穴播机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及机械化播种技术领域，具体为穴播机。


背景技术：

[0002]
随着农业机械化的迅速发展，不管是播种、浇灌还是收割采摘都在走向机械化的道路，播种是农业工作的起点，播种的完成质量直接影响到作物最后成熟后的质量，现今有很多种类的自动播种机，这些机器可以完成播种工作，但是还存在一些需要解决的缺陷。
[0003]
在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
[0004]
(1)传统的自动播种机，在播种时不能精准地控制播种量和播种穴数；
[0005]
(2)传统的自动播种机，在播种时并不是所有的种子都符合播种标准的，过小的种粒难以筛分，影响最后果实成熟后的质量；
[0006]
(3)传统的自动播种机，在开穴时不能控制开穴深度，且播种后覆土需要人工完成，影响整体效率。


技术实现要素：

[0007]
本实用新型的目的在于提供穴播机，以解决上述背景技术中提出不能精准地控制播种量和播种穴数、不能筛分种子质量和不能控制开穴深度需要人工覆土的问题。
[0008]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：穴播机，包括种箱、驱动电机、横板和滚轮，所述滚轮的顶端固定连接有横板，所述横板顶端的一侧固定连接有种箱，所述横板的底端设置有开沟结构，所述种箱内部的顶端设置有筛选结构，所述横板顶端的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动轮，所述驱动轮的外部活动连接有第二链条，所述横板的顶端固定连接有变速箱，所述变速箱的一端固定连接有第一传动轮，所述变速箱的内部活动连接有第一链条，所述种箱的内部活动连接有第二传动轮，所述第二传动轮的一侧固定连接有排种器，所述变速箱的内部活动连接有第三链条，所述横板的底端设置有第三传动轮，所述第三传动轮的一端固定连接有拨动轮，所述横板的底端固定连接有复位弹簧，所述横板的底端固定连接有下种管，所述下种管的底端活动铰接有阀门板。
[0009]
优选的，所述第一传动轮的外齿轮和第二链条的内齿轮呈啮合连接，所述第一链条贯穿变速箱的一侧和种箱的一侧延伸至种箱的内部与第二传动轮活动连接。
[0010]
优选的，所述第三链条贯穿变速箱的底端和横板延伸至横板的底端与第三传动轮啮合连接，所述下种管的一端贯穿于横板和种箱的底端并延伸至种箱的内部，所述阀门板顶端的一侧与复位弹簧固定连接，所述阀门板与拨动轮活动连接。
[0011]
优选的，所述筛选结构的内部依次设置有筛除箱，筛网、进料盖、进料口、连通管和斜板，所述进料口镶嵌在种箱的顶端，所述进料口的顶端活动铰接有进料盖，所述筛网固定连接在种箱内部的一侧，所述筛除箱固定连接在种箱内部的一侧，所述筛除箱与筛网固定
连接。
[0012]
优选的，所述斜板固定连接在种箱内部的一侧，所述斜板的一侧固定连接有连通管，所述连通管与筛除箱固定连接。
[0013]
优选的，所述开沟结构的内部依次设置有套筒、限位螺栓、限位孔、伸缩杆、开沟犁、固定螺栓、覆土板、插槽和限位螺母，所述套筒固定连接在横板底端的一侧，所述套筒的内部活动连接有伸缩杆，所述套筒的一端活动连接有限位螺栓，所述伸缩杆的一端等间距设置有限位孔，所述限位螺栓贯穿套筒和限位孔活动连接有限位螺母，所述伸缩杆的底端固定连接有开沟犁。
[0014]
优选的，所述插槽固定连接在横板底端的一侧，所述插槽的一端活动连接有固定螺栓，所述插槽的底端活动连接有覆土板，所述固定螺栓与覆土板活动连接。
[0015]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该穴播机不仅实现了精准的控制播种量和播种穴数，实现了筛分剔除过小的种粒，而且实现了可调节开穴深度和自动覆土；
[0016]
