一种多管道脉冲式输出的饲料精准投喂设备

1.本实用新型涉及水产养殖技术领域，具体涉及一种多管道脉冲式输出的饲料精准投喂设备。


背景技术：

2.在水产养殖过程中，为了使鱼更快、更健康地成长，需要定期将饲料投放至鱼池内供鱼食用。通常，人们都是手抓着饲料投放至鱼池内，需要不断的挥动手臂，时间一长，手容易酸痛，并且需要不断地移动位置以将饲料进行均匀投放，比较麻烦。采用人工对鱼池抛洒饲料的这种投喂方式，不仅存在人员劳动力强大的问题，而且也无法根据鱼类所需饲料量进行精确抛洒，抛洒过多容易造成饲料的浪费，抛洒过少则没有抛洒鱼累所需的饲料量。为解决人工手动抛洒饲料存在的上述问题，现有技术也开发了一些置于水面的自动投料设备或可移动地岸基投料小车，通过水面的自动投料设备或可移动地岸基投料小车可以有效地提高饲料投喂效率和饲料投喂量的控制。但是，对于规模化的养殖鱼池，采用水面的自动投料设备或可移动地岸基投料小车也存在一些问题。采用水面的自动投料设备最突出的是成本问题，每个养殖鱼池都需要配备一台水面自动投喂设备，成本高昂，也不便于维护。采用可移动地岸基投喂小车虽然能解决成本问题，无需对应每个养殖鱼池进行配置，但是在投喂时需要在不同的鱼池间移动投喂，而且电机产生的噪音也较大，容易对水产鱼类造成刺激，形成应激反应，不利于水产鱼类的健康成长。另外，现有的鱼池饲料投喂设备不能对饲料粉末进行很好地分离，饲料粉末进入鱼池后容易造成水质污染。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多管道脉冲式输出的饲料精准投喂设备。
4.本实用新型实现上述技术效果所采用的技术方案是：
5.一种多管道脉冲式输出的饲料精准投喂设备，包括可移动的投料箱，所述投料箱中设有储料斗，所述储料斗的底部设有螺旋送料器，其中，所述投料箱的底部固定有风机，所述风机的出风口连接有水平设置的风管，所述螺旋送料器的出料端连接有竖直下料管，所述竖直下料管的下端与所述风管连接，所述投料箱的内部右侧固定有多管道连接机构，所述风管的末端与所述多管道连接机构连接，所述多管道连接机构的另一侧连接有若干投料管道，各所述投料管道沿支架布置，另一端架设在对应的鱼池上方，用于实现多鱼池的远程脉冲式饲料投喂。
6.优选地，在上述的多管道脉冲式输出的饲料精准投喂设备中，所述投料箱的上部设有防尘腔室，所述防尘腔室中设有主机控制器，所述主机控制器连接有触控电脑屏和键盘，所述触控电脑屏嵌设在所述投料箱的上表面，所述主机控制器分别与所述螺旋送料器和所述风机电连接，用于控制所述螺旋送料器的投料量和所述风机的脉冲式送风。
7.优选地，在上述的多管道脉冲式输出的饲料精准投喂设备中，所述多管道连接机
构包括管道支座以及固定在所述管道支座上的若干对接管，所述对接管在朝向所述风机的一端设有与所述风管的末端可插拔式连接的内接端，所述对接管的另一端设有与所述投料管道相连接的外接端。
8.优选地，在上述的多管道脉冲式输出的饲料精准投喂设备中，所述风管的末端与所述对接管的内接端之间通过换接软管连接，所述换接软管一端与所述风管的末端固定连接，另一端与所述对接管的内接端可插拔式连接。
9.优选地，在上述的多管道脉冲式输出的饲料精准投喂设备中，所述投料管道的末端连接有用于分离饲料粉末的粉末分离装置。
10.优选地，在上述的多管道脉冲式输出的饲料精准投喂设备中，所述粉末分离装置包括一“y”字型结构的阀管，所述阀管设有进料端、饲料颗粒输出端以及饲料粉末输出端，所述投料管道的末端与所述进料端连接，所述饲料颗粒输出端与所述进料端之间的通道上设有第一电动板阀，所述饲料粉末输出端与所述进料端之间的通道上设有第二电动板阀，在所述第二电动板阀的上游侧还设有用于拦截饲料颗粒的网板，所述饲料粉末输出端连接有粉末收集布袋。
11.优选地，在上述的多管道脉冲式输出的饲料精准投喂设备中，所述投料管道的末端连接有硬质的下倾直管，所述下倾直管的末端与所述进料端连接。
12.优选地，在上述的多管道脉冲式输出的饲料精准投喂设备中，所述投料箱的顶部在对应所述储料斗的入料斗口处设有可转动打开的翻盖。
13.优选地，在上述的多管道脉冲式输出的饲料精准投喂设备中，所述投料箱的底部四角处设有万向滚轮。
