升运器用浮动清杂装置及玉米收获机的制作方法

1.本技术涉及农业机械技术领域，具体而言，涉及一种升运器用浮动清杂装置及玉米收获机。


背景技术：

2.我国作为一个农业大国，近年来随着玉米市场的不断回暖，我国玉米的种植面积也逐年稳步增加，同时，随着我国经济的快速发展和城镇就业率不断上升，农村劳动力日益短缺。因此，我国玉米种植机械化的程度和覆盖率也在不断提高，在收获季，玉米收获机参与到跨区作业的也越来越多。但是，我国幅员辽阔，不同地区、不同品种的玉米收获时玉米茎叶的含水率不同，导致收获割台收获的果穗含杂量不同，而目前市场上较多的双固定辊式清杂装置，排杂量不可调，跨区作业收获的果穗含杂率较高，适应性单一。


技术实现要素：

3.本技术的目的在于针对目前市场上较多的双固定辊式清杂装置，排杂量不可调，跨区作业收获的果穗含杂率较高，适应性单一的问题，提供一种升运器用浮动清杂装置及玉米收获机。
4.为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
5.本技术的一个方面提供一种升运器用浮动清杂装置，包括基座、安装轴、第一转臂、固定辊和浮动辊，所述安装轴和所述固定辊均安装于所述基座，在所述第一转臂的长度方向上所述第一转臂的一端枢接于所述安装轴、另一端与所述浮动辊固定连接，所述固定辊位于所述浮动辊的下方，所述固定辊、所述浮动辊和所述安装轴相互平行，所述固定辊和所述浮动辊均用于在外力驱动下转动。
6.可选的，还包括安装于所述基座的第一上限位块，所述第一上限位块位于所述第一转臂的上方，在所述第一上限位块与所述第一转臂之间形成有第一行程间隙。
7.该技术方案的有益效果在于：这样，第一上限位块限定了第一转臂向上转动的极限位置，使第一转臂不会因向上转动角度太大而无法归位，同时也限定了浮动辊与固定辊之间间隙的最大尺寸。
8.可选的，还包括安装于所述基座的第一下限位块，所述第一下限位块位于所述第一转臂的下方，所述第一转臂用于放置在所述第一下限位块上，以使所述浮动辊和所述固定辊之间留有过杂间隙。
9.该技术方案的有益效果在于：也就是说，当第一转臂放置在第一下限位块上时，第一下限位块限定了第一转臂向下转动的极限位置，所述浮动辊和所述固定辊之间仍留有过杂间隙，这使浮动辊和固定辊均独立转动而不会相互干涉。
10.可选的，还包括第一复位件，所述第一复位件的一端固定于所述基座、另一端固定于所述第一转臂，所述第一复位件用于向所述第一转臂施加向下的弹性作用力。
11.该技术方案的有益效果在于：这样，使第一复位件所施加的弹性作用力、第一转臂
的重力和浮动辊的重力一起产生作用，使浮动辊和固定辊能够较好的夹持玉米茎叶，并能够在未进行除杂作业时第一转臂总能紧贴在第一下限位块上，不易因第一转臂与第一下限位块和第一上限位块之间碰撞而产生噪音或损坏。
12.可选的，所述第一复位件位于所述第一转臂的下方，所述第一复位件为拉伸弹簧。
13.可选的，还包括第二转臂，所述第二转臂和所述第一转臂分别位于所述基座的相对两侧，在所述第二转臂的长度方向上所述第二转臂的一端枢接于所述安装轴、另一端与所述浮动辊固定连接。
14.该技术方案的有益效果在于：这样，所述第一转臂和所述第二转臂共同作用于所述浮动辊，增加了所述浮动辊工作时的可靠性和稳定性。
15.可选的，还包括安装于所述基座的第二上限位块，所述第二上限位块位于所述第二转臂的上方，在所述第二上限位块与所述第二转臂之间形成有第二行程间隙。
16.该技术方案的有益效果在于：这样，第二上限位块限定了第二转臂向上转动的极限位置，使第二转臂不会因向上转动角度太大而无法归位，同时也限定了浮动辊与固定辊之间间隙的最大尺寸。
17.可选的，还包括安装于所述基座的第二下限位块，所述第二下限位块位于所述第二转臂的下方，所述第二转臂用于放置在所述第二下限位块上，以使所述浮动辊和所述固定辊之间留有过杂间隙。
18.该技术方案的有益效果在于：也就是说，当第二转臂放置在第二下限位块上时，第二下限位块限定了第二转臂向下转动的极限位置，所述浮动辊和所述固定辊之间仍留有过杂间隙，这使浮动辊和固定辊均独立转动而不会相互干涉。
19.可选的，还包括第二复位件，所述第二复位件的一端固定于所述基座、另一端固定于所述第二转臂，所述第二复位件用于向所述第二转臂施加向下的弹性作用力。
20.该技术方案的有益效果在于：这样，使第二复位件所施加的弹性作用力、第二转臂的重力和浮动辊的重力一起产生作用，使浮动辊和固定辊能够较好的夹持玉米茎叶，并能够在未进行除杂作业时第二转臂总能紧贴在第二下限位块上，不易因第二转臂与第二下限位块和第二上限位块之间碰撞而产生噪音或损坏。
