一种新型畜牧业养殖食槽的制作方法

1.本实用新型涉及畜牧养殖设备技术领域，具体为一种新型畜牧业养殖食槽。


背景技术：

2.目前，现代社会经济飞速发展，生活节奏不断加快，随着人们生活水平的提高，人们对畜禽肉的需求量也越来越大，这也造就了养殖业的快速发展，但是我国大多数养殖技术依然十分落后，养殖场的配套技术有待于进一步提高，传统的养殖都是人工进行制作喂食费时费力。而食槽作为养殖中最为基础的装置之一，虽然现阶段已经有很多自动化的食槽，但是其大部分下料结构采用电动球阀，电动球阀长期与饲料接触故障发生率较高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种新型畜牧业养殖食槽，实现了喂养自动化，解决了食槽结构较复杂、故障发生率较高的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种新型畜牧业养殖食槽，包括搅拌桶、控制器、上料机构、供水机构、搅拌机构和采食槽，所述控制器、所述上料机构、所述供水机构和所述搅拌桶均固定设置于机架上，所述上料机构与所述搅拌桶的上部相连通，所述搅拌桶的下部通过下料管与所述采食槽相连通。
5.所述搅拌机构包括电推杆、搅拌电机、搅拌杆、限位杆和铰刀，所述电推杆固定设置于所述搅拌桶的上方，所述电推杆的伸缩端固定连接有所述搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴连接有所述搅拌杆，所述搅拌杆的下部设置有所述限位杆和所述铰刀，所述搅拌杆的底部设置有皮阀，所述电推杆、所述搅拌电机、上料机构以及供水机构均与所述控制器电性连接。
6.优选的，所述供水机构包括电磁阀和流量计，所述电磁阀固定设置于所述搅拌桶的上方，所述电磁阀通过水管与所述搅拌桶相连通，所述流量计设置于所述水管上。
7.优选的，所述上料机构包括干料箱、上料管和螺旋输送机，所述干料箱的底部与所述上料管的一端相连通，所述上料管的另一端与所述搅拌桶的上部相连通，所述螺旋输送机固定设置于所述上料管的一端，所述螺旋输送机的旋转轴设置于所述上料管的内部，所述螺旋输送机与所述控制器电性连接。
8.优选的，所述限位杆包括上横杆、下横杆和竖杆，所述竖杆的长度大于所述下料管的长度，所述上横杆和所述下横杆的长度均小于所述下料管的半径，所述铰刀包括圆环和对称设置在所述圆环侧面的刀齿，所述圆环套设于所述上横杆和所述下横杆之间的所述搅拌杆上。
9.优选的，所述皮阀设置于所述下料管内，所述皮阀的直径等于所述下料管的直径。
10.优选的，所述采食槽的上方设置有电阻式液位感应器，所述电阻式液位感应器的下端连接有液位探头，所述液位探头插设于所述采食槽的内部，所述电阻式液位感应器与所述控制器电性连接。
11.因此，本实用新型采用上述结构的一种新型畜牧业养殖食槽具有以下优点：
12.(1)、电阻式液位感应器、螺旋输送机、搅拌电机、电推杆、电磁阀和流量计均与控制器电性连接，实现了喂食自动化控制，节省了人力成本。
13.(2)、下料机构采用电动推杆推拉皮阀在下料管内上下运动的结构，结构形式更简单，相比现有的电磁阀控制下料，使用寿命更长久。
14.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
15.图1为本实用新型一种新型畜牧业养殖食槽实施例的结构示意图；
16.图2为本实用新型一种新型畜牧业养殖食槽实施例的下料工作示意图；
17.图3为本实用新型一种新型畜牧业养殖食槽实施例的搅拌机构局部放大图。
18.附图标记
