一种旋转式手柄及绿篱机的制作方法

一种旋转式手柄及绿篱机
1.本技术为申请人提交的下述申请的分案申请，具体的，该分案申请的原申请的申请信息为：
2.原申请名称：一种旋转式手柄及绿篱机
3.原申请申请日：2021年08月02日
4.原申请申请号：202121788659.x
技术领域
5.本技术涉及园林工具技术领域，具体而言，涉及一种旋转式手柄及绿篱机。


背景技术：

6.现有市场上的绿篱机的手柄都是固定的，无法实现多角度的旋转，使绿篱机的工作范围缩小，且其安全性能较低，存在安全隐患。


技术实现要素：

7.本技术的目的是提供一种旋转式手柄及绿篱机，可实现绿篱机手柄的旋转，提高安全性能。
8.本技术的实施例是这样实现的：
9.第一方面，本技术提供一种旋转式手柄，包括：握臂壳、限位机构、控制扳机、第二弹簧、双极微动开关；握臂壳上设有开孔；限位机构设于握臂壳上，限位机构上设有支撑架、限位条和第一弹簧，支撑架上设有限位槽，限位条能移动地设于限位槽内，限位条上设有连接柱，连接柱一端与支撑架固定，第一弹簧套设于连接柱上；控制扳机一端设于握臂壳内，另一端穿过开孔并伸出握臂壳外，控制扳机上设有与限位槽配合的限位凸块，控制扳机上还设有卡柱；第二弹簧设于握臂壳内；第一双极微动开关设于握臂壳内，第一双极微动开关上设有触点，限位条上设有避让触点的避让开口；
10.其中，当控制扳机旋转使限位槽和限位凸块卡合，第二弹簧与卡柱分离，限位凸块推动限位条移动使触点位于避让开口内；
11.当控制扳机旋转使限位槽和限位凸块分离，第二弹簧套设于卡柱上，第一弹簧推动限位条回位使触点与限位条接触。
12.于一实施例中，限位机构还包括：至少一个限位圈，设于支撑架的外壁，握臂壳上设有与限位圈配合的固定圈。
13.于一实施例中，限位机构还包括：限位螺钉，设于支撑架内，用于限制限位条翘起。
14.于一实施例中，握臂壳内还设有第二双极微动开关，第二双极微动开关上设有触碰开关；
15.当拉动控制扳机使限位凸块推动触碰开关闭合，限位槽和限位凸块卡合。
16.第二方面，本技术提供一种绿篱机，包括机壳、驱动机构、锯头和本技术第一方面任一项实施例所述的旋转式手柄；
17.旋转式手柄与机壳能拆卸地连接；
18.锯头设于机壳上；
19.驱动机构设于机壳内，用于驱动锯头。
20.于一实施例中，锯头两侧对称设有多个刀片。
21.于一实施例中，驱动机构包括：电机、第一齿轮、第二齿轮、连接轴和连杆机构；第一齿轮，设于电机的转轴上；第二齿轮与第一齿轮啮合，第二齿轮上设有连接轴；连杆机构与连接轴传动连接，用于驱动刀片交错移动。
22.于一实施例中，绿篱机还包括：电池组件，设于握臂壳上。
23.于一实施例中，绿篱机还包括：扶手，设于机壳上。
24.于一实施例中，绿篱机还包括：挡板，设于机壳上，且位于扶手和锯头之间。
25.本技术与现有技术相比的有益效果是：本技术通过在控制扳机拉出一段距离后，限位凸块推动限位条，限位条在第一弹簧的弹性作用力下在限位槽内移动，使第一双极微动开关上的触点位于避让开口内，实现机械式断电，起到保护作用。当第一弹簧推动限位条回位使触点与限位条接触，实现通电。
附图说明
26.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
27.图1为本技术一实施例示出的绿篱机的结构示意图；
28.图2为本技术一实施例示出的驱动机构的内部结构示意图；
29.图3为本技术一实施例示出的旋转式手柄与机壳连接的示意图；
30.图4为本技术一实施例示出的旋转式手柄的剖面图；
31.图5为本技术一实施例示出的限位槽和限位凸块卡合实现断电的示意图；
32.图6为本技术一实施例示出的限位槽和限位凸块分离实现通电的示意图；
33.图7为图4中a处在断电情况下的放大示意图；
34.图8为图4中a处在通电情况下的放大示意图。
35.图标：
36.1-绿篱机；11-旋转式手柄；12-机壳；13-驱动机构；131-电机；132-第一齿轮；133-第二齿轮；134-连接轴；135-连杆机构；14-锯头；141-刀片； 15-电池组件；16-扶手；17-挡板；100-握臂壳；101-开孔；110-第一双极微动开关；111-触点；120-固定圈；130-第二双极微动开关；140-触碰开关； 200-限位机构；210-支撑架；220-限位槽；230-限位圈；240-限位条；241