21.本技术的另一个方面提供一种玉米收获机，包括本技术实施例所提供的升运器用浮动清杂装置。
22.本技术提供的技术方案可以达到以下有益效果：
23.本技术实施例所提供的升运器用浮动清杂装置及玉米收获机，在使用时，固定辊在外部驱动件的作用下顺时针旋转，浮动辊在外部驱动件作用下逆时针旋转，夹在浮动辊和固定辊之间的玉米茎叶就会在浮动辊和固定辊作用下被向外排出，由于第一转臂能够相对基座枢转，所以在浮动辊和第一转臂的重力的作用下，浮动辊与固定辊之间的间隙可以随着玉米茎叶的通过量不同而变化，当玉米茎叶的通过量较大时，浮动辊上移，使浮动辊和固定辊之间的间隙变大，当玉米茎叶的通过量较小时，浮动辊回位，使浮动辊和固定辊之间的间隙变小，进而使玉米茎叶不易被固定辊和浮动辊夹断，使升运器用浮动清杂装置能够适应不同地区的多个品种的玉米收获排杂作业，降低跨区作业收获的果穗含杂率。
24.本技术的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本技术的具体实践可以了解到。
附图说明
25.为了更清楚地说明本技术具体实施方式的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为本技术实施例提供的升运器用浮动清杂装置的一种实施方式的一种状态下的部分侧视结构示意图；
27.图2为本技术实施例提供的升运器用浮动清杂装置的一种实施方式的另一种状态下的部分侧视结构示意图；
28.图3为本技术实施例提供的升运器用浮动清杂装置的一种实施方式的部分俯视结构示意图。
29.附图标记：
30.1-第二转臂；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
2-安装轴；
31.3-第一转臂；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
4-基座；
32.5-浮动辊；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
6-固定辊；
33.7-第一上限位块；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
8-第一下限位块；
34.9-第一复位件；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
100-玉米茎叶。
具体实施方式
35.下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
36.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
37.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
38.如图1至图3所示，本技术的一个方面提供一种升运器用浮动清杂装置，包括基座4、安装轴2、第一转臂3、固定辊6和浮动辊5，所述安装轴2和所述固定辊6均安装于所述基座4，在所述第一转臂3的长度方向上所述第一转臂3的一端枢接于所述安装轴2、另一端与所述浮动辊5固定连接，所述固定辊6位于所述浮动辊5的下方，所述固定辊6、所述浮动辊5和所述安装轴2相互平行，所述固定辊6和所述浮动辊5均用于在外力驱动下转动。
39.本技术实施例中，浮动辊5和固定辊6均可通过外部驱动件驱动转动，优选的采用带或链进行动力传递；当本技术实施例所提供的升运器用浮动清杂装置应用于玉米收获机
时，基座4可以为玉米收获机的某一部分机体。
40.本技术实施例所提供的升运器用浮动清杂装置，在使用时，固定辊6在外部驱动件的作用下顺时针旋转，浮动辊5在外部驱动件作用下逆时针旋转，夹在浮动辊5和固定辊6之间的玉米茎叶100就会在浮动辊5和固定辊6作用下被向外排出，由于第一转臂3能够相对基座4枢转，所以在浮动辊5和第一转臂3的重力的作用下，浮动辊5与固定辊6之间的间隙可以随着玉米茎叶100的通过量不同而变化，当玉米茎叶100的通过量较大时，浮动辊5上移，使浮动辊5和固定辊6之间的间隙变大，当玉米茎叶100的通过量较小时，浮动辊5回位，使浮动辊5和固定辊6之间的间隙变小，进而使玉米茎叶100不易被固定辊6和浮动辊5夹断，使升运器用浮动清杂装置能够适应不同地区的多个品种的玉米收获排杂作业，降低跨区作业收获的果穗含杂率。
