一种景观培育绿植修剪器的制作方法

1.本发明涉及一种绿植修剪器，具体涉及一种景观培育绿植修剪器，属于绿植修剪技术领域。


背景技术：

2.景观培育绿植作为景观，用于美化环境；其需要长期人工打理，如进行绿植顶部的修剪，使绿植顶部平整。
3.现有的专利文献“cn213073607u一种用于城市园林圆形绿植的修剪器”中，其虽可进行绿植的修剪，但其操作过程中，需要人工手持，进行移动整个修剪器，人工劳动强度较大，使用不变，缺少无需手持，人带动其移动的设计。现在尚没有一种景观培育绿植修剪器。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术的不足，本技术提供一种景观培育绿植修剪器，其通过设置的可横向移动的修剪组件实现修剪，其修剪时，可进行横向移动，进行横向修剪位置的调节，配合可移动的底盘，沿路面进行纵向移动，实现了绿植顶部表面的修剪处理，通过其横向移动，保障了顶部表面的修剪效果，适用于一定范围内不同大小区域的修剪，整体修剪时，人工只需进行手推扶手杆即可，人工劳动强度低；用于解决现有技术中缺少无需手持，人带动其移动设计的问题。
5.进一步为了解决修剪时，修剪组件缺少横向移动调节修剪位置的问题，同时横向移动无法借助修剪组件驱动进行带动的问题，本技术中用于修剪的剪切刀盘和进行横向移动的结构均由双轴电机进行驱动，使得整体无需采用两套驱动，减少了驱动的使用，同时便于进行控制，只需进行双轴电机的启闭控制即可。
6.更进一步为了解决修剪时，产生的碎树枝、碎树叶缺少清洁的问题，整体具有吸尘器，可提供吸力驱动，通过吸尘软管连接至修剪组件，同时通过圆环罩座和通槽的导流作用，便于修剪下来的碎树枝、碎树叶进行吸除，减少了后续的清洁，降低了人工清洁的劳动强度。
7.根据本技术的一个方面，提供了一种景观培育绿植修剪器，其包括：可移动的底盘、吸尘器、垫座、固定座、延长杆、修剪组件、加固杆、吸尘软管以及鹅颈管；其中，所述底盘的顶部固定安装有所述吸尘器，所述吸尘器的外壳顶部固定安装有两个所述垫座，所述垫座的顶部固定安装有所述固定座，所述固定座的一侧固定安装有所述延长杆，所述延长杆的末端下方安装有可横向移动的所述修剪组件；所述延长杆靠近所述固定座的一端前、后两面处均固定安装有所述加固杆，所述加固杆的一端与所述固定座的一侧壁固定连接；所述吸尘器的吸尘输出端口固定连通安装有所述吸尘软管，所述吸尘软管的末端与所述修剪组件的一侧连接，所述吸尘软管的外部套设有所述鹅颈管。
8.进一步地,所述底盘的底部四角处均安装有至少一个脚轮，所述底盘的底部还固定安装有两个配重块；
9.所述底盘的顶部靠近前端处固定安装有两个扶手杆，两个所述扶手杆之间固定安装有两个连杆，两个所述扶手杆的顶端处均固定套接有握套；所述扶手杆位于所述吸尘器的前方处；
10.两个所述连杆之间固定安装有控制柜，所述控制柜与所述吸尘器电性连接，所述底盘的底部固定安装有电源。
11.进一步地,所述修剪组件包括：修剪罩以及设置在修剪罩内部可沿修剪罩中心处自转的剪切刀盘；所述修剪罩的一侧固定安装有接口，所述接口与所述吸尘软管的一端固定套接，所述鹅颈管的一端与所述接口的一端固定连接，所述鹅颈管的末端与所述吸尘器的吸尘输出端口固定连接。
12.进一步地,所述修剪罩的内壁无缝焊接有圆环罩座，所述圆环罩座与所述修剪罩的内壁之间形成圆环型的腔室，所述腔室与所述接口连通，所述圆环罩座的表面均匀开设有若干个呈环形阵列分布的通槽。
13.进一步地,所述修剪组件还包括：横移机构以及双轴电机，所述横移机构的输出端与所述修剪罩的顶部中心处固定连接，所述横移机构的输出端内部设置有所述双轴电机，所述双轴电机的一个输出轴延伸至所述修剪罩的内部，且双轴电机的一个输出轴与剪切刀盘的中部固定连接；所述双轴电机电性连接至控制柜。
14.进一步地,所述横移机构包括：横向保护壳体、螺纹杆、导向块、外套以及设置在外套内部可自转的圆柱螺母座，所述横向保护壳体的顶部中心处与延长杆的一端部固定连接，所述横向保护壳体的内部固定安装有所述螺纹杆，所述螺纹杆与所述圆柱螺母座螺纹连接，所述外套的底部固定安装有所述导向块，所述导向块与开设在所述横向保护壳体底部的导向槽滑动连接，所述导向块与所述修剪罩的顶部中心处固定连接，所述双轴电机固定嵌合安装至所述导向块的内部。