(1)通过设置有第一链条、变速箱、第一传动轮、第二链条、驱动电机、驱动轮、第三链条、拨动轮、复位弹簧、阀门板、下种管、第二传动轮、排种器和第三传动轮，在播种时启动驱动电机带动驱动轮旋转从而使第二链条运动，第二链条再带动第一传动轮运动，第一传动轮带动第一链条和第三链条运动，从而使第二传动轮和第三传动轮旋转，第二传动轮带动排种器工作，第三传动轮带动拨动轮旋转，拨动轮外部的齿轮间歇式的拨动阀门板压缩复位弹簧，使下种管的底端打开，种子可以落入播种穴中，阀门板脱离拨动轮时复位弹簧快速回弹，使阀门板快速复位使下种管底端闭合，通过控制变速箱调整第一链条和第三链条的运动速率，从而控制拨动轮和排种器的转速，实现可以方便并精准的控制播种量和播种穴数；
[0017]
(2)通过在筛选结构的内部依次设置有筛除箱，筛网、进料盖、进料口、连通管和斜板，在播种之前先打开进料盖将种粒通过进料口倒入种箱内，种粒落在筛网上部，合格大小的种粒滑落至斜板，再滑入连通管最后进入排种器便可进行播种，而不合格大小的种粒通过筛网落入筛除箱进行收集，实现了可以筛分种粒；
[0018]
(3)通过在开沟结构的内部依次设置有套筒、限位螺栓、限位孔、伸缩杆、开沟犁、固定螺栓、覆土板、插槽和限位螺母，在播种开穴时通过调节伸缩杆和套筒的长度，再用限位螺栓和限位螺母对其进行固定，实现了可以调节开穴的深度，通过在下种管的一侧设置有覆土板，实现可以在播种之后自动覆土，节省了人力。
附图说明
[0019]
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
[0020]
图2为本实用新型的种箱局部侧视剖面结构示意图；
[0021]
图3为本实用新型的拨动轮侧视结构示意图；
[0022]
图4为本实用新型的俯视结构示意图。
[0023]
图中：1、种箱；2、筛选结构；201、筛除箱；202、筛网；203、进料盖；204、进料口；205、连通管；206、斜板；3、第一链条；4、变速箱；5、第一传动轮；6、第二链条；7、驱动电机；8、驱动轮；9、横板；10、开沟结构；1001、套筒；1002、限位螺栓；1003、限位孔；1004、伸缩杆；1005、开沟犁；1006、固定螺栓；1007、覆土板；1008、插槽；1009、限位螺母；11、第三链条；12、拨动轮；
13、复位弹簧；14、阀门板；15、下种管；16、滚轮；17、第二传动轮；18、排种器；19、第三传动轮。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：穴播机，包括种箱1、驱动电机7、横板9和滚轮16，滚轮16的顶端固定连接有横板9，横板9顶端的一侧固定连接有种箱1，横板9的底端设置有开沟结构10；
[0026]
开沟结构10的内部依次设置有套筒1001、限位螺栓1002、限位孔1003、伸缩杆1004、开沟犁1005、固定螺栓1006、覆土板1007、插槽1008和限位螺母1009，套筒1001固定连接在横板9底端的一侧，套筒1001的内部活动连接有伸缩杆1004，套筒1001的一端活动连接有限位螺栓1002，伸缩杆1004的一端等间距设置有限位孔1003，限位螺栓1002贯穿套筒1001和限位孔1003活动连接有限位螺母1009，伸缩杆1004的底端固定连接有开沟犁1005；
[0027]
插槽1008固定连接在横板9底端的一侧，插槽1008的一端活动连接有固定螺栓1006，插槽1008的底端活动连接有覆土板1007，固定螺栓1006与覆土板1007活动连接；
[0028]
具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，在播种开穴时通过调节伸缩杆1004和套筒1001的长度，再用限位螺栓1002和限位螺母1009对其进行固定，实现了可以调节开穴的深度，通过在下种管15的一侧设置有覆土板1007，实现可以在播种之后自动覆土，节省了人力；
[0029]
种箱1内部的顶端设置有筛选结构2；
[0030]
筛选结构2的内部依次设置有筛除箱201，筛网202、进料盖203、进料口204、连通管205和斜板206，进料口204镶嵌在种箱1的顶端，进料口204的顶端活动铰接有进料盖203，筛网202固定连接在种箱1内部的一侧，筛除箱201固定连接在种箱1内部的一侧，筛除箱201与筛网202固定连接；
