一种底仓机构及打捆机的制作方法

本实用新型属于农业机械技术领域，具体涉及一种底仓机构及打捆机。

背景技术：

打捆机是用来捡拾草条、麦草、玉米秸秆等，并压成捆、自动用绳子或网捆成方捆、圆捆的一种机器。

现有技术中的打捆机具有底仓机构，底仓机构能够在发生堵塞时进行人工疏通，底仓机构通常由液压油缸等控制开启或关闭。在底仓结构发生堵塞并被工作人员发现时才会控制液压油缸开启，若堵塞较为严重，将会对打捆机的内部机构造成损伤，此外，打捆机发生底仓堵塞的概率相对较低，而使用液压油缸等结构成本较高，实用性较差。

技术实现要素：

鉴于此，本实用新型实施例的目的在于提供一种底仓机构及打捆机，该底仓机构不容易发生堵塞，发生严重堵塞时会将草料排出，避免堵塞的草料对打捆机内部构造造成损伤，此外，缓冲弹簧拆装便捷，使用成本较低，实用性更强。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型实施例提供了一种底仓机构，所述底仓机构包括架体、底仓和缓冲弹簧，所述架体设置有底部开口的机仓，所述底仓盖设于所述机仓的开口处，所述底仓与所述架体铰接，所述缓冲弹簧的两端分别与所述架体和所述底仓连接，以使所述底仓具有向上翻转的趋势。

作为上述实施例的可选方案，所述架体和所述底仓上均设置有安装柱，所述安装柱上设置有限位销，所述缓冲弹簧的端部设置有套环，所述套环可转动的套设于所述安装柱且通过所述限位销限位。

作为上述实施例的可选方案，所述架体的底部设置有铰接轴，所述铰接轴沿所述架体的宽度方向延伸，所述底仓设置有套管，所述套管可转动的套接于所述铰接轴，所述底仓的两端分别通过所述缓冲弹簧与所述架体连接。

作为上述实施例的可选方案，所述底仓包括仓体、固定轴和多个挡板，所述仓体上并排设置有多个条形通孔，所述固定轴穿设于所述仓体，所述挡板插设于所述条形通孔内，所述固定轴穿设于所述挡板且将所述挡板固定于所述仓体，相邻的两个所述挡板之间形成进料区。

作为上述实施例的可选方案，所述底仓还设置有至少一个卡接板，所述卡接板固定于所述仓体且位于所述挡板的底部，所述卡接板上设置有用于嵌设所述挡板的限位槽。

作为上述实施例的可选方案，所述挡板上设置有一个固定通孔和一个固定缺口，所述固定轴的数量为两根，其中一根所述固定轴穿设于所述固定缺口且另外一根所述固定轴穿设于所述固定通孔。

作为上述实施例的可选方案，所述挡板的作用面为弧形面，所述弧形面呈波浪形。

作为上述实施例的可选方案，所述架体还包括进料刀组，所述进料刀组包括多个依次排列且可转动的进料刀具，所述进料刀具与所述进料区匹配，所述进料刀具具有两个尖齿，多个所述进料刀具的尖齿呈螺旋状错位设置。

作为上述实施例的可选方案，所述尖齿具有作用侧和非作用侧，以所述进料刀具的中心线和所述尖齿所在平面为参考面，在所述进料刀具的径向方向上，所述作用侧的切面与所述参考面之间的夹角逐渐增大，所述非作用侧的切面与所述参考面之间的夹角逐渐减小。

本实用新型实施例还提供了一种打捆机，所述打捆机包括上述的底仓机构。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的底仓机构，属于打捆机的组成部分，通过缓冲弹簧将架体和底仓连接，缓冲弹簧取代液压油缸，缓冲弹簧具有一定的弹性，允许底仓发生一定程度的转动。当底仓机构内部发生轻微堵塞时，底仓转动较小的角度，增大通道的容积，底仓机构内部实现自行疏通，疏通完毕后，底仓回复至原位；当底仓机构内部发生严重堵塞时，底仓可以转动较大的角度，使物料从底仓与架体之间的缺口被排出，不会对打捆机内部造成损伤，此外，缓冲弹簧拆装便捷，使用成本较低，实用性更强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。通过附图所示，本实用新型的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1示出了本实用新型实施例提供的一种打捆机的结构示意图；