15.进一步地,所述圆柱螺母座的外圈开设有圆环槽，所述圆环槽的内部固定安装有圆锥齿环，所述圆锥齿环与位于所述圆环槽内部的圆锥齿轮啮合连接，所述圆锥齿轮与所述双轴电机的一个输出轴端固定连接。
16.进一步地,所述外套内部开设有内圆腔，所述圆柱螺母座嵌入至所述内圆腔中，所述圆柱螺母座的两端均固定粘接有橡胶端垫，所述橡胶端垫与所述内圆腔的端壁接触，所述圆柱螺母座的外圈四周均匀开设有多个圆孔，多个所述圆孔均间隙配合连接有滚珠，所述滚珠与所述内圆腔的腔壁接触；
17.所述外套的顶部开设有加油孔，所述外套的内部还开设有内孔，所述加油孔通过所述内孔与所述内圆腔连通。
18.进一步地,所述加油孔的孔径小于所述内孔的孔径，所述内孔的顶部贴靠有直径大于所述加油孔孔径的压盘，所述压盘的底部设置有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧的一端与所述内孔的孔壁固定连接，所述螺旋弹簧的另一端与所述压盘的底部固定连接。
19.进一步地,所述横向保护壳体的两端内壁上均固定安装有一个位移传感器，两个所述位移传感器均与控制柜电性连接。
20.本技术的有益之处在于：该种景观培育绿植修剪器用于景观培育绿植顶部的修剪，剪平；其通过设置的可横向移动的修剪组件实现修剪，其修剪时，可进行横向移动，进行横向修剪位置的调节，配合可移动的底盘，沿路面进行纵向移动，实现了绿植顶部表面的修
剪处理，通过其横向移动，保障了顶部表面的修剪效果，适用于一定范围内不同大小区域的修剪，整体修剪时，人工只需进行手推扶手杆即可，人工劳动强度低；
21.进一步其中用于修剪的剪切刀盘和进行横向移动的结构均由双轴电机进行驱动，使得整体无需采用两套驱动，减少了驱动的使用，同时便于进行控制，只需进行双轴电机的启闭控制即可；
22.又进一步整体具有吸尘器，可提供吸力驱动，通过吸尘软管连接至修剪组件，同时通过圆环罩座和通槽的导流作用，便于修剪下来的碎树枝、碎树叶进行吸除，减少了后续的清洁，降低了人工清洁的劳动强度。
附图说明
23.构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，使得本技术的其它特征、目的和优点变得更明显。本技术的示意性实施例附图及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
24.图1是根据本技术一种实施例的一种景观培育绿植修剪器的结构示意图；
25.图2是图1所示实施例中横向保护壳体内部的结构示意图；
26.图3是图1所示实施例中外套内部的结构示意图；
27.图4是图1所示实施例中圆柱螺母座的立体结构示意图；
28.图5是图1所示实施例中修剪罩内部的结构示意图；
29.图6是图1所示实施例中修剪罩底部的结构示意图；
30.图7是图1所示实施例中加油孔和内孔内部的结构示意图；
31.图8是图1所示实施例中底盘底部的结构示意图；
32.图9是图1所示实施例中横向保护壳体内部结构的截面示意图；
33.图10是图1所示实施例中工作原理示意图。
34.图中附图标记的含义：1、底盘；2、脚轮；3、吸尘器；4、电源；5、扶手杆；6、连杆；7、控制柜；8、握套；9、垫座；10、固定座；11、延长杆；12、加固杆；13、修剪罩；14、横向保护壳体；15、鹅颈管；16、吸尘输出端口；17、接口；18、螺纹杆；19、外套；20、位移传感器；21、导向块；22、导向槽；23、双轴电机；24、内圆腔；25、圆柱螺母座；26、滚珠；27、圆环槽；28、圆锥齿环；29、圆锥齿轮；30、橡胶端垫；31、加油孔；32、剪切刀盘；33、圆环罩座；34、通槽；35、吸尘软管；36、内孔；37、螺旋弹簧；38、压盘；39、配重块。
具体实施方式
35.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
36.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具
有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
37.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