14.优选地，在上述的多管道脉冲式输出的饲料精准投喂设备中，所述投料管道为橡胶材料制成的柔性管道。
15.本实用新型的有益效果为：本实用新型的饲料精准投喂设备通过风机和投料管道配合，可将螺旋送料器定量送出的饲料远程送到鱼池，避免了设备工作噪音对水产鱼类的应激刺激，同时通过多管道连接机构，可实现对不同鱼池的远程脉冲式饲料投喂，饲料投喂量精确可控，使得多个鱼池可远程共用一个投喂设备。另外，通过投料管道末端的粉末分离装置可将其中的饲料粉末进行清除分离，经过改进后的结构有减少饲料粉末的作用，避免饲料粉末落入鱼池过多造成水体发酵污染水质。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型所述投料管道和粉末分离装置的使用状态图；
18.图3为本实用新型所述粉末分离装置的结构图。
具体实施方式
19.为使对本实用新型作进一步的了解，下面参照说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明：
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.请参见图1，如图所示，本实用新型的实施例提出了一种多管道脉冲式输出的饲料精准投喂设备，该投喂设备包括可移动的投料箱1，投料箱1中设有储料斗2，鱼饲料存储在储料斗2中。储料斗2的底部设有螺旋送料器3，储料斗2中的鱼饲料经过螺旋送料器3定量送出，具体地，一个螺距间隙对应一个单位量的饲料，根据饲料量的送出需求，可以调整螺旋送料器3的转速。其中，作为本实用新型的改进，该投料箱1的底部固定有风机4，该风机4的出风口连接有水平设置的风管41，该螺旋送料器3的出料端连接有一竖直下料管 5。具体地，该竖直下料管5的下端与风管41连接，螺旋送料器3送出的定量份饲料通过竖直下料管5进入到风管41中，然后在风机4的强力鼓风作用下被吹送出去。其中，螺旋送料器3和风机4连接有控制模块，通过控制模块可控制螺旋送料器3和风机4协同配合，实现脉冲式定量饲料投喂。在脉冲式控制协同下，可实现饲料的定时定量投喂，以便于水产鱼类进食习惯的养成，同时也提高了饲料的利用率，避免集中过量投喂造成的饲料沉底浪费。为了实现多鱼池共用设备，如图1所示，该投料箱1的内部右侧固定有多管道连接机构 7，风管41的末端与多管道连接机构7连接，多管道连接机构7的另一侧连接有若干投料管道8。经风管41吹送出来的定量份饲料通过多管道连接机构7 进入到与该多管道连接机构7连接的投料管道8，然后通过该投料管道8定量送入到鱼池中。为实现多鱼池的设备共用，各投料管道8沿支架布置，另一端架设在对应的鱼池上方，通过风管41与多管道连接机构7的对应端口切换连接，可实现多鱼池的远程脉冲式饲料投喂。
22.进一步地，在本实用新型的优选实施例中，如图1所示，该投料箱1的上部设有防尘腔室12，防尘腔室12中设有主机控制器13，主机控制器13连接有触控电脑屏131和键盘，通过触控电脑屏131和键盘可向主机控制器13输入控制指令，如设定脉冲投料周期以及一个周期内的投料量。其中，触控电脑屏131嵌设在投料箱1的上表面，主机控制器13分别与螺旋送料器3和风机4 电连接，用于控制螺旋送料器3的投料量和风机4的脉冲式送风，以实现两者的协同配合，在脉冲式控制协同下，可实现饲料的定时定量投喂。
23.进一步地，在本实用新型的优选实施例中，如图1所示，该多管道连接机构7包括管道支座71以及固定在管道支座71上的若干对接管72，其中，该对接管72在朝向风机4的一端设有与风管41的末端可插拔式连接的内接端，对接管72的另一端设有与投料管道8相连接的外接端。其中，一个鱼池对应一条投料管道8。具体地，风管41的末端与对接管72的内接端之间通过换接软管6连接，该换接软管6一端与风管41的末端固定连接，另一端与对接管72 的内接端可插拔式连接，以此可以建立多个投料通道。在需要对某个鱼池进行饲料投喂时，通过该换接软管6另一端与对应对接管72的内接端插接，即可更换投料通道。