41.可选的，本技术实施例所提供的升运器用浮动清杂装置，还包括安装于所述基座4的第一上限位块7，所述第一上限位块7位于所述第一转臂3的上方，在所述第一上限位块7与所述第一转臂3之间形成有第一行程间隙。这样，第一上限位块7限定了第一转臂3向上转动的极限位置，使第一转臂3不会因向上转动角度太大而无法归位，同时也限定了浮动辊5与固定辊6之间间隙的最大尺寸。
42.可选的，本技术实施例所提供的升运器用浮动清杂装置，还包括安装于所述基座4的第一下限位块8，所述第一下限位块8位于所述第一转臂3的下方，所述第一转臂3用于放置在所述第一下限位块8上，以使所述浮动辊5和所述固定辊6之间留有过杂间隙。也就是说，当第一转臂3放置在第一下限位块8上时，第一下限位块8限定了第一转臂3向下转动的极限位置，所述浮动辊5和所述固定辊6之间仍留有过杂间隙，这使浮动辊5和固定辊6均独立转动而不会相互干涉。
43.可选的，本技术实施例所提供的升运器用浮动清杂装置，还包括第一复位件9，所述第一复位件9的一端固定于所述基座4、另一端固定于所述第一转臂3，所述第一复位件9用于向所述第一转臂3施加向下的弹性作用力。这样，使第一复位件9所施加的弹性作用力、第一转臂3的重力和浮动辊5的重力一起产生作用，使浮动辊5和固定辊6能够较好的夹持玉米茎叶100，并能够在未进行除杂作业时第一转臂3总能紧贴在第一下限位块8上，不易因第一转臂3与第一下限位块8和第一上限位块7之间碰撞而产生噪音或损坏。
44.可选的，所述第一复位件9位于所述第一转臂3的下方，所述第一复位件9为拉伸弹簧。当然，第一复位件9也可以不选择拉伸弹簧而选择压缩弹簧，此时，压缩弹簧应设置在第一转臂3的上方并持续给予第一转臂3向下的压力。
45.可选的，本技术实施例所提供的升运器用浮动清杂装置，还包括第二转臂1，所述第二转臂1和所述第一转臂3分别位于所述基座4的相对两侧，在所述第二转臂1的长度方向上所述第二转臂1的一端枢接于所述安装轴2、另一端与所述浮动辊5固定连接。这样，所述第一转臂3和所述第二转臂1共同作用于所述浮动辊5，增加了所述浮动辊5工作时的可靠性和稳定性。
46.可选的，本技术实施例所提供的升运器用浮动清杂装置，还包括安装于所述基座4的第二上限位块，所述第二上限位块位于所述第二转臂1的上方，在所述第二上限位块与所述第二转臂1之间形成有第二行程间隙。这样，第二上限位块限定了第二转臂1向上转动的极限位置，使第二转臂1不会因向上转动角度太大而无法归位，同时也限定了浮动辊5与固
定辊6之间间隙的最大尺寸。
47.可选的，本技术实施例所提供的升运器用浮动清杂装置，还包括安装于所述基座4的第二下限位块，所述第二下限位块位于所述第二转臂1的下方，所述第二转臂1用于放置在所述第二下限位块上，以使所述浮动辊5和所述固定辊6之间留有过杂间隙。也就是说，当第二转臂1放置在第二下限位块上时，第二下限位块限定了第二转臂1向下转动的极限位置，所述浮动辊5和所述固定辊6之间仍留有过杂间隙，这使浮动辊5和固定辊6均独立转动而不会相互干涉。
48.可选的，本技术实施例所提供的升运器用浮动清杂装置，还包括第二复位件，所述第二复位件的一端固定于所述基座4、另一端固定于所述第二转臂1，所述第二复位件用于向所述第二转臂1施加向下的弹性作用力。这样，使第二复位件所施加的弹性作用力、第二转臂1的重力和浮动辊5的重力一起产生作用，使浮动辊5和固定辊6能够较好的夹持玉米茎叶100，并能够在未进行除杂作业时第二转臂1总能紧贴在第二下限位块上，不易因第二转臂1与第二下限位块和第二上限位块之间碰撞而产生噪音或损坏。
49.本技术的另一个方面提供一种玉米收获机，包括本技术实施例所提供的升运器用浮动清杂装置。
50.本技术实施例所提供的玉米收获机，采用了本技术实施例所提供的升运器用浮动清杂装置，在使用时，固定辊6在外部驱动件的作用下顺时针旋转，浮动辊5在外部驱动件作用下逆时针旋转，夹在浮动辊5和固定辊6之间的玉米茎叶100就会在浮动辊5和固定辊6作用下被向外排出，由于第一转臂3能够相对基座4枢转，所以在浮动辊5和第一转臂3的重力的作用下，浮动辊5与固定辊6之间的间隙可以随着玉米茎叶100的通过量不同而变化，当玉米茎叶100的通过量较大时，浮动辊5上移，使浮动辊5和固定辊6之间的间隙变大，当玉米茎叶100的通过量较小时，浮动辊5回位，使浮动辊5和固定辊6之间的间隙变小，进而使玉米茎叶100不易被固定辊6和浮动辊5夹断，使升运器用浮动清杂装置能够适应不同地区的多个品种的玉米收获排杂作业，降低跨区作业收获的果穗含杂率。
51.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。