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连接柱；242-避让开口；250-第一弹簧；260-限位螺钉；300-控制扳机；310
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限位凸块；320-卡柱；330-扳扣拉环；400-第二弹簧。
具体实施方式
37.术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，并不表示排列序号，也不能理解为指示或暗示相对重要性。
38.此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
39.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
40.在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。
41.下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。
42.请参照图1，其为本技术一实施例示出的绿篱机1的结构示意图。一种绿篱机1，包括旋转式手柄11、机壳12、驱动机构13、锯头14和电池组件15，其中，旋转式手柄11与机壳12连接，锯头14设于机壳12上，可设于机壳12的前端，驱动机构13设于机壳12(图1中未示出，请参照图 2)内，用于驱动锯头14。电池组件15可设置在旋转式手柄11上。
43.锯头14两侧对称设有多个刀片141，刀片141为锯齿状，于一实施例中，刀片141为不锈钢材质制成。
44.在机壳12上设有扶手16，在机壳12上还设有挡板17，挡板17位于锯头14和扶手16之间。采用上述结构的手持式绿篱机1操作起来更快捷、方便。
45.请参照图2，其为本技术一实施例示出的驱动机构13的内部结构示意图。驱动机构13包括：电机131、第一齿轮132、第二齿轮133、连接轴 134和连杆机构135。电机131的转轴上设有第一齿轮132，在第一齿轮132 一侧设有与第一齿轮132啮合的第二齿轮133，在第二齿轮133上设有连接轴134，连杆机构135与连接轴134传动连接，通过电机131工作，电机 131的转轴带动第一齿轮132转动，进而带动与第一齿轮132啮合的第二齿轮133转动，第二齿轮133转动，带动连接轴134转动，通过连杆机构135 与连接轴134的传动连接，进而带动刀片141交错移动(请参照图1)。
46.于一实施例中，连杆机构135采用现有技术中常用的连杆机构135，包括但不限于将齿轮的旋转运动转化为刀片141的直线运动的各种连接杆机 135，因此，其具体结构不再赘述。
47.于一实施例中，也可依靠小汽油机为动力驱动锯头14，带动锯头14上的刀片141进行修剪。
48.于一操作过程中，使用绿篱机1修剪公园、庭园、路旁树篱等园林绿化植物时，电池组件15为绿篱机1提供动力源，驱动电机131工作，电机 131工作，将动力经过驱动机构13传输给刀片141，从而驱动刀片141进行修剪。操作者根据需要和使用习惯选择扶手16的握持方式、旋转角度及伸缩长度。
49.请参照图3，其为本技术一实施例示出的旋转式手柄11与机壳12连接的示意图，旋转式手柄11与机壳12能拆卸地连接，可通过顺时针或逆时针方向转动旋转式手柄11，进行旋转式手柄11与机壳12的拆卸或安装。本实施例中，按照图中箭头方向，顺时针转动旋转式
手柄11，实现旋转式手柄11与机壳12的拆卸。
50.并请参照图4，其为本技术一实施例示出的旋转式手柄11的剖面图。一种旋转式手柄11，包括：握臂壳100、限位机构200、控制扳机300。限位机构200设于握臂壳100上。握臂壳100上设有开孔101，控制扳机300 一端设于握臂壳100内，另一端穿过开孔101并伸出握臂壳100外。
51.于一实施例中，控制扳机300上设有扳扣拉环330，方便操作者拉动控制扳机300。
52.请参照图5，其为本技术一实施例示出的限位槽220和限位凸块310卡合实现断电的示意图。限位机构200上设有支撑架210、限位条240和第一弹簧250，支撑架210上设有限位槽220，限位条240能移动地设于支撑架 210上的限位槽220内，限位条240上设有连接柱241，连接柱241一端与支撑架210固定，第一弹簧250套设于连接柱241上。
