一种甘蔗高效剥叶装置的制作方法

1.本发明属于甘蔗收割技术领域，特别涉及一种甘蔗高效剥叶装置。


背景技术：

2.用于生产蔗糖的甘蔗在成熟时，通常采用收割机批量收割，但由于甘蔗叶不能用于生产蔗糖，所以，现有的甘蔗收割机都会设置剥叶装置，来去除甘蔗叶。
3.但现有的甘蔗收割机的剥叶装置都比较简单，在剥叶作业时，采用刮蹭和切割的方式进行剥叶，只能剥离甘蔗杆最外面几层的大片甘蔗叶，对于贴在甘蔗杆以及小片的甘蔗叶无法做到有效的剥离，存在剥叶不干净的问题。基于此，市场上亟需一种能够对批量收割后的甘蔗进行干净剥叶装置，以提高生产蔗糖的质量。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本发明的首要目的在于提供一种甘蔗高效剥叶装置，能够高效、干净的剥离甘蔗杆内外层的甘蔗叶；
5.本发明的另一个目的在于提供一种甘蔗高效剥叶装置，结构简单、成本低、便于推广和使用。
6.为实现上述目的，本发明的技术方案如下：
7.本发明提供一种甘蔗高效剥叶装置，包括有高效剥叶组件，所述高效剥叶组件包括有上剥叶辊、下剥叶辊，所述上剥叶辊与下剥叶辊分别从上下两个方向夹持住甘蔗并相互之间反向转动带动甘蔗向前运动，所述上剥叶辊与下剥叶辊上均匀环绕有多组与其中心轴平行的剥叶辊叶片组，且上剥叶辊上的剥叶辊叶片组与下剥叶辊上的剥叶辊叶片组在转动时相互交叉形成错位，所述剥叶辊叶片组包括有多个等间距设置且具有弹性的剥叶辊叶片，相邻的剥叶辊叶片之间形成用于给甘蔗剥叶的挤压剥叶位。在本申请中，甘蔗从进料机构进入到高效剥叶机构，上剥叶辊与下剥叶辊通过交叉设置的剥叶辊叶片组形成错位关系，能够分别从上下两个方向夹持住甘蔗并反向转动带动甘蔗前进；在前进过程中，甘蔗会夹持在剥叶辊叶片组的两个剥叶辊叶片之间的挤压剥叶位上，相邻的两个剥叶辊叶片之间的间距会略小于甘蔗的直径，甘蔗会挤压在两个剥叶辊叶片之间，在上剥叶辊与下剥叶辊不停地转动时，挤压在甘蔗两侧的剥叶辊叶片能够对甘蔗杆外柔软活动的甘蔗叶进行挤压摩擦，将甘蔗叶挤压摩擦成碎叶片进行剥离；当甘蔗叶剥离完成后，剥叶后的甘蔗和甘蔗叶碎片会随着剥叶辊叶片的转动而被带出高效剥叶机构。
8.进一步地，相邻的两个剥叶辊叶片之间的间距为12mm，甘蔗的直径大概在30-40mm之间，能够保证剥叶辊叶片对甘蔗形成有效的挤压，在挤压时，为了可以容纳甘蔗，两个剥叶辊叶片会外扩变形。
9.进一步地，所述剥叶辊叶片采用天然橡胶材料制成，硬度在65-70之间，且剥叶辊叶片的外表面设置有剥叶凸起。所述剥叶凸起包括有块状的剥叶凸起和波折线形的剥叶凸起。橡胶材料具有一定的弹性，在挤压甘蔗过程中，剥叶辊叶片会变形，向两侧张开，65-70
之间的硬度既能够挤碎甘蔗叶，又不会对损伤甘蔗杆。剥叶凸起能够增加剥叶辊叶片的摩擦力，提高剥叶效果。
10.进一步地，所述剥叶凸起的厚度为5-10mm。
11.进一步地，所述高效剥叶组件设置有所组，多组所述高效剥叶组件依次先后排列，且相互对齐。多组高效剥叶组件能够对甘蔗进行多次剥叶，保证剥叶的效果。