19.1、干料箱；2、上料管；3、螺旋输送机；4、搅拌桶；5、搅拌电机；6、搅拌杆；7、铰刀；71、刀齿；72、圆环；8、电推杆；9、皮阀；10、下料管；11、限位杆；111、上横杆；112、下横杆；113、竖杆；12、电磁阀；13、流量计；14、水管；15、控制器；16、采食槽；17、电阻式液位感应器。
具体实施方式
20.实施例
21.图1为本实用新型一种新型畜牧业养殖食槽实施例的结构示意图；图2为本实用新型一种新型畜牧业养殖食槽实施例的下料工作示意图；图3为本实用新型一种新型畜牧业养殖食槽实施例的搅拌机构局部放大图。如图所示，一种新型畜牧业养殖食槽包括搅拌桶4、控制器15、上料机构、供水机构、搅拌机构和采食槽16，且搅拌桶4、控制器15、上料机构和供水机构均固定设置于机架上。
22.上料机构包括干料箱1、上料管2和螺旋输送机3，螺旋输送机3与控制器15电性连接，干料箱1的底部与上料管2的一端相连通，上料管2的另一端与搅拌桶4的上部相连通，螺旋输送机3设置于搅拌桶4上方，螺旋输送机4的输出轴设置于上料管2内，随时按需将干料箱1内的干饲料运输到搅拌桶4内。
23.供水机构包括电磁阀12和流量计13，电磁阀12固定设置于搅拌桶4的上方，电磁阀12通过水管14与搅拌桶4相连通，流量计13设置于水管4上，且电磁阀12和流量计13均与控制器15电性连接，可以自动化准确控制饲料搅拌所需水的流通。
24.搅拌机构包括电推杆8、搅拌电机5、搅拌杆6、限位杆11和铰刀7，电推杆8和搅拌电机5均与控制器15电性连接，电推杆8通过机架固定设置于搅拌桶4的上方，电推杆8的伸缩端固定连接有搅拌电机5提供搅拌动力，搅拌电机5的输出轴连接有搅拌杆6，搅拌杆6的下部焊接有限位杆11和套设有铰刀7，限位杆11包括上横杆111、下横杆112和竖杆113，竖杆113的长度大于下料管10的长度，上横杆111和下横杆112的长度均小于下料管10的半径，铰刀7包括圆环72和两片对称设置在圆环72侧面的刀齿71，铰刀7通过圆环72套设于上横杆111和下横杆112之间的搅拌杆6上，可上下自由活动，以防铰刀7对搅拌桶4造成破坏。搅拌杆6的底部螺纹连接有皮阀9，皮阀9的直径等于下料管10的直径，且皮阀9设置于下料管10的内部，平时可堵塞下料管10使得未搅拌完成的饲料不会流失。
25.采食槽16的上方设置有电阻式液位感应器17，电阻式液位感应器17与控制器15电性连接，电阻式液位感应器17的下端连接有液位探头，液位探头插设于采食槽16的内部，通过液位探头与粥状饲料接触与否时的电阻变化来判断粥状饲料的数量多少，及时作出反应。
26.本实施例的运行工况如下：
27.当采食槽上的电阻式液位感应器感应到粥状饲料不足时，控制器控制螺旋输送机将干料箱内的干饲料通过螺旋输送机的输出轴在上料管内运输到搅拌桶内，同时电磁阀打开，水通过水管进入搅拌桶内与干饲料混合，流量计感应到出水量达到要求后关闭电磁阀，然后搅拌电机工作带动搅拌杆旋转，与搅拌杆相焊接的限位杆同样转动带动铰刀旋转对饲料原料进行搅拌。搅拌完成后，搅拌电机停止工作，电推杆向下运动带动皮阀也向下运动出下料管，使得粥状饲料通过下料管进入采食槽中。粥状饲料全部流出后，电推杆带动皮阀向上运动，使得皮阀堵住下料管，等待下一次搅拌和运出。
28.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：上述控制器、螺旋输送机、搅拌电机、电推杆、电磁阀、流量计以及电阻式液位感应器的控制均为电学领域常规设置，故在此不再详细描述其具体结构和型号，其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。