一种猪饲料原料定量传送装置的制作方法

本实用新型属于猪饲料投放设备领域，涉及一种猪饲料原料定量传送装置。

背景技术：

猪的常用饲料种类很多，按营养划分为蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂8大种，猪肉是生活中受欢迎的肉食品，因此，储存时间长，储存方便的猪饲料便于饲养员对猪进行饲养，现有的干湿饲料槽定量下料装置解决了猪饲料在投喂过程中定量的问题，但是具体的量操作起来比较复杂，需要解决饲料与水接触发霉发酸以及饲料的浪费问题，需要提供一个可以自动投放饲料，且投放饲料的量可监控实时控制，现有技术性方案需要解决饲料定量下料、防止饲料与水相接触发霉发酸、防止饲料浪费，使猪提早出栏，降低饲养方饲养成本。

技术实现要素：

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种猪饲料原料定量传送装置，采用的技术方案是，包括原料搅拌机构、定量配料机构、定量传送机构、猪栏隔板和配电控制箱，所述原料搅拌机构下部设置有所述定量配料机构，所述定量配料机构前部一周设置有所述定量传送机构，所述定量传送机构外侧一周设置有所述猪栏隔板，所述定量配料机构一侧设置有所述配电控制箱，通过调整猪栏隔板间隔可适用于不同饲养场合；

所述定量配料机构包括配料箱，所述配料箱下部固定连接配料箱支架，所述配料箱内侧转动连接定量配料叶片，所述定量配料叶片一侧连接配料减速器，所述配料减速器下部连接配料旋转电机，所述配料箱前部固定连接出料导板，所述配料箱通过焊接连接所述配料箱支架，所述配料箱通过轴承连接所述定量配料叶片，所述定量配料叶片通过齿轮连接所述配料减速器，所述配料减速器通过齿轮连接所述配料旋转电机，所述配料箱通过焊接连接所述出料导板，通过定量配料叶片实现饲料定量分隔投放，实现饲料定量下料。

作为本实用新型的一种优选方案，所述原料搅拌机构包括搅拌罐支架，所述搅拌罐支架上部固定连接所述搅拌罐，所述搅拌罐上部后侧设置有进料槽，所述搅拌罐下部固定下料斗，所述搅拌罐内侧上部转动连接搅拌轴，所述搅拌轴一周固定连接搅拌叶片，所述搅拌轴上部连接搅拌电机减速器，所述搅拌电机减速器一侧连接搅拌电机，所述搅拌罐支架通过焊接连接所述搅拌罐，所述搅拌罐通过螺栓连接所述进料槽，所述搅拌罐通过焊接连接所述下料斗，所述搅拌罐通过轴承连接所述搅拌轴，所述搅拌轴通过焊接连接所述搅拌叶片，所述搅拌轴通过联轴器连接所述搅拌电机减速器，所述搅拌电机减速器通过齿轮连接所述搅拌电机，通过搅拌叶片实现饲料原料搅拌，同时避免饲料受潮变质。

作为本实用新型的一种优选方案，所述定量传送机构包括传送带支架，所述传送带支架一周内侧设置有喂料挡板，所述传送带支架内侧下部设置有传送带，所述传送带上部设置有传送带分隔板，所述传送带支架一侧下部设置有传送电机减速器，所述传送电机减速器一端连接传送驱动电机，所述传送带支架通过螺栓连接所述喂料挡板，所述传送带支架通过辊轮连接所述传送带，所述传送带通过柔性连接所述传送带分隔板，所述传送电机减速器通过齿轮驱动传送带辊轮，所述传送驱动电机通过齿轮驱动所述传送电机减速器，通过传送带分隔板实现猪饲料原料定量传送，实现饲料自动定量投放，降低饲养方饲养成本。

作为本实用新型的一种优选方案，所述配料箱内侧设置有与所述定量配料叶片配合的导向槽。

作为本实用新型的一种优选方案，所述猪栏隔板可根据实际生产情况调整间距。

本实用新型的有益效果：通过定量配料机构定量配料叶片实现饲料定量分隔投放，实现饲料定量下料，保证投料均匀准确，便于精确控制投喂量，通过原料搅拌机构搅拌叶片实现饲料原料搅拌，同时避免饲料受潮变质，通过定量传送机构传送带分隔板实现猪饲料原料定量传送，实现饲料自动定量投放，降低饲养方饲养成本，可通过调整猪栏隔板间隔适用于不同饲养场合，提高装置适用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的原料搅拌机构示意图；

