玉米收获机的制作方法

本发明涉及一种农业机械，具体地说，尤其涉及一种玉米收获机。

背景技术：

1、随着我国农业机械化的大力推广和普及，我国农业机械化的程度越来越高，尤其是在农作物的播种和收获环节，近十几年机械化程度都有了相当大地提高。玉米收获机械的普及，极大地提高了玉米收获的工作效率，降低了农民朋友的劳动强度。但是，在机械化收获玉米提高了工作效率的同时，现有的玉米收获机本身也还存在一些不尽如人意的地方。现有的玉米收获机，包括上割台、下割台、秸秆切碎装置和割台传动机构，上割台进行玉米摘穗，下割台进行秸秆收割，上割台上设置有摘穗箱、揽禾器和摘穗辊，下割台上设置有下割台搅龙、割刀和摆环箱，玉米收获机的主机动力直接通过中间传动机构传递至割台传动机构，再由割台传动机构带动摘穗箱、下割台搅龙和摆环箱运动，进而带动揽禾器、摘穗辊、割刀运动，现有的这种割台传动机构与玉米收获机主机的传动连接方式，存在割台传动机构的转动只能通过玉米收获机主机控制，不能单独控制的问题而玉米收获机在工作的过程中，经常会出现玉米秸秆将割台的摘穗辊噎住或者将秸秆切碎装置噎住的情形。一旦出现割台的摘穗辊被噎住的情形，玉米收获机就不能正常进行工作，此时，驾驶员往往是将玉米收获机停下来，工人站在割台前，人工进行清理，用手将卡在摘穗辊内的玉米秸秆扯出来，为了容易撕扯出玉米秸秆，此时往往并不切断玉米收获机割台的动力。这种操作非常危险，容易伤人，一不小心就会将人的手臂卷进去，造成严重伤害；而且费时、费力，也会一定程度上影响了玉米收获机的作业效率；在玉米收获季节，玉米秸秆的水分往往很大，当玉米秸秆水分较大时，秸秆切碎装置中的喂入辊容易被噎住，此时，喂入辊继续旋转，玉米秸秆在喂入辊中间打滑，不往后走，下割台的搅龙还在不断喂入玉米秸秆，如果不及时清理，很容易对机器造成严重的损坏。目前，还没有切实可行的办法来解决秸秆切碎装置中的喂入辊被噎住的问题。所以，急需一种玉米收获机能够克服现有技术中玉米收获机存在的上述缺陷。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了提供一种玉米收获机，以克服现有技术中玉米收获机在工作过程中一旦出现摘穗辊被噎住或者秸秆切碎装置被噎住时，就需要人工清理噎住割台的玉米秸秆或者清理秸秆切碎装置，从而工人容易受伤、甚至造成机械部件损坏、降低玉米收获机作业效率的缺陷。

2、本发明是采取以下技术方案实现的：

3、一种玉米收获机，包括割台和秸秆切碎装置，割台包括上割台和下割台，上割台和下割台固定连接；下割台和秸秆切碎装置固定连接；其特征在于：所述玉米收获机设有割台变速箱，割台变速箱的动力输出轴与割台传动连接，所述割台变速箱设有反转变速机构。

4、进一步地，割台变速箱的动力输出轴还与秸秆切碎装置传动连接。

5、进一步地，所述割台变速箱还设有正转变速机构。

6、进一步地，所述割台变速箱包括动力输入轴、动力输出轴和惰轮轴，动力输入轴上安装有一档主动齿轮、二档主动齿轮和倒档主动齿轮，动力输出轴上设有一档输出齿轮、二档输出齿轮和倒档被动齿轮，惰轮轴上设有一档中间齿轮和二档中间齿轮。

7、进一步地，还包括向割台传递动力的割台传动机构，所述秸秆切碎装置设有喂入口和喂入辊；所述割台变速箱固定安装在所述割台上，割台变速箱的动力输出轴两端输出动力，一端与割台传动机构传动连接，另一端与秸秆切碎装置上的喂入辊传动连接。

8、进一步地，所述割台变速箱的动力输出轴一端设有链轮和/或皮带轮，另一端设有轴连接装置i，所述割台变速箱的动力输出轴一端通过所述链轮或/和皮带轮与所述割台传动机构传动连接，另一端通过所述轴连接装置i与所述喂入辊传动连接；所述割台变速箱的动力输入轴与玉米收获机主机输出的动力传动连接。

9、进一步地，割台传动机构包括传动带ⅰ、传动链ⅱ、传动链ⅲ，下割台上设有割刀和下割台搅龙，所述割刀由摆环箱驱动；所述传动带ⅰ与所述摆环箱传动连接，所述传动链ⅱ与所述下割台搅龙传动连接，所述传动链ⅲ与所述喂入辊传动连接。

10、进一步地，秸秆切碎装置上设有两对喂入辊，一上一下为一对，上边的两个喂入辊通过传动链ⅳ和两个喂入轮传动连接，旋转方向相同，下边的两个喂入辊通过传动链ⅲ和两个喂入轮传动连接，旋转方向相同。

11、进一步地，所述割台变速箱固定安装在秸秆切碎装置上，秸秆切碎装置内设置有传动轴，传动轴上设置有切刀，割台变速箱的动力输入轴与玉米收获机主机输出的动力传动连接，割台变速箱的动力输出轴一端输出动力并与传动轴一端连接，传动轴另一端与割台传动机构和秸秆切碎装置的喂入辊传动连接。

12、进一步地，所述割台变速箱固定安装在玉米收获机的主机上，割台变速箱的动力输入轴与玉米收获机主机输出的动力传动连接，割台变速箱的动力输出轴一端输出动力并与割台传动机构和秸秆切碎装置的喂入辊传动连接。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