53.在支撑架210外壁上设置至少一个限位圈230，设于支撑架210的外壁，在握臂壳100上设有与限位圈230配合的固定圈120(请参照图4)。于一实施例中，在支撑架210外壁上对称设置两个限位圈230。
54.控制扳机300上设有与限位槽220配合的限位凸块310，控制扳机300 上还设有卡柱320。握臂壳100内还设有第二弹簧400。第二弹簧400是套设在卡柱320上的。
55.在握臂壳100内设有第一双极微动开关110，第一双极微动开关110上设有触点111，限位条240上设有避让触点111的避让开口242。
56.结合图3，按照图中箭头方向，顺时针转动旋转式手柄11。使控制扳机300上的卡柱320与第二弹簧400分离，按照图5中箭头方向拉动控制扳机300上的扳扣拉环330(图4中扳扣拉环330向左拉动)，使限位槽 220和限位凸块310卡合，限位凸块310前端接触限位条240一端，从而推动限位条240，限位条240在第一弹簧250的弹性作用力下，限位条240在限位槽220内移动，使触点111位于避让开口242内，即限位条240的避让开口242与触点111不接触，实现断电，起到保护作用，防止控制扳机 300回位时，限位条240通过前端第一弹簧250弹力，限位条240回位。从而实现在断电的情况下，将旋转式手柄11与机壳12拆卸分离。
57.因此，本实施例中，握臂壳100内装配有第一双极微动开关110，在控制扳机300拉出一段距离后，限位凸块310接触限位条240一端，从而推动限位条240，限位条240在第一弹簧250的弹性作用力下，限位条240在限位槽220内移动，使触点111位于避让开口242内，即限位条240的避让开口242与触点111不接触，实现机械式断电，起到保护作用。
58.请参照图6，其为本技术一实施例示出的限位槽220和限位凸块310分离实现断电的示意图。当限位条240通过前端第一弹簧250弹力，第一弹簧250推动限位条240在限位槽220内移动并回位，限位凸块310和限位槽220分离，使触点111与限位条240接触，实现通电。
59.支撑架210上的两个限位圈230插入到摇臂壳100上的固定圈120内，可进一步防止限位凸块310推动限位条240移动时，支撑架210与握臂壳 100的连接处稳定性降低，进而加强支撑架210与握臂壳100的固定。
60.于一实施例中，支撑架210内设有限位螺钉260，当控制扳机300回位时，限位条240通过前端第一弹簧250弹力，限位条240回位，限位螺钉可用于限制限位条240翘起。
61.若要将旋转式手柄11与机壳12连接，只需将旋转式手柄11插入到机壳12中，限位条240通过前端第一弹簧250弹力，第一弹簧250推动限位条240回位使触点111与限位条240接触，实现通电，此时，控制扳机300 回位，第二弹簧400套设于卡柱320上。
62.于一实施例中，请参照图7和图8，握臂壳100内还设有第二双极微动开关130，第二双极微动开关130上设有触碰开关140；当拉动控制扳机300 上的扳扣拉环330(图4中扳扣拉环330向左拉动)，使限位凸块310推动触碰开关140闭合，限位槽220和限位凸块310卡合。
63.本实施例中，请参照图7，第二弹簧400套设于卡柱320上，拉动控制扳机300上的扳扣拉环330(图4中扳扣拉环330向左拉动)，控制扳机 300在第二弹簧400的弹力作用下，限位凸块310先触碰到第二双极微动开关130上的触碰开关140，将触碰开关140上的开关闭合，实现电子式断电，此时限位槽220和限位凸块310卡合(请参照图5)。
64.请参照图8，当第二弹簧400的弹性恢复，推动控制扳机300回位，使限位凸块310与第二双极微动开关130上的触碰开关140分离，触碰开关 140打开，实现通电(请参照图6)。
65.因此，本技术可实现机械式和电子式两种方式的断电，安全性能提高。
66.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例中的特征可以相互结合。
67.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。