一种菌棒灭菌烘干设备的制作方法

文档序号:31763282发布日期:2022-10-12 03:37阅读:56来源:国知局
一种菌棒灭菌烘干设备的制作方法

1.本实用新型涉及菌棒加工技术领域,更具体地说,它涉及一种菌棒灭菌烘干设备。


背景技术:

2.随着生物科技的发展日益加快,生物培养菌类产品也越来越多,而这些生物产品最终产品还需要对其进行杀菌、烘干,然后再包装,现有技术中,人们往往采用自然风干的方式,自然风干不仅需要大量的时间,还会对菌类产生一定的污染,有时候不能满足人们的需要。也有采用一定的设备进行烘干处理的,但是往往这些烘干设备的温度及湿度控制不好,最终还是影响菌类产品的品质。
3.针对上述问题,公开号为cn205962757u的中国专利公开的一种高效菌类烘干装置,包括烘干室本体、进料口、出风口、搅拌室、电机、搅拌轴、刮板式搅拌器、加热棒、风扇、温度感应器、湿度感应器、控制器,刮板式搅拌器安装在搅拌轴底部,加热棒安装在搅拌室下部,风扇为两个,均安装在烘干室本体顶部并处于电机两侧。
4.上述方案的烘干装置结构新颖、设计合理,充分保证菌类产品的受热均匀;菌类产品烘干效果好,大大的节约了时间和成本,提高了企业的市场竞争力,具有很高的实用价值。
5.上述方案的烘干装置通过设置若干加热棒实现烘干室本体内的温度控制,从图中可以看出若干加热棒阵列分布在刮板式搅拌器的底部,使得刮板式搅拌器在对菌类产品搅拌时能够受到加热棒的作用实现烘干,但是加热棒产生的热量全部聚集在下端使得只有靠近刮板式搅拌器或者加热棒的菌类产品才能够得到较好的烘干效果,远离加热棒的菌类产品会因没有受到加热棒的作用而影响烘干的效率,从而会影响菌类产品烘干的效果和效率。


技术实现要素:

6.针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种菌棒灭菌烘干设备,能够通过搅拌器的作用来实现菌类产品在烘干箱内的翻动,使得未受到热量传导的菌类产品翻动至靠近第一加热棒的一端,进而增加菌类产品的烘干效率。
7.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种菌棒灭菌烘干设备,包括烘干箱、设置在烘干箱内的搅拌器以及设置在搅拌器底部的若干第一加热棒,所述搅拌器包括设置在烘干箱外的电机、与电机的输出轴固定连接的驱动盘、与驱动盘相啮合的齿杆、与驱动盘相啮合的齿轮以及通过转轴与齿轮固定连接的转动盘,所述驱动盘上对称设置有两组卡齿组件,两组所述卡齿组件与齿杆和齿轮均啮合,所述齿杆与第一加热棒相互垂直设置,所述转动盘设置于烘干箱的内部,所述转动盘的外壁上设置有若干呈环形阵列分布的搅拌杆。
8.通过采用上述技术方案,打开第一加热棒使得第一加热棒不断地产生热量并将热量扩散至烘干箱内,实现烘干箱的预热处理,然后工作人员将需要进行烘干处理的菌类产
品全部放入烘干箱内进行处理,使得菌类产品会堆积在靠近搅拌器一端的第一加热棒上且与第一加热棒紧密接触,而菌类产品与第一加热棒接触一端时间之后启动设置在烘干箱外的电机,使得电机带动驱动盘进行转动,而驱动盘转动的过程中会带动两端的卡齿组件进行转动,且驱动盘上的一组卡齿组件逐渐地转动至与齿轮接触的状态,实现卡齿组件与齿轮的啮合,在驱动盘持续地转动下便能够带动齿轮顺时针转动,此时通过转轴的作用便能够带动转动盘以及转动盘外壁上的若干搅拌杆实现转动,进而与堆积在第一加热棒上的菌类产品实现接触,使得菌类产品在搅拌杆转动的作用下实现随着搅拌杆的转动方向翻转,而驱动盘持续地转动带动另一组卡齿组件转动至靠近齿杆的一端并与齿杆的啮合,进而带动齿杆的滑动,且此时与齿轮啮合的卡齿组件转离与齿轮接触的状态并放开齿轮,使得齿杆在滑动之后能够带动与之啮合的齿轮逆时针转动,实现转动盘以及若干搅拌杆逆时针的转动,使得菌类产品随着搅拌杆的转动方向再一次地翻转,而随着驱动盘持续地转动带动齿轮不断地正反向地转动,实现搅拌杆带动菌类产品在烘干箱内不断地翻动,使得菌类产品能够受热均匀进而烘干充分,在菌类产品翻转的过程中增加菌类产品与第一加热棒的接触,实现没有与第一加热棒接触的菌类产品也能够通过翻转与第一加热棒接触,进而增加菌类产品的烘干效率,保证菌类产品烘干地更为均匀。
9.本实用新型进一步设置为:所述烘干箱的外壁上开设有供齿杆滑动的滑轨。
10.通过采用上述技术方案,齿杆能够始终沿着滑轨的内壁滑动,对齿杆的滑动轨迹进行限制,且保证齿杆的直线运动,从而使得齿杆带动齿轮转动时更为稳定。
11.本实用新型进一步设置为:所述齿杆的两端均固定连接有限位块,所述滑轨的两侧均开设有供限位块滑动的滑槽。
12.通过采用上述技术方案,齿杆在滑动的过程中两端的限位块能够沿着滑槽的内壁实现滑动,使得齿杆保持稳定地状态实现滑动,进而进一步地对齿杆的滑动轨迹进行限制,保证齿杆与齿轮和驱动盘接触状态的稳定性以及直线运动的稳定性。
13.本实用新型进一步设置为:所述限位块的两端均设置有伸缩杆,所述伸缩杆固定连接在滑槽内壁与限位块之间。
14.通过采用上述技术方案,限位块滑动的过程中可以不断地带动两端的伸缩杆伸长或者缩短,使得限位块在滑动时保持稳定的状态,进而保证齿杆在滑动时的稳定性,从而稳定地驱动齿轮转动。
15.本实用新型进一步设置为:若干所述搅拌杆的两端均设置有弧面。
16.通过采用上述技术方案,弧面的设置能够增加搅拌杆带动菌类产品翻转的效率,增大搅拌杆与菌类产品的接触面积。
17.本实用新型进一步设置为:若干所述第一加热棒均呈弧形设置。
18.通过采用上述技术方案,使得堆积在第一加热棒上的菌类产品实现聚集,不会向两端扩散,保证菌料产品与第一加热棒的接触,同时方便搅拌杆翻动堆积在第一加热棒上的菌类产品。
19.本实用新型进一步设置为:所述烘干箱的内壁上设置有第二加热棒。
20.通过采用上述技术方案,第二加热棒的设置增加烘干箱内热量传导,使得烘干箱上部的热量也能够保持一个恒定,防止烘干箱上下两部的热量差距太大而影响菌类产品烘干的效率和效果。
21.本实用新型进一步设置为:所述烘干箱的底部设置有若干阵列分布的风扇。
22.通过采用上述技术方案,若干风扇的启动能够将聚集在烘干箱底部的热量不断地朝向搅拌杆设置的方向传输,实现一个热量传导的作用,使得热量能够在烘干箱内不断地实现聚集和扩散,防止热量都聚集在烘干箱的底部,进而使得菌类产品被烘干地更为均匀。
23.综上所述,本实用新型具有以下有益效果:能够通过搅拌器的作用来实现菌类产品在烘干箱内的翻动,使得菌类产品在烘干的过程中不断地被翻动而增大菌类产品与第一加热棒的接触,使得未受到热量传导的菌类产品翻动至靠近第一加热棒的一端,进而增加菌类产品的烘干效率,实现菌类产品通过翻转之后烘干地更为均匀。