24.由于储料斗2中的饲料颗粒可能本身混杂有一些饲料粉末，且在经过螺旋送料器3的输送后，也会因机械摩擦产生一些饲料粉末。另外，风机4在通过风力输送饲料颗粒时，也存在饲料颗粒在较大风力作用下破碎的可能，在这个风力作用的过程中也会产生少量的饲料粉末。以上三个因素造成饲料粉末与饲料颗粒会被同时吹送至鱼池，而饲料粉末不能及时被鱼类摄食，很容易溶于水中，造成水体发酵，从而污染水质。为解决这一问题，进一步地，在本实用新型的优选实施例中，如图1和图2所示，该投料管道8的末端连接有用于分离饲料粉末的粉末分离装置9，通过该粉末分离装置9可将送至投料管道8末端的饲料颗粒和
饲料粉末先进行一次分离，使混杂在饲料颗粒中的饲料粉末被分离出去，然后在风力作用下，将饲料颗粒送至鱼池。经过改进后的结构有减少饲料粉末的作用，与现有的鼓风输送饲料投喂设备相比，能显著降低投喂到鱼池中的饲料中所混杂的饲料粉末，使得饲料颗粒在投入鱼池前就能将其中混杂的饲料粉末进行清除分离，可避免饲料粉末过多进入鱼池造成水质污染。
25.具体地，如图3所示，该粉末分离装置9包括一“y”字型结构的阀管91，该阀管91设有进料端92、饲料颗粒输出端93以及饲料粉末输出端94。其中，如图2所示，该投料管道8的末端与进料端92连接，饲料颗粒输出端93与进料端92之间的通道上设有第一电动板阀95，饲料粉末输出端94与进料端92 之间的通道上设有第二电动板阀96。为了实现饲料颗粒和饲料粉末的分离，如图3所示，在第二电动板阀96的上游侧还设有用于拦截饲料颗粒的网板98。为避免饲料粉末飞扬，该饲料粉末输出端94连接有粉末收集布袋97。在架设投料管道8时，粉末分离装置9也通过支架进行固定，其角度保持图2所示角度，如此设置，使得饲料颗粒输出端93可以斜向下，而饲料粉末输出端94可以斜向上，符合风力传导的效应。为更好地固定粉末分离装置9的该角度，如图2所示，该投料管道8的末端连接有硬质的下倾直管81，下倾直管81的末端与进料端92连接。下倾直管81不仅可以固定粉末分离装置9，为其提供角度支撑，另一方面还可以使管道末端保持斜向下的直段状态，方便饲料颗粒落入。
26.具体地，该粉末分离装置9的工作原理为：起始时，第一电动板阀95将饲料颗粒输出端93与进料端92之间的通道关闭，第二电动板阀96将饲料粉末输出端94与进料端92之间的通道打开。风机4通过风力将混杂有饲料粉末的饲料颗粒经投料管道8送至上述状态的阀管91中，此时，饲料颗粒中的饲料粉末通过网板98上的滤孔进入到进料端92与饲料粉末输出端94之间的通道，然后饲料粉末进入粉末收集布袋97，饲料颗粒在网板98的拦截下落入到第一电动板阀95处。然后，第二电动板阀96将饲料粉末输出端94与进料端 92之间的通道关闭，第一电动板阀95将饲料颗粒输出端93与进料端92之间的通道打开，落在第一电动板阀95处的饲料颗粒一方面在重力作用下经开启的饲料颗粒输出端93排出。为了提高饲料颗粒的抛洒范围，此时还可以通过风机4继续提供风力，使得从饲料颗粒输出端93排出的饲料颗粒具有更大的抛洒角度，增大投喂面积。
27.进一步地，在本实用新型的优选实施例中，如图1所示，投料箱1的顶部在对应储料斗2的入料斗口处设有可转动打开的翻盖11，通过翻盖11可以打开投料箱1，然后向投料箱1中补充鱼饲料。为方便移动设备，该投料箱1的底部四角处设有万向滚轮14。为便于架设布置投料管道8的走向，该投料管道 8为采用橡胶材料制成的柔性管道。在本实用新型的实施例中，该螺旋送料器 3为现有常用的小型螺旋送料器，为提高投料箱1内饲料进入螺旋送料器3的顺畅度，投料箱1的底部下料斗口处还可以设置一个转动轴，转动轴竖直设置，顶部连接搅拌电机，通过转动轴转动，可以对拥塞在投料箱1底部下料斗口的饲料进行松动。该结构的转动轴为现有技术，此处不再赘述。
28.综上所述，本实用新型的饲料精准投喂设备通过风机和投料管道配合，可将螺旋送料器定量送出的饲料远程送到鱼池，避免了设备工作噪音对水产鱼类的应激刺激，同时通过多管道连接机构，可实现对不同鱼池的远程脉冲式饲料投喂，饲料投喂量精确可控，使得多个鱼池可远程共用一个投喂设备。另外，通过投料管道末端的粉末分离装置可将饲料粉末基本分离出去，经过改进后的结构有减少饲料粉末的作用，避免饲料粉末落入鱼池过
多造成水体发酵污染水质。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内，本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。