38.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
39.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
40.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
41.参照图1至图10，一种景观培育绿植修剪器，其包括：可移动的底盘1、吸尘器3、垫座9、固定座10、延长杆11、修剪组件、加固杆12、吸尘软管35以及鹅颈管15；
42.其中，所述底盘1的顶部固定安装有所述吸尘器3，所述吸尘器3的外壳顶部固定安装有两个所述垫座9，所述垫座9的顶部固定安装有所述固定座10，所述固定座10的一侧固定安装有所述延长杆11，所述延长杆11的末端下方安装有可横向移动的所述修剪组件；
43.所述延长杆11靠近所述固定座10的一端前、后两面处均固定安装有所述加固杆12，所述加固杆12的一端与所述固定座10的一侧壁固定连接；
44.所述吸尘器3的吸尘输出端口16固定连通安装有所述吸尘软管35，所述吸尘软管35的末端与所述修剪组件的一侧连接，所述吸尘软管35的外部套设有所述鹅颈管15，通过鹅颈管15的设计，可为吸尘软管35提供一定的定位能力，可进行吸尘软管35的定型，同时其不影响吸尘软管35的弯曲形变。
45.如图1和图8所示，作为具体方案，所述底盘1的底部四角处均安装有至少一个脚轮2，所述底盘1的底部还固定安装有两个配重块39，通过配重块39的设计，实现了整体底部的配重，降低了整体的重心，从而提高了整体的稳定性，不易倾倒；
46.所述底盘1的顶部靠近前端处固定安装有两个扶手杆5，两个所述扶手杆5之间固定安装有两个连杆6，两个所述扶手杆5的顶端处均固定套接有握套8；所述扶手杆5位于所述吸尘器3的前方处，通过握套8提高了握持的舒适度，握套8可采用塑料、硅胶等柔软材料制成。
47.两个所述连杆6之间固定安装有控制柜7，所述控制柜7与所述吸尘器3电性连接，所述底盘1的底部固定安装有电源4，控制柜7进行整机的控制，其中电源4用于供电，优选可充电的电源。
48.如图2至图6所示，作为具体方案，所述修剪组件包括：修剪罩13以及设置在修剪罩13内部可沿修剪罩13中心处自转的剪切刀盘32；所述修剪罩13的一侧固定安装有接口17，
所述接口17与所述吸尘软管35的一端固定套接，所述鹅颈管15的一端与所述接口17的一端固定连接，所述鹅颈管15的末端与所述吸尘器3的吸尘输出端口16固定连接；所述修剪罩13的内壁无缝焊接有圆环罩座33，所述圆环罩座33与所述修剪罩13的内壁之间形成圆环型的腔室，所述腔室与所述接口17连通，所述圆环罩座33的表面均匀开设有若干个呈环形阵列分布的通槽34；所述修剪组件还包括：横移机构以及双轴电机23，所述横移机构的输出端与所述修剪罩13的顶部中心处固定连接，所述横移机构的输出端内部设置有所述双轴电机23，所述双轴电机23的一个输出轴延伸至所述修剪罩13的内部，且双轴电机23的一个输出轴与剪切刀盘32的中部固定连接；所述双轴电机23电性连接至控制柜7；所述横移机构包括：横向保护壳体14、螺纹杆18、导向块21、外套19以及设置在外套19内部可自转的圆柱螺母座25，所述横向保护壳体14的顶部中心处与延长杆11的一端部固定连接，所述横向保护壳体14的内部固定安装有所述螺纹杆18，所述螺纹杆18与所述圆柱螺母座25螺纹连接，所述外套19的底部固定安装有所述导向块21，所述导向块21与开设在所述横向保护壳体14底部的导向槽22滑动连接，所述导向块21与所述修剪罩13的顶部中心处固定连接，所述双轴电机23固定嵌合安装至所述导向块21的内部；所述圆柱螺母座25的外圈开设有圆环槽27，所述圆环槽27的内部固定安装有圆锥齿环28，所述圆锥齿环28与位于所述圆环槽27内部的圆锥齿轮29啮合连接，所述圆锥齿轮29与所述双轴电机23的一个输出轴端固定连接；所述外套19内部开设有内圆腔24，所述圆柱螺母座25嵌入至所述内圆腔24中，所述圆柱螺母座25的两端均固定粘接有橡胶端垫30，所述橡胶端垫30与所述内圆腔24的端壁接触，所述圆柱螺母座25的外圈四周均匀开设有多个圆孔，多个所述圆孔均间隙配合连接有滚珠26，所