图3为本实用新型的定量配料机构细节图；

图4为本实用新型的定量传送机构局部图。

图中：1、原料搅拌机构；2、定量配料机构；3、定量传送机构；4、猪栏隔板；5、配电控制箱；101、搅拌罐支架；102、搅拌罐；103、进料槽；104、下料斗；105、搅拌轴；106、搅拌叶片；107、搅拌电机；108、搅拌电机减速器；201、配料箱；202、配料箱支架；203、定量配料叶片；204、配料旋转电机；205、配料减速器；206、出料导板；301、传送带支架；302、喂料挡板；303、传送带；304、传送带分隔板；305、传送驱动电机；306、传送电机减速器。

具体实施方式

如图1至图4所示，本实用新型所述的一种猪饲料原料定量传送装置，采用的技术方案是，包括原料搅拌机构1、定量配料机构2、定量传送机构3、猪栏隔板4和配电控制箱5，所述原料搅拌机构1下部设置有所述定量配料机构2，所述定量配料机构2前部一周设置有所述定量传送机构3，所述定量传送机构3外侧一周设置有所述猪栏隔板4，所述定量配料机构2一侧设置有所述配电控制箱5；

所述定量配料机构2包括配料箱201，所述配料箱201下部固定连接配料箱支架202，所述配料箱201内侧转动连接定量配料叶片203，所述定量配料叶片203一侧连接配料减速器205，所述配料减速器205下部连接配料旋转电机204，所述配料箱201前部固定连接出料导板206，所述配料箱201通过焊接连接所述配料箱支架202，所述配料箱201通过轴承连接所述定量配料叶片203，所述定量配料叶片203通过齿轮连接所述配料减速器205，所述配料减速器205通过齿轮连接所述配料旋转电机204，所述配料箱201通过焊接连接所述出料导板206。

优选地，所述原料搅拌机构1包括搅拌罐支架101，所述搅拌罐支架101上部固定连接所述搅拌罐102，所述搅拌罐102上部后侧设置有进料槽103，所述搅拌罐102下部固定下料斗104，所述搅拌罐102内侧上部转动连接搅拌轴105，所述搅拌轴105一周固定连接搅拌叶片106，所述搅拌轴105上部连接搅拌电机减速器108，所述搅拌电机减速器108一侧连接搅拌电机107，所述搅拌罐支架101通过焊接连接所述搅拌罐102，所述搅拌罐102通过螺栓连接所述进料槽103，所述搅拌罐102通过焊接连接所述下料斗104，所述搅拌罐102通过轴承连接所述搅拌轴105，所述搅拌轴105通过焊接连接所述搅拌叶片106，所述搅拌轴105通过联轴器连接所述搅拌电机减速器108，所述搅拌电机减速器108通过齿轮连接所述搅拌电机107。

优选地，所述定量传送机构3包括传送带支架301，所述传送带支架301一周内侧设置有喂料挡板302，所述传送带支架301内侧下部设置有传送带303，所述传送带303上部设置有传送带分隔板304，所述传送带支架301一侧下部设置有传送电机减速器306，所述传送电机减速器306一端连接传送驱动电机305，所述传送带支架301通过螺栓连接所述喂料挡板302，所述传送带支架301通过辊轮连接所述传送带303，所述传送带303通过柔性连接所述传送带分隔板304，所述传送电机减速器306通过齿轮驱动传送带辊轮，所述传送驱动电机305通过齿轮驱动所述传送电机减速器306。

优选地，所述配料箱201内侧设置有与所述定量配料叶片203配合的导向槽。

优选地，所述猪栏隔板4可根据实际生产情况调整间距。

本实用新型的工作原理：饲养人员将待投放饲料通过进料槽103加入搅拌罐102，饲养人员可通过配电控制箱5操作传送装置，同时配电控制箱5为装置各机构通过配电和控制，搅拌电机107通过搅拌电机减速器108驱动搅拌轴105旋转，搅拌轴105带动搅拌叶片106对饲料原料完成搅拌，搅拌罐102同时具有原料搅拌和防止饲料变质效果，饲料通过下料斗104进入配料箱201，配料旋转电机204通过配料减速器205减速驱动定量配料叶片203转动，定量配料叶片203间隔转动完成饲料定量投放，分隔后的饲料通过出料导板206输送至传送带303，传送驱动电机305通过传送电机减速器306减速驱动传送带滚轮带动传送带303和传送带分隔板304移动至各猪栏隔板4对应位置，完成猪饲料原料定量传送。

本文中未详细说明的电路控制方式为现有技术。

上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。