一种食用菌生产用控湿装置的制作方法

1.本发明涉及生产设备技术领域，具体为一种食用菌生产用控湿装置。


背景技术：

2.食用菌是指子实体硕大、可供食用的蕈菌(大型真菌)，通称为蘑菇；中国已知的食用菌有350多种，其中多属担子菌亚门；常见的食用菌有：香菇、草菇、蘑菇、木耳、银耳、猴头、竹荪、松口蘑(松茸)、口蘑、红菇、灵芝、虫草、松露、白灵菇和牛肝菌等；少数属于子囊菌亚门；上述真菌分别生长在不同的地区、不同的生态环境中；不同种类的真菌的最佳生长环境都有不同，除了营养物质的需求外，更多的是保持温度和湿度在其需求的生长范围内；而现有的控湿设备的控制精度不高，无法为食用菌的生长提供一个稳定的湿度环境。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的是提供一种食用菌生产用控湿装置，旨在为食用菌生产提供一个更高精度的控湿设备。
4.为实现上述目的，本发明提出的技术方案是：包括外壳和收容在外壳内的气体管路、雾化部件、进液管路、混合器和控制部件，所述气体管路包括依次连通的进气管、第一伺服阀和第一减压阀，所述进气管的进气端与气源连通，所述第一减压阀的出气端与所述混合器的其中一个进气口连通，所述雾化部件用于产生雾化水汽，所述进液管路包括依次连通的驱动泵和第二减压阀，所述驱动泵的进气口与所述雾化部件的出气口连通，所述第二减压阀的出气口与所述混合器的另一个进气口连通；所述混合器用于将雾化水汽与所述气体管路内的气体混合以形成气液混合物，所述混合器的出气口通过管道穿出所述外壳与外部连通，所述控制部件与各主动件分别电连接。
5.优选的，所述雾化部件包括连接壳、单向阀、收纳盒和超声雾化片，所述连接壳与所述外壳的内部固定连接，所述收纳盒、所述超声雾化片和所述驱动泵均收容在所述连接壳内，所述收纳盒与所述连接壳的内壁固定连接，所述收纳盒用于收容液体，所述超声雾化片收容在所述收纳盒内，所述收纳盒与所述驱动泵通过管道连通，所述单向阀与所述外壳的外侧壁固定连接，所述单向阀穿过所述外壳和所述连接壳与所述收纳盒连通。
6.优选的，所述混合器包括电磁调速阀、加热线圈，所述电磁调速阀的其中一个进气口与所述第一伺服阀的出气端连通，所述电磁调速阀的另一个进气口与所述第二减压阀的出气口连通，所述电磁调速阀的出气口通过管道穿出所述外壳与外部连通；所述加热线圈设置在所述电磁调速阀内，以对所述电磁调速阀内的气液混合物进行加热。
7.优选的，食用菌生产用控湿装置还包括第三减压阀，所述第三减压阀与所述外壳的外表面固定连接，所述第三减压阀的进气口与所述电磁调速阀的出气口连通，所述第三减压阀的出气口通过管道与培养容器连通。
8.优选的，食用菌生产用控湿装置还包括传感器组，所述传感器组包括第一湿度传感器、第二湿度传感器、第一温湿度传感器、第一流量传感器和第二流量传感器，所述第一
湿度传感器用于检测所述进液管路内的空气湿度，所述第二湿度传感器用于检测所述气体管路的空气湿度，所述第一流量传感器用于检测所述第一减压阀的流量，所述第二流量传感器用于检测所述第二减压阀的流量；所述第一湿度传感器、所述第二湿度传感器和所述第一温湿度传感器分别与所述控制部件电连接。
9.优选的，所述气体管路还包括电磁阀和干燥管，所述电磁阀的进气口与所述气源连通，所述电磁阀的其中一个出气口与所述干燥管的进气口连通，所述干燥管道的出气口与所述第一伺服阀的进气口连通，所述电磁阀的另一个出气口与所述进气管连通；所述电磁阀与所述控制部件电连接。
10.优选的，所述控制部件包括控制电源、plc和固定壳，所述控制电源和所述plc均收容在所述固定壳内，所述控制电源与所述plc电连接，所述plc与雾化部件、第一伺服阀、第一减压阀、第二减压阀、电磁调速阀、加热线圈、第三减压阀、电磁阀、第一湿度传感器、第二湿度传感器、第一温湿度传感器、第一流量传感器和第二流量传感器分别电连接；所述传感器组与所述控制电源电连接。