12.进一步地，所述高效剥叶组件还包括有剥叶驱动电机，剥叶驱动电机与上剥叶辊驱动连接，下剥叶辊与上剥叶辊传动连接。通过一个剥叶驱动电机带动下剥叶辊与上剥叶辊同步转动，可以一直保持上剥叶辊与下剥叶辊上的剥叶辊叶片组相互交叉。
13.本发明的优势在于，相比于现有技术：
14.首先，本发明的剥叶机设置有高效剥叶机构，在剥叶上辊和剥叶下辊带动甘蔗前进的过程中，能够通过剥叶辊叶片的摩擦挤压将甘蔗叶揉成碎叶片，可以高效、干净的剥离甘蔗杆内外层的甘蔗叶；
15.其次，本发明结构简单、成本低、便于推广和使用。
附图说明
16.图1是本发明的主视图。
17.图2是本发明的侧视图。
18.图3是图2中a的局部放大图。
19.图4是设置有块状的剥叶凸起的剥叶辊叶片的结构示意图。
20.图5是设置有波折线形的剥叶凸起的剥叶辊叶片的结构示意图。
具体实施方式
21.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
22.为实现上述目的，本发明的技术方案如下：
23.参见图1-5所示，本实施例提供一种甘蔗高效剥叶装置，包括有上下相对的上剥叶辊1、下剥叶辊2，上剥叶辊1与下剥叶辊2分别从上下两个方向夹持住甘蔗并相互之间反向转动带动甘蔗向前运动，上剥叶辊1与下剥叶辊2上均匀环绕有多组与其中心轴平行的剥叶辊叶片组3，且上剥叶辊1上的剥叶辊叶片组3与下剥叶辊2上的剥叶辊叶片组3在转动时相互交叉形成错位，剥叶辊叶片组3包括有多个等间距设置且具有弹性的剥叶辊叶片31，相邻的剥叶辊叶片31之间形成用于给甘蔗剥叶的挤压剥叶位32。在本申请中，甘蔗从进料机构1的进料输送槽13进入到高效剥叶机构2，上剥叶辊1与下剥叶辊2通过交叉设置的剥叶辊叶片组3形成错位关系，能够分别从上下两个方向夹持住甘蔗并反向转动带动甘蔗前进；在前进过程中，甘蔗会夹持在剥叶辊叶片组3的两个剥叶辊叶片31之间的挤压剥叶位32上，相邻的两个剥叶辊叶片31之间的间距会略小于甘蔗的直径，甘蔗会挤压在两个剥叶辊叶片31之间，在上剥叶辊1与下剥叶辊2不停地转动时，挤压在甘蔗两侧的剥叶辊叶片31能够对甘蔗杆外柔软活动的甘蔗叶进行挤压摩擦，将甘蔗叶挤压摩擦成碎叶片进行剥离；剥叶后的甘蔗和甘蔗叶碎片会随着剥叶辊叶片31的转动而被带出高效剥叶机构2。
24.进一步地，相邻的两个剥叶辊叶片31之间的间距为12mm，甘蔗的直径大概在30-40mm之间，能够保证剥叶辊叶片31对甘蔗形成有效的挤压，在挤压时，为了可以容纳甘蔗，两个剥叶辊叶片31会外扩变形。
25.进一步地，剥叶辊叶片31采用天然橡胶材料制成，硬度在65-70之间，且剥叶辊叶片31的外表面设置有剥叶凸起33，剥叶凸起33的厚度为5-10mm。剥叶凸起33包括有块状的剥叶凸起33和波折线形的剥叶凸起33。橡胶材料具有一定的弹性，在挤压甘蔗过程中，剥叶辊叶片31会变形，向两侧张开，65-70之间的硬度既能够挤碎甘蔗叶，又不会对损伤甘蔗杆。剥叶凸起33能够增加剥叶辊叶片31的摩擦力，提高剥叶效果。
