一种便于混合调配的仔猪喂奶设备的制作方法

1.本实用新型涉及仔猪喂奶技术领域，具体是便于混合调配的仔猪喂奶设备。


背景技术：

2.畜牧业是传统农业的一种，通过饲养动物来获得动物身上具有一定价值的副产品，例如猪牛羊的肉，而其中所有家畜都是从幼年成长养大的，例如仔猪通常指定是刚出生不久的小猪，需要对仔猪进行养育成成年猪才能够进行取肉。
3.随着养猪水平的不断提高，母猪的窝产仔猪数量越来越多，猪场经常遇到母猪产子过多，奶头不够用，奶水不够仔猪吃的情况，同时，母猪因为各种原因引起的奶水不足或无乳、病乳等问题，为了能让仔猪的存活，养殖户通常会用采用仔猪喂奶设备来对仔猪进行人工喂养，以保证仔猪存活。
4.由于是对仔猪进行喂养，因此需要向奶制品中添加一定的添加剂以为仔猪增加营养，而市面上常见的操作便是将添加剂加入奶制品中，使营养添加剂与奶制品相互混合后在进行喂养，但是由于营养添加剂中例如淀粉等物质是非常容易附着在喂奶装置的内壁上的，附着在内壁上后便会导致添加剂配比变少，仔猪食用后营养不足的情况发生，同时市面上常见的喂奶装置大多通过奶嘴进行喂食，而奶嘴为了便于仔猪使用，其内部封闭的并不严实，导致奶制品容易漏走造成浪费。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在于解决背景技术中存在的缺点，提供便于混合调配的仔猪喂奶设备，通过搅拌杆对主体内部的奶制品以及添加剂进行搅拌混合，并通过主搅拌杆末端的清洁刷来与主体内壁相接触，并将主体内壁上附着配比不均匀的情况发生，同时通过内板与外板相互配合，使内板与外板能够将奶嘴堵住，避免奶制品流走造成浪费，同时通过内板与外板上开设的通流口，在仔猪咬住奶嘴时即可开始喂奶，在提高使用便捷性的同时提高了奶嘴的密封性。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种便于混合调配的仔猪喂奶设备，包括：
7.主体；
8.设置于所述主体底部的两个备料仓，所述备料仓底部设置有奶嘴；及
9.设置于所述主体内部用于调配奶制品的搅拌组件；
10.设置于所述奶嘴内部用于对奶制品进行封堵的限流组件。
11.进一步地，所述主体为内部中空的矩形结构，所述主体顶部两侧均开设有下料仓，所述主体正面设置有控制面板，所述搅拌组件包括：
12.设置于所述主体顶部内壁上的旋转电机，所述旋转电机与控制面板电性连接；
13.设置于所述旋转电机底部的中轴，且所述旋转电机通过驱动杆与中轴驱动连接；
14.设置于所述中轴两侧的若干个搅拌杆。
15.进一步地，所述主体底部开设有两个下料口，所述下料口位于备料仓顶部，所述限流组件包括：
16.设置于所述奶嘴内部一侧内壁上的外板，所述外板为一侧开设有通槽的矩形结构；
17.设置于所述奶嘴内部另一侧内壁上的内板，且所述外板套设于内板外表面；
18.开设于所述外板与内板上的通流口，且两个所述通流口相互错位。
19.进一步地，所述搅拌杆内部设置有电热丝，且所述电热丝成蛇形结构设置，所述电热丝与控制面板电性连接。
20.进一步地，所述搅拌杆一侧设置有若干个清洁刷，且所述清洁刷一端呈半圆形。
21.进一步地，所述内板靠近外板一侧设置有复位弹簧，所述复位弹簧另一端与外板内壁相连接。
22.进一步地，所述下料口一侧内壁上开设有侧仓，所述侧仓内部设置有正反电机，所述正反电机与控制面板电性连接，所述正反电机一侧通过驱动轴驱动连接有推拉轴，所述推拉轴外表面通过螺纹转动连接有限流块，所述限流块与侧仓滑动连接。
23.本实用新型提供了一种便于混合调配的仔猪喂奶设备，具有以下有益效果：
24.1、本实用新型优点在于，通过搅拌杆对主体内部的奶制品以及添加剂进行搅拌混合，并通过主搅拌杆末端的清洁刷来与主体内壁相接触，并将主体内壁上附着配比不均匀的情况发生。
25.2、其次，通过内板与外板相互配合，使内板与外板能够将奶嘴堵住，避免奶制品流走造成浪费，同时通过内板与外板上开设的通流口，在仔猪咬住奶嘴时即可开始喂奶，在提高使用便捷性的同时提高了奶嘴的密封性。
附图说明
26.图1为本实用新型的整体结构示意图。
27.图2为本实用新型的整体结构剖视图。
28.图3为本实用新型的外板结构示意图。
29.图4为本实用新型的图2中的a处放大示意图。
30.图1-4中：1-主体；101-旋转电机；102-中轴；103-搅拌杆；104-清洁刷；105-下料口；2-侧仓；201-正反电机；202-推拉轴；203-限流块；3-备料仓；301-奶嘴；302-外板；303-内板；304-通流口。
具体实施方式
31.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
32.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于