14、玉米收获机设置了割台变速箱，可以实现玉米收获机割台传动机构和秸秆切碎装置的反转，也就是可以让拨禾链、摘穗辊和秸秆切碎装置内的喂入辊倒转。当玉米收获机工作时，一旦出现玉米秸秆将割台的拨禾链和摘穗辊被噎住的情形，或者秸秆切碎装置内的喂入辊被噎住的情形，就可以启动割台变速箱的反转功能，将塞在拨禾链和摘穗辊里或者喂入辊里的玉米秸秆“吐”出来，大大地减轻了人力操作的难度，有效避免伤人的事件发生；割台变速箱的正转可以增速，对清理拨禾链和摘穗辊里或者喂入辊里的玉米秸秆也有一定的作用；根据作业需要，当启动割台变速箱的正转增速功能时，还能够提高玉米收获机的工作效率。

技术特征：

1.一种玉米收获机，包括割台和秸秆切碎装置(5)，割台包括上割台(2)和下割台(27)，上割台(2)和下割台(27)固定连接；下割台(27)和秸秆切碎装置(5)固定连接；其特征在于：所述玉米收获机设有割台变速箱(12)，割台变速箱(12)的动力输出轴(10)与割台传动连接，所述割台变速箱(12)设有反转变速机构。

2.根据权利要求1所述的玉米收获机，其特征在于：割台变速箱(12)的动力输出轴(10)还与秸秆切碎装置(5)传动连接。

3.根据权利要求2所述的玉米收获机，其特征在于：所述割台变速箱(12)还设有正转变速机构。

4.根据权利要求3所述的玉米收获机，所述割台变速箱(12)包括动力输入轴(31)、动力输出轴(10)和惰轮轴(39)，动力输入轴(31)上安装有一档主动齿轮(17)、二档主动齿轮(14)和倒档主动齿轮(16)，动力输出轴(10)上设有一档输出齿轮(37)、二档输出齿轮(38)和倒档被动齿轮(22)，惰轮轴(39)上设有一档中间齿轮(36)和二档中间齿轮(21)。

5.根据权利要求1-4任一项所述的玉米收获机，其特征在于：还包括向割台传递动力的割台传动机构(11)，所述秸秆切碎装置(5)设有喂入口(29)和喂入辊(33)；所述割台变速箱(12)固定安装在所述割台上，割台变速箱(12)的动力输出轴(10)两端输出动力，一端与割台传动机构(11)传动连接，另一端与秸秆切碎装置(5)上的喂入辊(33)传动连接。

6.根据权利要求5所述的玉米收获机，其特征在于：所述割台变速箱(12)的动力输出轴(10)一端设有链轮和/或皮带轮，另一端设有轴连接装置i(19)，所述割台变速箱(12)的动力输出轴(10)一端通过所述链轮或/和皮带轮与所述割台传动机构(11)传动连接，另一端通过所述轴连接装置i(19)与所述喂入辊(33)传动连接；所述割台变速箱的动力输入轴(31)与玉米收获机主机输出的动力传动连接。

7.根据权利要求5所述的玉米收获机，其特征在于：割台传动机构(11)包括传动带ⅰ(46)、传动链ⅱ(47)、传动链ⅲ(48)，下割台(27)上设有割刀(30)和下割台搅龙(28)，所述割刀(30)由摆环箱(52)驱动；所述传动带ⅰ(46)与所述摆环箱(52)传动连接，所述传动链ⅱ(47)与所述下割台搅龙(28)传动连接，所述传动链ⅲ(48)与所述喂入辊(33)传动连接。

8.根据权利要求5所述的玉米收获机，秸秆切碎装置(5)上设有两对喂入辊(33)，一上一下为一对，上边的两个喂入辊33通过传动链ⅳ(62)和两个喂入轮(23)传动连接，旋转方向相同，下边的两个喂入辊(33)通过传动链ⅲ(61)和两个喂入轮(23)传动连接，旋转方向相同。

9.根据权利要求1-4任一项所述的玉米收获机，其特征在于：所述割台变速箱(12)固定安装在秸秆切碎装置(5)上，秸秆切碎装置(5)内设置有传动轴(49)，传动轴(49)上设置有切刀(51)，割台变速箱(12)的动力输入轴(31)与玉米收获机主机输出的动力传动连接，割台变速箱(12)的动力输出轴(10)一端输出动力并与传动轴(49)一端连接，传动轴(49)另一端与割台传动机构(11)和秸秆切碎装置(5)的喂入辊(33)传动连接。

10.根据权利要求1-4任一项所述的玉米收获机，其特征在于：所述割台变速箱(12)固定安装在玉米收获机的主机上，割台变速箱(12)的动力输入轴(31)与玉米收获机主机输出的动力传动连接，割台变速箱(12)的动力输出轴(10)一端输出动力并与割台传动机构(11)和秸秆切碎装置(5)的喂入辊(33)传动连接。

技术总结
本发明公开了一种玉米收获机，它属于农业机械领域。其解决了现有技术中玉米收获机在工作时容易被玉米秸秆塞住，塞住后不容易清理，人工清理容易给人造成伤害的缺陷。本发明主要包括割台和秸秆切碎装置，割台包括上割台和下割台，上割台和下割台固定连接；下割台和秸秆切碎装置固定连接；下割台设有割刀和秸秆搅龙；秸秆切碎装置设有喂入口和喂入辊；玉米收获机设有割台变速箱，割台变速箱的动力输出轴与割台和秸秆切碎装置传动连接。本发明主要用于较大型的玉米收获机，也可以用于小型玉米收获机和其他农业收获机。

技术研发人员：张作坤
受保护的技术使用者：日照市立盈机械制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12