附图说明
24.图1为本实用新型的烘干箱的结构示意图,主要用于表现搅拌杆和第一加热棒的结构和位置关系;
25.图2为本实用新型的搅拌器的结构示意图,主要用于表现驱动盘和齿轮的结构。
26.图中:1、烘干箱;2、第一加热棒;3、第二加热棒;4、风扇;5、搅拌杆;6、转动盘;7、齿轮;8、转轴;9、齿杆;10、驱动盘;11、卡齿组件;12、限位块;13、伸缩杆。
具体实施方式
27.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述,需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
28.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.下面结合附图,对本实用新型进行详细描述。
31.一种菌棒灭菌烘干设备,参照图1-图2,包括烘干箱1、设置在烘干箱1内的搅拌器以及设置在搅拌器底部的若干第一加热棒2,搅拌器包括焊接在烘干箱1外的电机、与电机的输出轴焊接固定的驱动盘10、与驱动盘10相啮合的齿杆9、与驱动盘10相啮合的齿轮7以及通过转轴8与齿轮7固定连接的转动盘6,驱动盘10上对称焊接有两组卡齿组件11,两组卡齿组件11与齿杆9和齿轮7均啮合,齿杆9与第一加热棒2相互垂直设置,转动盘6设置于烘干箱1的内部,转动盘6的外壁上设置有若干呈环形阵列分布的搅拌杆5,若干搅拌杆5的两端均设有弧面。
32.烘干箱1的外壁上开设有供齿杆9滑动的滑轨,齿杆9的两端均焊接有限位块12,滑轨的两侧均开设有供限位块12滑动的滑槽。
33.限位块12的两端均设有伸缩杆13,伸缩杆13焊接在滑槽内壁与限位块12之间,限位块12滑动的过程中可以不断地带动两端的伸缩杆13伸长或者缩短,使得限位块12在滑动时保持稳定的状态,进而保证齿杆9在滑动时的稳定性,从而稳定地驱动齿轮7转动。
34.若干第一加热棒2均呈弧形设置,烘干箱1的内壁上焊接有第二加热棒3,第二加热棒3不会与搅拌杆5相抵触也不会影响搅拌杆5正常的转动效率,而在烘干箱1的底部设有若干阵列分布的风扇4。
35.工作原理:打开第一加热棒2使得第一加热棒2不断地产生热量并将热量扩散至烘干箱1内,实现烘干箱1的预热处理,然后工作人员将需要进行烘干处理的菌类产品全部放入烘干箱1内进行处理,使得菌类产品会堆积在靠近搅拌器一端的第一加热棒2上且与第一加热棒2紧密接触,而菌类产品与第一加热棒2接触一端时间之后启动设置在烘干箱1外的电机,使得电机带动驱动盘10进行转动,而驱动盘10转动的过程中会带动两端的卡齿组件11进行转动,且驱动盘10上的一组卡齿组件11逐渐地转动至与齿轮7接触的状态,实现卡齿组件11与齿轮7的啮合,在驱动盘10持续地转动下便能够带动齿轮7顺时针转动,此时通过转轴8的作用便能够带动转动盘6以及转动盘6外壁上的若干搅拌杆5实现转动,进而与堆积在第一加热棒2上的菌类产品实现接触,使得菌类产品在搅拌杆5转动的作用下实现随着搅拌杆5的转动方向翻转,而驱动盘10持续地转动带动另一组卡齿组件11转动至靠近齿杆9的一端并与齿杆9的啮合,进而带动齿杆9的滑动,且此时与齿轮7啮合的卡齿组件11转离与齿轮7接触的状态并放开齿轮7,使得齿杆9在滑动之后能够带动与之啮合的齿轮7逆时针转动,实现转动盘6以及若干搅拌杆5逆时针的转动,使得菌类产品随着搅拌杆5的转动方向再一次地翻转,而随着驱动盘10持续地转动带动齿轮7不断地正反向地转动,实现搅拌杆5带动菌类产品在烘干箱1内不断地翻动,使得菌类产品能够受热均匀进而烘干充分,在菌类产品翻转的过程中增加菌类产品与第一加热棒2的接触,实现没有与第一加热棒2接触的菌类产品也能够通过翻转与第一加热棒2接触,进而增加菌类产品的烘干效率,保证菌类产品烘干地更为均匀。
36.齿杆9能够始终沿着滑轨的内壁滑动,对齿杆9的滑动轨迹进行限制,且保证齿杆9的直线运动,从而使得齿杆9带动齿轮7转动时更为稳定,且齿杆9在滑动的过程中两端的限位块12能够沿着滑槽的内壁实现滑动,使得齿杆9保持稳定地状态实现滑动,进而进一步地对齿杆9的滑动轨迹进行限制,保证齿杆9与齿轮7和驱动盘10接触状态的稳定性以及直线运动的稳定性。
37.第二加热棒3的设置增加烘干箱1内热量传导,使得烘干箱1上部的热量也能够保持一个恒定,防止烘干箱1上下两部的热量差距太大而影响菌类产品烘干的效率和效果,而若干风扇4的启动能够将聚集在烘干箱1底部的热量不断地朝向搅拌杆5设置的方向传输,实现一个热量传导的作用,使得热量能够在烘干箱1内不断地实现聚集和扩散,防止热量都聚集在烘干箱1的底部,进而使得菌类产品被烘干地更为均匀。
38.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
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