11.优选的，食用菌生产用控湿装置还包括驱动电源，所述驱动电源分别与雾化部件、第一伺服阀、第一减压阀、第二减压阀、电磁调速阀、加热线圈、第三减压阀和电磁阀电连接。
12.与现有技术相比，本发明至少具备以下有益效果：
13.本发明的技术方案中，设置气体管路和进液管路，所述进液管路还设置雾化部件，以便于液体的混合，所述气体管路和所述进液管路均各自设置有减压阀，在控制部件的控制下，利用减压阀控制气体的进入量和雾化液体的进入量，以实现气体和雾化液体的高精度混合，以得到需求的气体湿度，实现高精度的湿度控制。
附图说明
14.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
15.图1为本发明提出的一种食用菌生产用控湿装置的总体结构示意图。附图标号说明：
16.标号名称标号名称1外壳8第一伺服阀2气体管路9第一减压阀3雾化部件10第二减压阀4进液管路11第三减压阀5混合器12电磁阀6控制部件13干燥管7进气管14驱动泵
17.本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
20.另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
21.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
22.另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
23.本发明提出一种食用菌生产用控湿装置。
24.请参考图1，一种食用菌生产用控湿装置，包括外壳1和收容在外壳1内的气体管路2、雾化部件3、进液管路4、混合器5和控制部件6，所述气体管路2包括依次连通的进气管7、第一伺服阀8和第一减压阀9，所述进气管7的进气端与气源连通，所述第一减压阀9的出气端与所述混合器5的其中一个进气口连通，所述雾化部件3用于产生雾化水汽，所述进液管路4包括依次连通的驱动泵14和第二减压阀10，所述驱动泵14的进气口与所述雾化部件3的出气口连通，所述第二减压阀10的出气口与所述混合器5的另一个进气口连通；所述混合器5用于将雾化水汽与所述气体管路2内的气体混合以形成气液混合物，并通过所述混合器5的出气口排出所述气液混合物，所述混合器5的出气口通过管道穿出所述外壳1与外部连通，所述控制部件6与各主动件分别电连接。
25.设置气体管路2和进液管路4，所述进液管路4还设置雾化部件3，以便于气液的混合，所述气体管路2和所述进液管路4均各自设置有减压阀，在控制部件6的控制下，利用减压阀控制气体的进入量和雾化液体的进入量，以实现气体和雾化液体的高精度混合，以得到需求的气体湿度，实现高精度的湿度控制。
26.具体的，所述控制部件6通过控制第一减压阀9和第二减压阀10的开度来控制气体的进入速率，以实现高精度的混合。
27.进一步的，所述外部气源为根据食用菌生长需求调配的合适浓度的co2气体，具体的浓度根据食用菌的不同环境需求进行适应性的配置。
28.更进一步的，所述进气口还加设了第一伺服阀8，利用第一伺服阀8来调高或降低
气体的进入压力，用第一减压阀9来降低气体的压力，以此实现气体的稳定输出。
29.优选的，所述雾化部件3包括连接壳、单向阀、收纳盒和超声雾化片，所述连接壳与所述外壳1的内部固定连接，所述收纳盒、所述超声雾化片和所述驱动泵14均收容在所述连接壳内，所述收纳盒与所述连接壳的内壁固定连接，所述收纳盒用于收容液体，所述超声雾化片收容在所述收纳盒内，所述收纳盒与所述驱动泵14通过管道连通，所述单向阀与所述外壳1的外侧壁固定连接，所述单向阀穿过所述外壳1和所述连接壳与所述收纳盒连通。