述滚珠26与所述内圆腔24的腔壁接触，其中修剪组件中的双轴电机23进行驱动，可驱动修剪刀盘进行转动，同时双轴电机23驱动圆锥齿轮29进行转动，通过圆锥齿轮29与圆锥齿环28进行啮合传动，可使得圆柱螺母座25在内圆腔24中进行自转，通过滚珠26的设置，进行滚动摩擦，降低了摩擦阻力，同时内圆腔24中具有润滑油，进一步进行润滑，圆柱螺母座25两端具有橡胶端垫30压紧内圆腔24两端壁，实现了内圆腔24两端的封闭，保障了润滑油不会漏出，圆柱螺母座25自转时，在螺纹杆18上进行拧动，配合导向块21与导向槽22的横向导向，实现了外套19的左、或右移动，从而实现了修剪组件的横向移动，移动时，其中两个位移传感器20实时传感，传感外套19的位置，为外套19的驱动提供反馈，实时了解外套19的位置；通过人工进行推动，实现纵向移动，配合修剪组件自身的横向移动，使得可持续转动的修剪刀盘，在绿植顶部进行移动修剪，使得绿植修剪后，为固定高度；整个修剪过程中，只需人工推动扶手杆5即可，人工劳动强度低。
49.在具体实施时，其中修剪产生的碎树枝、碎树叶，通过吸尘器3提供吸尘的吸力，使得碎树枝、碎树叶通过通槽34进入到腔室中，然后通过吸尘软管35进入到吸尘器3中，减少了后续的清洁，降低了人工清洁的劳动强度。
50.如图3和图7所示，作为具体方案，所述外套19的顶部开设有加油孔31，所述外套19的内部还开设有内孔36，所述加油孔31通过所述内孔36与所述内圆腔24连通；所述加油孔31的孔径小于所述内孔36的孔径，所述内孔36的顶部贴靠有直径大于所述加油孔31孔径的压盘38，压盘38直径小于内孔36的孔径，所述压盘38的底部设置有螺旋弹簧37，所述螺旋弹簧37的一端与所述内孔36的孔壁固定连接，所述螺旋弹簧37的另一端与所述压盘38的底部固定连接，通过加油孔31可为内圆腔24内部提供加油，为滚珠26提供润滑，降低磨损，其中
加油的管道插入到加油孔31，同时通过细针进行下压压盘38，使得压盘38与加油孔31底部分离，同时压缩螺旋弹簧37，取消阻挡，通过加油孔31加入的油液可进入到内孔36，然后进入到内圆腔24中，加油结束，将细针和加油的管道从加油孔31中拔出，通过螺旋弹簧37的压缩弹力，使得压盘38重新贴靠在加油孔31底部，进行封闭，整体起到自封的作用，起到防尘的作用。
51.其中需要说明的是，横向保护壳体14的背面或正面具有开口，通过螺栓进行封口板的安装，用于开口的封闭，其中封口板可通过拧下螺栓，实现拆卸，从而可进行横向保护壳体14的背面或正面开、闭操作。
52.所述横向保护壳体14的两端内壁上均固定安装有一个位移传感器20，两个所述位移传感器20均与控制柜7电性连接。
53.使用方法：整个景观培育绿植修剪器在进行使用时，通过人工手握其中的握套8，通过推动扶手杆5，使得底盘1通过脚轮2进行移动，从而实现了整个修剪器的移动，可沿绿植种植的方向进行移动；
54.其中修剪组件中的双轴电机23进行驱动，可驱动修剪刀盘进行转动，同时双轴电机23驱动圆锥齿轮29进行转动，通过圆锥齿轮29与圆锥齿环28进行啮合传动，可使得圆柱螺母座25在内圆腔24中进行自转，通过滚珠26的设置，进行滚动摩擦，降低了摩擦阻力，同时内圆腔24中具有润滑油，进一步进行润滑，圆柱螺母座25两端具有橡胶端垫30压紧内圆腔24两端壁，实现了内圆腔24两端的封闭，保障了润滑油不会漏出，圆柱螺母座25自转时，在螺纹杆18上进行拧动，配合导向块21与导向槽22的横向导向，实现了外套19的左、或右移动，从而实现了修剪组件的横向移动，移动时，其中两个位移传感器20实时传感，传感外套19的位置，为外套19的驱动提供反馈，实时了解外套19的位置；
55.通过人工进行推动，实现纵向移动，配合修剪组件自身的横向移动，使得可持续转动的修剪刀盘，在绿植顶部进行移动修剪，使得绿植修剪后，为固定高度；
56.整个修剪过程中，只需人工推动扶手杆5即可，人工劳动强度低；
57.同时修剪产生的碎树枝、碎树叶，通过吸尘器3提供吸尘的吸力，使得碎树枝、碎树叶通过通槽34进入到腔室中，然后通过吸尘软管35进入到吸尘器3中，减少了后续的清洁，降低了人工清洁的劳动强度。
58.以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。