图2示出了打捆机的其中一个视角下的结构示意图；

图3示出了底仓机构的结构示意图；

图4示出了底仓的结构示意图；

图5示出了底仓的其中一个视角下的结构示意图；

图6示出了底仓的另外一个视角下的结构示意图；

图7示出了挡板的结构示意图；

图8示出了挡板的立体图；

图9示出了底仓机构的内部结构示意图；

图10示出了进料刀具的结构示意图。

图标：

10-打捆机；11-底仓机构；

110-架体；111-机仓；112-安装柱；113-铰接轴；120-底仓；121-仓体；122-固定轴；123-挡板；124-条形通孔；125-卡接板；126-限位槽；127-固定通孔；128-固定缺口；129-进料刀组；130-进料刀具；131-尖齿；132-作用侧；133-非作用侧；134-套管；140-缓冲弹簧；141-套环。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

请参照图1、图2所示，本实用新型的实施例提供了一种打捆机10，打捆机10具有底仓机构11。

其中，打捆机10的其他结构可以参照现有技术，例如打捆机10包括牵引架、机体、行走组件、搂草组件、送草组件、成捆组件、绑绳组件等，在此不再赘述。

请参照图3所示，底仓机构11的具体结构如下：

底仓机构11包括架体110、底仓和缓冲弹簧140。

架体110可以认为是打捆机10机体的一部分，架体110设置有机仓111，机仓111的底部开口，机仓111内形成送料通道。

底仓盖设于机仓111的开口处，底仓与架体110铰接，底仓与架体110的铰接轴113沿打捆机10的宽度方向设置，打捆机10的宽度方向是指打捆机10的左右方向，与打捆机10的前进方向垂直。

具体的，架体110的底部设置有铰接轴113，铰接轴113沿架体110的宽度方向延伸，请参照图4所示，底仓设置有套管134，套管134可转动的套接于铰接轴113。

缓冲弹簧140的两端分别与架体110和底仓连接，以使底仓具有向上翻转的趋势。

缓冲弹簧140与架体110和底仓的连接方式不限，在本实施例中，架体110和底仓上均设置有安装柱112，安装柱112上设置有限位销，缓冲弹簧140的端部设置有套环141，套环141可转动的套设于安装柱112且通过限位销限位。

在本实施例中，底仓的两端分别通过缓冲弹簧140与架体110连接，两根缓冲弹簧140使得底仓的受力更加均匀。

请参照图5、图6所示，底仓包括仓体121、固定轴122、挡板123和卡接板125。

仓体121上并排设置有多个条形通孔124，固定轴122穿设于仓体121。

挡板123的数量为多个，挡板123插设于条形通孔124内，固定轴122穿设于挡板123且将挡板123固定于仓体121，相邻的两个挡板123之间形成进料区。

卡接板125固定于仓体121且位于挡板123的底部，卡接板125上设置有用于嵌设挡板123的限位槽126。

卡接板125的延伸方向与固定轴122的中心线方向一致。

挡板123与固定轴122的连接方式如下：请参照图7、图8所示，挡板123上设置有一个固定通孔127和一个固定缺口128。

固定轴122的数量为两根，其中一根固定轴122穿设于固定缺口128且另外一根固定轴122穿设于固定通孔127。

在安装挡板123时，其中一根固定轴122无需拆卸，将挡板123的固定缺口128对准该固定轴122，然后转动挡板123，使挡板123卡入限位槽126内，所有挡板123固定完毕后，将另外一根固定轴122穿入固定通孔127内固定即可。需要拆卸挡板123时，反向操作即可，拆卸、安装更加方便。

此外，挡板123的作用面为弧形面，弧形面呈波浪形。这种结构可以使物料的输送更加顺畅，不容易发生堵塞。

请参照图9所示，架体110还包括进料刀组129。

进料刀组129包括多个进料刀具130，多个刀具依次排列，进料刀具130通过刀轴可转动设置于架体110，进料刀具130与进料区匹配。

请参照图10所示，进料刀具130具有两个尖齿131，多个进料刀具130的尖齿131呈螺旋状错位设置。

尖齿131具有作用侧132和非作用侧133，作用侧132是指进料刀具130转动过程中首先与物料接触的部分，非作用侧133是指进料刀具130转动过程中未与物料接触或后与物料接触的部分。

以进料刀具130的中心线和尖齿131所在平面为参考面，在进料刀具130的径向方向上，作用侧132的切面与参考面之间的夹角逐渐增大，非作用侧133的切面与参考面之间的夹角逐渐减小。

作用侧132和非作用侧133的构造，可以有效防止尖齿131挂草，有效防止物料停留、防止堵塞。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。