30.具体的，所述超声雾化片与驱动电源电连接，所述单向阀的设置起到了平衡气压的作用，利用超声雾化片来进行雾化，所述超声雾化片有多片，每片所述超声雾化片分别电连接一个启动开关，所述启动开关与所述控制部件6电连接；通过这样的连线方式，所述控制部件6可通过控制所述气动开关来控制所述超声雾化片的工作，同时，由于采用分别电连接的方式，所述控制雾化片还能通过启动不同数量的超声雾化片来调整雾化的功率。
31.优选的，所述混合器5包括电磁调速阀、加热线圈，所述电磁调速阀的其中一个进气口与所述第一伺服阀8的出气端连通，所述电磁调速阀的另一个进气口与所述第二减压阀10的出气口连通，所述电磁调速阀的出气口通过管道穿出所述外壳1与外部连通；所述加热线圈设置在所述电磁调速阀内，以对所述电磁调速阀内的气液混合物进行加热。
32.具体的，所述电磁调速阀通过调整其内部的节流阀的开度，来更精密的调整气体和雾化水汽的混合速度，同时加设加热线圈，利用加热线圈对内部的气液混合物进行加热，以使其与培养棚内的温度接近，从而不因为调湿而影响食用菌的生长环境温度。
33.优选的，食用菌生产用控湿装置还包括第三减压阀11，所述第三减压阀11与所述外壳1的外表面固定连接，所述第三减压阀11的进气口与所述电磁调速阀的出气口连通，所述第三减压阀11的出气口通过管道与培养容器连通。
34.具体的，通过第三减压阀11的设置来控制气液混合物注入培养容器的速度，需要注意的，此处的培养容器为一个宽泛概念，也可以指代大棚等。
35.优选的，食用菌生产用控湿装置还包括传感器组，所述传感器组包括第一湿度传感器、第二湿度传感器、第一温湿度传感器、第一流量传感器和第二流量传感器，所述第一湿度传感器用于检测所述进液管路4内的空气湿度，所述第二湿度传感器用于检测所述气体管路2的空气湿度，所述第一温湿度传感器用于检测所述混合器5输出的气液混合物的湿度和温度，所述第一流量传感器用于检测所述第一减压阀9的流量，所述第二流量传感器用于检测所述第二减压阀10的流量；所述第一湿度传感器、所述第二湿度传感器和所述第一温湿度传感器分别与所述控制部件6电连接。
36.具体的，所述第一流量传感器和所述第二流量传感器能够反馈所述进液管和所述气体管路2具体的流通量至所述控制部件6，从而便于控制部件6能更精密的调整控制。
37.优选的，所述气体管路2还包括电磁阀12和干燥管13，所述电磁阀12的进气口与所述气源连通，所述电磁阀12的其中一个出气口与所述干燥管13的进气口连通，所述干燥管13道的出气口与所述第一伺服阀8的进气口连通，所述电磁阀12的另一个出气口与所述进气管7连通；所述电磁阀12与所述控制部件6电连接。
38.具体的，虽然绝大多数的情况下，我们是需要给培养容器内部进行加湿操作，但也不排除可能存在内部湿度过高的情况；在这种情况下，雾化部件3停止工作，同时所述控制部件6控制所述电磁阀12将外部气源与干燥管13连通，以输入干燥的气体，降低空气湿度.
39.优选的，所述控制部件6包括控制电源、plc和固定壳，所述控制电源和所述plc均收容在所述固定壳内，所述控制电源与所述plc电连接，所述plc与雾化部件3、第一伺服阀8、第一减压阀9、第二减压阀10、电磁调速阀、加热线圈、第三减压阀11、电磁阀12、第一湿度传感器、第二湿度传感器、第一温湿度传感器、第一流量传感器和第二流量传感器分别电连接；所述传感器组与所述控制电源电连接。
40.具体的，所述控制部件6还包括控制面板，所述控制面板为触控屏，所述控制面板用于显示控制信息和控制按钮，工作人员通过所述控制面板进行食用菌生产用控湿装置的调整。
41.优选的，食用菌生产用控湿装置还包括驱动电源，所述驱动电源分别与雾化部件3、第一伺服阀8、第一减压阀9、第二减压阀10、电磁调速阀、加热线圈、第三减压阀11和电磁阀12电连接。
42.具体的，驱动电源采用太阳能电池板和蓄电池的组合，能起到良好的节能减排效果。
43.以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。