新型饲喂机的制作方法

1.本实用新型涉及饲喂机技术领域，具体为新型饲喂机。


背景技术：

2.市场上的饲喂机是在电脑的控制下，通过奶嘴，对带有感应项圈犊牛进行自动哺喂代乳或鲜乳的设备，其随规模化、集约化和现代化养牛业应运而生，对于加速牛群增殖、降低牧场成本和提高经济效益可起到重要的作用，也是人工控制条件下犊牛健康饲养和福利饲养的一次技术革新。
3.但是，传统的饲喂机存在以下缺点：
4.(1)传统的饲喂机只是单一的对搅拌后的饲料进行输送，无法对输送的饲料量进行控制，这就容易出现犊牛饲喂不足或者犊牛饲喂过多的现象发生；
5.(2)传统的饲喂机对饲料输送的过程中，容易出现饲料倾洒的现象，增加了工作人员的清理量。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供新型饲喂机，以解决上述背景技术中提出的传统的饲喂机只是单一的对搅拌后的饲料进行输送，无法对输送的饲料量进行控制，这就容易出现犊牛饲喂不足或者犊牛饲喂过多的现象发生；传统的饲喂机对饲料输送的过程中，容易出现饲料倾洒的现象，增加了工作人员的清理量的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：新型饲喂机，包括驱动机架，所述驱动机架的一侧固定安装有饲喂机架，所述驱动机架内壁底端的两侧均固定安装有电机安装座，两个所述电机安装座之间固定安装有伺服电机，所述饲喂机架的底端转动连接有被动辊，所述饲喂机架的两侧均固定安装有挡板，所述伺服电机的输出端固定安装有驱动辊，所述被动辊与驱动辊之间传动连接有输送皮带，所述输送皮带的内部固定安装有重量传感器，重量传感器通电后启动，重量传感器对输送皮带上放置的饲料进行实时检测，当饲料投放的重量达到设定值后，伺服电机的电路接通。
8.优选的，所述驱动机架的表面固定安装有变速箱，所述伺服电机通过导线与变速箱连接，伺服电机通电后启动，伺服电机带动驱动辊转动，驱动辊将转动力传递至输送皮带上，输送皮带带动被动辊转动，输送皮带对饲料进输送，两侧的挡板对饲料进行阻挡，避免饲料倾倒污染饲喂场所环境。
9.优选的，所述饲喂机架上转动连接有若干个位于输送皮带上方的第一张紧辊，所述饲喂机架上转动连接有若干个位于输送皮带下方的第二张紧辊。
10.优选的，所述输送皮带的表面开设有若干个凹槽，凹槽的开设，增加输送皮带表面的不平整度，增加输送皮带与饲料之间的摩擦力，增加饲料放置在输送皮带上的稳定性。
11.优选的，两个所述挡板的长均为40m，两个所述挡板的高均为0.2m，所述输送皮带的宽为0.6m，输送皮带和两侧的挡板构成长40m、宽0.6m、高0.2m，容积4.5立方米的槽体。
12.优选的，若干个所述第一张紧辊的长均为600mm，若干个所述第一张紧辊的直径均为60mm，若干个第一张紧辊10的长为600mm直径为60mm，数量40个，从顶部摩擦输送皮带在摩擦力作用下起滑行输送皮带的作用。
13.优选的，若干个所述第二张紧辊的长均为650mm，若干个所述第二张紧辊的直径均为60mm，若干个第二张紧辊长为650mm直径为60mm，数量为27个，从底部支撑输送皮带的重量起滑行输送皮带的作用。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.通过设置重量传感器，对输送皮带上投放的饲料量进行实时感应，避免饲喂机输送的饲料不足或者过多的现象发生，满足犊牛饲喂的需求；
16.通过设置挡板，挡板从输送皮带的两侧进行阻挡，避免输送皮带上的饲料倾倒污染饲喂场所，减小工作人员的清理量，挡板和输送皮带形成一个槽体，便于牛、羊、分别在饲喂机的两侧自由采食。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体图；
18.图2为本实用新型的侧视图；
19.图3为本实用新型输送皮带的俯视图。
20.图中：1、驱动机架；2、变速箱；3、电机安装座；4、伺服电机；5、挡板；6、输送皮带；7、饲喂机架；8、驱动辊；9、被动辊；10、第一张紧辊；11、凹槽；12、重量传感器；13、第二张紧辊。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供了新型饲喂机，包括驱动机架1，驱动机架1的一侧固定安装有饲喂机架7，驱动机架1内壁底端的两侧均固定安装有电机安装座3，两个电机安装座3之间固定安装有伺服电机4，饲喂机架7的底端转动连接有被动辊9，饲喂机架7的两侧均固定安装有挡板5，伺服电机4的输出端固定安装有驱动辊8，被动辊9与驱动辊8之间传动连接有输送皮带6，输送皮带6的内部固定安装有重量传感器12，重量传感器12通电后启动，重量传感器12对输送皮带6上放置的饲料进行实时检测，当饲料投放的重量达到设定值后，伺服电机4的电路接通。
23.驱动机架1的表面固定安装有变速箱2，伺服电机4通过导线与变速箱2连接，伺服电机4通电后启动，伺服电机4带动驱动辊8转动，驱动辊8将转动力传递至输送皮带6上，输送皮带6带动被动辊9转动，输送皮带6对饲料进输送，两侧的挡板5对饲料进行阻挡，避免饲料倾倒污染饲喂场所环境。
24.饲喂机架7上转动连接有若干个位于输送皮带6上方的第一张紧辊10，饲喂机架7上转动连接有若干个位于输送皮带6下方的第二张紧辊13。
25.输送皮带6的表面开设有若干个凹槽11，凹槽11的开设，增加输送皮带6表面的不平整度，增加输送皮带6与饲料之间的摩擦力，增加饲料放置在输送皮带6上的稳定性。
26.两个挡板5的长均为40m，两个挡板5的高均为0.2m，输送皮带6的宽为0.6m，输送皮
带6和两侧的挡板5构成长40m、宽0.6m、高0.2m，容积4.5立方米的槽体。
27.若干个第一张紧辊10的长均为600mm，若干个第一张紧辊10的直径均为60mm，若干个第一张紧辊10的长为600mm直径为60mm，数量40个，从顶部摩擦输送皮带6在摩擦力作用下起滑行输送皮带6的作用。
28.若干个第二张紧辊13的长均为650mm，若干个第二张紧辊13的直径均为60mm，若干个第二张紧辊13长为650mm直径为60mm，数量为27个，从底部支撑输送皮带6的重量起滑行输送皮带6的作用。
29.本技术实施例在使用时：该饲喂机将饲料搅拌机混合好后的饲草料通过外接拔料器平稳、均匀、均速、输送到输送皮带6上，重量传感器12通电后启动，重量传感器12对输送皮带6上放置的饲料进行实时检测，当饲料投放的重量达到设定值后，伺服电机4的电路接通，伺服电机4通电后启动，伺服电机4带动驱动辊8转动，驱动辊8将转动力传递至输送皮带6上，输送皮带6带动被动辊9转动，输送皮带6对饲料进输送，两侧的挡板5对饲料进行阻挡，避免饲料倾倒污染饲喂场所环境，输送皮带6和两侧的挡板5构成长40m、宽0.6m、高0.2m，容积4.5立方米的槽体，牛、羊、分别在饲喂机的两侧自由采食。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。