一种角度可调的青贮机抛送筒的制作方法

1.本实用新型涉及青贮机配件技术领域，具体涉及一种角度可调的青贮机抛送筒。


背景技术：

2.青贮收割机是一种常用的农用机械，其作用是把成熟前或秋收后的农作物秸秆切碎贮藏起来，用作家畜的饲料。
3.在青贮收割机进行作业时，需要有运输车辆跟随，青贮机在将秸秆切碎以后，通过抛送筒抛掷到运输车辆上，以方便对秸秆运输。但由于运输车辆的尺寸和高度均有不同，有时需要调整抛送筒抛出的位置，以确保抛掷出的秸秆可以准确落至运输车辆上，现有抛送筒只有其底端可以转动，其抛送位置的改变量较小，不能更好的适应更多尺寸的运输车辆。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种角度可调的青贮机抛送筒，解决了现有抛送筒抛送位置的改变量较小的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种角度可调的青贮机抛送筒，包括，底座，所述底座内设有一竖直的通道,所述底座上方设置一能够转动的第一抛送筒, 所述第一抛送筒通过第一驱动装置驱动转动，所述第一抛送筒外侧套设有安装板，所述安装板上铰接有第二抛送筒，所述第二抛送筒顶部旋转设置第三抛送筒，所述第三抛送筒通过第二驱动装置驱动转动。
6.进一步地，所述第一驱动装置包括第一电机、第一链轮、第二链轮，所述第一电机与所述底座固定连接，所述第一电机的输出轴与所述第一链轮固定连接，所述第二链轮固定套设于第一抛送筒的外侧面，所述第一链轮和所述第二链轮通过链条传动连接。
7.进一步地，所述底座上设置限位块，所述第一抛送筒外侧设置凸起，所述限位块位于所述凸起的移动轨迹上。
8.进一步地，所述第二驱动装置包括第二电机、第一齿轮、第二齿轮，所述第二电机与所述支架固定连接，所述第二电机的驱动轴与所述第一齿轮固定连接，所述第二齿轮套设于所述第三抛送筒的外侧面，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合。
9.进一步地，所述底座上端设有滑槽板，所述滑槽板外边缘设置高出其平面的围挡，所述第一抛送筒下端外边缘设有凸块，所述第一抛送筒放置于所述滑槽板上，所述滑槽板上方设有压板，所述压板为圆环状，与所述滑槽板外边缘的围挡固定连接，将所述第一抛送筒上设有的凸块安置于所述压板和所述滑槽板之间。
10.进一步地，所述第二抛送筒上端设有滑槽板，所述滑槽板外边缘设置高出其平面的围挡，所述第三抛送筒下端外边缘设有凸块，所述第三抛送筒放置于所述滑槽板上，所述滑槽板上方设有压板，所述压板为圆环状，与所述滑槽板外边缘的围挡固定连接，将所述第三抛送筒上设有的凸块安置于所述压板和所述滑槽板之间。
11.本实用新型与现有技术相比具备以下有益效果：本实用新型设有第一驱动装置和
第二驱动装置，用于驱动第二抛送筒和第三抛送筒转动，根据不同需求控制第一驱动装置和第二驱动装置的工作，进而调节物料的抛出方向，可更好的适应不同尺寸的运输车辆；本实用新型的第二驱动装置可驱动第三抛送筒相对于第二抛送筒转动，在青贮机作业时，第三抛送筒的持续往复转动，可将打碎的秸秆均匀抛落至运输车车厢内部，减少了后期人工铺平的操作，减少了工人的劳动强度。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型第二驱动装置的结构示意图；
14.图3为本实用新型第一驱动装置的结构示意图；
15.图4为本实用新型底座的结构示意图；
16.图5为本实用新型第一抛送筒底部连接处的结构示意图；
17.图6为本实用新型第二抛送筒上部连接处的结构示意图。
18.图中：1、底座；11、滑槽板；12、压板；2、第一抛送筒；21、安装板；3、第二抛送筒；4、第三抛送筒；5、第一驱动装置；51、第一电机；52、第一链轮；53、第二链轮；54、链条；6、第二驱动装置；61、第二电机；62、第一齿轮；63、第二齿轮；7、限位块；8、凸起；9、支架；10、凸块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1、图4、图5所示，一种角度可调的青贮机抛送筒，包括，底座1，底座1上端设有滑槽板11，滑槽板11外边缘设置高出其平面的围挡，第一抛送筒2下端外边缘设有凸块10，第一抛送筒2放置于滑槽板11上，滑槽板11上方设有压板12，压板12为圆环状，与滑槽板11外边缘的围挡配合，将第一抛送筒2上设有的凸块10安置于压板12和滑槽板11之间，使第一抛送筒2可相对于滑槽板11转动。
21.如图3所示，第一抛送筒2的外侧面套设有第二链轮53，底座1上固定连接有第一电机51，第一电机51的输出轴上固定连接有第一链轮52，第一链轮52与第二链轮53通过链条54连接，第一电机51转动，通过第一链轮52、链条54、第二链轮53驱动第一抛送筒2在滑槽板11内转动。
22.压板12上固定连接有限位块7，第一抛送筒2的外部固定设置有凸起8，限位块7和凸起8配合，用于限制第一抛送筒2的旋转角度，防止由于人工操作失误导致第一抛送筒2一直处于旋转状态，导致物料抛出的方向存在偏差。
23.第一抛送筒2上部设有安装板21，安装板21上铰接有第二抛送筒3，第二抛送筒3上端设有滑槽板11，滑槽板11外边缘设置高出其平面的围挡，第三抛送筒4下端外边缘设有凸块10，第三抛送筒4放置于滑槽板11上，滑槽板11上方设有压板12，压板12为圆环状，与滑槽板11外边缘的围挡配合，将第三抛送筒4上设有的凸块10安置于压板12和滑槽板11之间，使的第三抛送筒4能够相对于滑槽板11转动。
24.如图2、图6所示，第三抛送筒4整体为圆弧状，改变了物料的移动方向，是物料脱离第三抛送筒4后可向下抛出。
25.第二抛送筒3外侧靠近上端的位置设有一支架9，支架9上固定连接有第二电机61，第二电机61的驱动轴上固定连接有第一齿轮62，第三抛送筒4的外侧面固定连接有第二齿轮63，第一齿轮62与第二齿轮63啮合传动。
26.第二电机61转动，并通过第一齿轮62与第二齿轮63传动，使第三抛送筒4相对于第二抛送筒3转动，用于调节物料抛出的位置，保证物料抛洒的位置正确。
27.第二电机61可控制第一齿轮62往复转动，进而驱动第二齿轮63往复转动，使第三抛送筒4可相对于第二抛送筒3往复转动，使抛出的秸秆物料均匀铺设在运输车内，省去了人工铺平的操作，减少了工人的劳动强度。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。