26.进一步地，上剥叶辊1与下剥叶辊2均设置有多个，且依次先后排列，且相互对齐。多组上剥叶辊1与下剥叶辊2能够对甘蔗进行多次剥叶，保证剥叶的效果。
27.进一步地，本实施例还包括有剥叶驱动电机4，剥叶驱动电机4与上剥叶辊1驱动连接，下剥叶辊2与上剥叶辊1传动连接。通过一个剥叶驱动电机4带动下剥叶辊2与上剥叶辊1同步转动，可以一直保持上剥叶辊1与下剥叶辊2上的剥叶辊叶片组3相互交叉。
28.以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种甘蔗高效剥叶装置，其特征在于，包括有高效剥叶组件，所述高效剥叶组件包括有上剥叶辊、下剥叶辊，所述上剥叶辊与下剥叶辊分别从上下两个方向夹持住甘蔗并相互之间反向转动带动甘蔗向前运动，所述上剥叶辊与下剥叶辊上均匀环绕有多组与其中心轴平行的剥叶辊叶片组，且上剥叶辊上的剥叶辊叶片组与下剥叶辊上的剥叶辊叶片组在转动时相互交叉形成错位，所述剥叶辊叶片组包括有多个等间距设置的剥叶辊叶片，相邻的剥叶辊叶片之间形成用于给甘蔗剥叶的挤压剥叶位。2.如权利要求1所述的一种甘蔗高效剥叶装置，其特征在于，相邻的两个剥叶辊叶片之间的间距为12mm。3.如权利要求1所述的一种甘蔗高效剥叶装置，其特征在于，所述剥叶辊叶片具有弹性，采用天然橡胶材料制成，硬度在65-70之间，且剥叶辊叶片的外表面设置有剥叶凸起。4.如权利要求3所述的一种甘蔗高效剥叶装置，其特征在于，所述剥叶凸起包括有块状的剥叶凸起和波折线形的剥叶凸起。5.如权利要求3所述的一种甘蔗高效剥叶装置，其特征在于，所述剥叶凸起的厚度为5-10mm。6.如权利要求1所述的一种甘蔗高效剥叶装置，其特征在于，所述高效剥叶组件设置有所组，多组所述高效剥叶组件依次先后排列，且相互对齐。7.如权利要求1所述的一种甘蔗高效剥叶装置，其特征在于，所述高效剥叶组件还包括有剥叶驱动电机，剥叶驱动电机与上剥叶辊驱动连接，下剥叶辊与上剥叶辊传动连接。

技术总结
本发明公开了一种甘蔗高效剥叶装置，属于甘蔗收割技术领域。包括有高效剥叶组件，高效剥叶组件包括有上剥叶辊、下剥叶辊，上剥叶辊与下剥叶辊分别从上下两个方向夹持住甘蔗并相互之间反向转动带动甘蔗向前运动，上剥叶辊与下剥叶辊上均匀环绕有多组与其中心轴平行的剥叶辊叶片组，且上剥叶辊上的剥叶辊叶片组与下剥叶辊上的剥叶辊叶片组在转动时相互交叉形成错位，剥叶辊叶片组包括有多个等间距设置的剥叶辊叶片，相邻的剥叶辊叶片之间形成用于给甘蔗剥叶的挤压剥叶位。相比于现有技术，本剥叶装置能够在甘蔗前进的过程中，剥叶辊叶片能够摩擦挤压将甘蔗叶揉成碎叶片，可以高效、干净的剥离甘蔗杆内外层的甘蔗叶。干净的剥离甘蔗杆内外层的甘蔗叶。干净的剥离甘蔗杆内外层的甘蔗叶。


技术研发人员：张增宾
受保护的技术使用者：张增宾
技术研发日：2022.07.15
技术公布日：2022/10/18