描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
33.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
34.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
35.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
36.实施例：
37.请参阅图1-4中，
38.本实施例提供的一种便于混合调配的仔猪喂奶设备，包括：主体1，设置于主体1底部的两个备料仓3，在将奶制品搅拌妥当后，奶制品将会通过下料口105到达备料仓3处定量备料，便于仔猪的吸食，设置于备料仓3底部的奶嘴301，便于模拟真实环境下母猪哺乳的行为，使仔猪能够主动的喝奶，设置于主体内部用于调配奶制品的搅拌组件，及设置于奶嘴301内部用于对奶制品进行封堵的限流组件。
39.进一步地，主体1为内部中空的矩形结构，主体1顶部两侧均开设有下料仓，主体1正面设置有控制面板，搅拌组件包括：设置于主体1顶部内壁上的旋转电机101，旋转电机101与控制面板电性连接，设置于旋转电机101底部的中轴102，且旋转电机101通过驱动杆与中轴102驱动连接，设置于中轴102两侧的若干个搅拌杆103。
40.在运行前将奶制品和需要与奶制品进行搅拌的物料从下料仓处倒入主体1内部，此时便能够通过控制面板启动旋转电机101带动中轴102进行旋转，当中轴102旋转时将会带动两侧的搅拌杆103进行旋转，进而通过搅拌杆103对主体1内部的奶制品以及添加剂进行搅拌混合。
41.进一步地，主体1底部开设有两个下料口105，下料口105位于备料仓3顶部，限流组件包括，设置于奶嘴301内部一侧内壁上的外板302，外板302为一侧开设有通槽的矩形结
构，设置于奶嘴301内部另一侧内壁上的内板303，且外板302套设于内板303外表面，开设于外板302与内板303上的通流口304，且两个通流口304相互错位。
42.在装置运行的过程中，当奶制品流入备料仓3时，此时由于内板303位于外板302内部，且由于内板303与外板302之间的弹簧会将内板303向着远离外板302的方向推动，内板303与外板302上的通流口304相互错开，因此奶嘴301会被外板302与内板303堵住，进而导致备料仓3内部的奶制品在流入备料仓3后便不会继续向下流动，直到当仔猪咬住奶嘴301时，外板302与内板303之间相互靠拢并挤压复位弹簧，此时外板302与内板303上的通流孔304将会对齐，进而能够便于侧仓2内部的物料流通。
43.进一步地，搅拌杆103内部设置有电热丝，且电热丝成蛇形结构设置，电热丝与控制面板电性连接，当旋转电机101启动时，电热丝也将被启动，通过电热丝对搅拌杆103进行加热，进而通过搅拌杆103对主体1内部的奶制品进行加热，能够提高奶制品与添加剂之间的混合效率，同时，将奶制品加热到一定的温度，避免过冷的奶制品被仔猪喝下导致仔猪受冷着凉生病的情况发生。
44.进一步地，搅拌杆103一侧设置有若干个清洁刷104，且清洁刷104一端呈半圆形，当奶制品在主体1内部进行调配时，部分营养添加剂会附着在主体1的内壁上，通过主搅拌杆103末端的清洁刷104来与主体1内壁相接触，并将主体1内壁上附着的添加剂等刮落，避免部分添加剂附着在主体1内壁上没有混入奶制品中造成浪费的情况发生。
45.进一步地，内板303靠近外板302一侧设置有复位弹簧，复位弹簧另一端与外板302内壁相连接，在使用过程中，通过复位弹簧外板302与内板303保持相互错开的距离，进而使得内板303与外板302上的通流孔304相互错开以对奶嘴301进行限流。
46.进一步地，下料口105一侧内壁上开设有侧仓2，侧仓2内部设置有正反电机201，正反电机201与控制面板电性连接，正反电机201一侧通过驱动轴驱动连接有推拉轴202，推拉轴202外表面通过螺纹转动连接有限流块203，限流块203与侧仓2滑动连接，在运行过程中，通过控制面板能够控制正反电机201的启动与关闭，进而通过正反电机201转动推拉轴202，使推拉轴202进行旋转，当推拉轴202旋转时，限流块203将会与推拉轴202产生螺纹转动连接，在螺纹转动连接的作用下驱动限流块203在侧仓2内移动，进而将下料口105堵住，便于将主体1内部与备料仓3相互隔绝，使仔猪一次只能喝下一定量的奶制品，避免仔猪一次进食过多的情况发生。
47.在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
48.以上对本技术实施例所提供的一种便于混合调配的仔猪喂奶设备进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例的技术方案的范围。