[0031]
斜板206固定连接在种箱1内部的一侧，斜板206的一侧固定连接有连通管205，连通管205与筛除箱201固定连接；
[0032]
具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，在播种之前先打开进料盖203将种粒通过进料口204倒入种箱1内，种粒落在筛网202上部，合格大小的种粒滑落至斜板206，再滑入连通管205最后进入排种器18便可进行播种，而不合格大小的种粒通过筛网202落入筛除箱201进行收集，实现了可以筛分种粒；
[0033]
横板9顶端的一侧固定连接有驱动电机7，该驱动电机7的型号为y90s-4，驱动电机7的输出端固定连接有驱动轮8，驱动轮8的外部活动连接有第二链条6，横板9的顶端固定连接有变速箱4，变速箱4的一端固定连接有第一传动轮5；
[0034]
第一传动轮5的外齿轮和第二链条6的内齿轮呈啮合连接，第一链条3贯穿变速箱4的一侧和种箱1的一侧延伸至种箱1的内部与第二传动轮17活动连接；
[0035]
变速箱4的内部活动连接有第一链条3；
[0036]
第三链条11贯穿变速箱4的底端和横板9延伸至横板9的底端与第三传动轮19啮合连接，下种管15的一端贯穿于横板9和种箱1的底端并延伸至种箱1的内部，阀门板14顶端的一侧与复位弹簧13固定连接，阀门板14与拨动轮12活动连接；
[0037]
具体地，如图1、图2、图3和图4所示，使用该机构时，首先，在播种时启动驱动电机7带动驱动轮8旋转从而使第二链条6运动，第二链条6再带动第一传动轮5运动，第一传动轮5带动第一链条3和第三链条11运动，从而使第二传动轮17和第三传动轮19旋转，第二传动轮17带动排种器18工作，第三传动轮19带动拨动轮12旋转，拨动轮12外部的齿轮间歇式的拨动阀门板14压缩复位弹簧13，使下种管15的底端打开，种子可以落入播种穴中，阀门板14脱离拨动轮12时复位弹簧13快速回弹，使阀门板14快速复位使下种管15底端闭合，通过控制变速箱4调整第一链条3和第三链条11的运动速率，从而控制拨动轮12和排种器18的转速，实现可以方便并精准的控制播种量和播种穴数；
[0038]
种箱1的内部活动连接有第二传动轮17，第二传动轮17的一侧固定连接有排种器18，变速箱4的内部活动连接有第三链条11，第三传动轮19设置在横板9的底端，第三传动轮19的一端固定连接有拨动轮12，横板9的底端固定连接有复位弹簧13，横板9的底端固定连接有下种管15，下种管15的底端活动铰接有阀门板14；
[0039]
工作原理：本实用新型在使用时，首先，在播种时启动驱动电机7带动驱动轮8旋转从而使第二链条6运动，第二链条6再带动第一传动轮5运动，第一传动轮5带动第一链条3和第三链条11运动，从而使第二传动轮17和第三传动轮19旋转，第二传动轮17带动排种器18工作，第三传动轮19带动拨动轮12旋转，拨动轮12外部的齿轮间歇式的拨动阀门板14压缩复位弹簧13，使下种管15的底端打开，种子可以落入播种穴中，阀门板14脱离拨动轮12时复位弹簧13快速回弹，使阀门板14快速复位使下种管15底端闭合，通过控制变速箱4调整第一链条3和第三链条11的运动速率，从而控制拨动轮12和排种器18的转速，实现可以方便并精准的控制播种量和播种穴数。
[0040]
之后，在播种之前先打开进料盖203将种粒通过进料口204倒入种箱1内，种粒落在筛网202上部，合格大小的种粒滑落至斜板206，再滑入连通管205最后进入排种器18便可进行播种，而不合格大小的种粒通过筛网202落入筛除箱201进行收集，实现了可以筛分种粒。
[0041]
最后，在播种开穴时通过调节伸缩杆1004和套筒1001的长度，再用限位螺栓1002和限位螺母1009对其进行固定，实现了可以调节开穴的深度，通过在下种管15的一侧设置有覆土板1007，实现可以在播种之后自动覆土，节省了人力。
[0042]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。