将混合后的化肥均匀的撒施在土壤之上；旋耕单元紧接着对土壤进行旋耕，进而将化肥翻入土壤之内，确保化肥的融化，避免挥发。

技术研发人员：乔阳;杨学锋;王守仁;郭培全;王相宇;段德荣
受保护的技术使用者：济南大学
技术研发日：2020.01.16
技术公布日：2020.09.18