一种土壤压实设备及其使用方法与流程

本发明涉及压实设备领域，特别涉及一种土壤压实设备及其使用方法。

背景技术：

1、土壤压实的目的是为了增强土壤的稳定性和承载能力。通过压实土壤，可以减少土壤颗粒间的孔隙空间，增加土壤的密实度和密度，从而提高土壤的强度和稳定性，防止土壤因水分运动、草本植被生长等因素而导致的塌陷、下沉和侵蚀。土壤压实还可以提供适宜的土壤条件，以满足建筑工程、道路、堤坝等工程的需要，保证工程的安全和稳定性。

2、在现有技术中，对土壤的压实中，一般是通过压实辊的重力滚动压迫在土壤上，对土壤进行压实处理，但是当土地的平整度较差时，在压实时会遇到坑洼和坡坎的地势，此时需要工作人员取土对坑洼处填平，对坡坎处进行铲平后，再进行土壤的压实处理，从而提高土壤的平整度，但是这种通过工作人员进行填土和铲平的土地整平操作较为繁琐，使得土壤的压实效率较差。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种土壤压实设备及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种土壤压实设备及其使用方法，包括：

3、存储箱，所述存储箱底部的两边侧均安装有侧板；

4、辅助辊，所述辅助辊滚动安装于侧板内部的一侧；

5、压土辊，所述压土辊滚动安装于侧板内部的另一侧；

6、所述辅助辊与压土辊之间设置有出料管，所述出料管的顶部与存储箱连接并接通，所述出料管的一侧穿插设置有重力封堵装置，所述重力封堵装置安装于侧板的内部，所述辅助辊与压土辊之间设置有旋转铲土装置，所述旋转铲土装置安装于侧板的内部。

7、优选的，所述重力封堵装置包括：

8、穿插封堵机构，所述穿插封堵机构与出料管滑动穿插连接，用于对出料管内腔的开合；

9、重力感应机构，所述重力感应机构穿插安装于穿插封堵机构的底部。

10、优选的，所述穿插封堵机构包括：

11、直线齿条，所述直线齿条相对存储箱呈相对平行滑动设置，所述直线齿条底部的两边侧均设置有轮齿；

12、封堵板，所述封堵板连接于直线齿条的一端，所述封堵板与出料管的顶部滑动穿插连接；

13、齿轮柱，所述齿轮柱分别啮合连接于直线齿条底部的两边侧，所述齿轮柱的中部转动穿插连接有圆杆，所述圆杆与侧板连接；

14、连接臂，所述连接臂的一端与齿轮柱连接，所述连接臂的另一端与重力感应机构连接；

15、导轨，所述导轨安装于存储箱的底部，所述导轨与直线齿条的顶部滑动穿插连接。

16、优选的，所述重力感应机构包括：

17、弧形导向座，所述弧形导向座安装于侧板的内侧壁，所述弧形导向座呈圆弧形设置，且圆心与圆杆的圆心同轴；

18、重力滚柱，所述重力滚柱活动设置于弧形导向座的内部；

19、穿插杆，所述穿插杆与弧形导向座的一侧滑动穿插连接，所述穿插杆的一端与连接臂连接，所述穿插杆呈圆弧形设置，且圆心与圆杆的圆心同轴；

20、第一弹簧，所述第一弹簧活动套设于穿插杆的外部；

21、按压式开关，所述按压式开关安装于弧形导向座另一侧的内壁；

22、连接杆，所述连接杆连接于重力滚柱之间，且所述连接杆与弧形导向座滑动穿插连接；

23、配重柱，所述配重柱连接于连接杆的底部。

24、优选的，所述旋转铲土装置包括：

25、存渣盒，所述存渣盒设置于侧板之间，所述存渣盒的底部设置有铲头；

26、转轴，所述转轴连接于存渣盒顶部，且所述转轴通过轴承与侧板转动连接；

27、旋转机构，所述旋转机构连接于存渣盒的顶部；

28、进料板，多个所述进料板并列转动设置于存渣盒的内部；

29、弹性限位机构，所述弹性限位机构穿插连接于存渣盒的顶部；

30、牵拉机构，所述牵拉机构连接于进料板的一侧，且与弹性限位机构连接。

31、优选的，所述旋转机构包括：

32、气缸，所述气缸通过固定座安装于侧板之间；

33、滑柱，所述滑柱与气缸的输出端传动连接；

34、直线滑轨，所述直线滑轨分别滑动穿插连接于滑柱的两端，所述直线滑轨固定安装于存渣盒的顶部。

35、优选的，所述弹性限位机构包括：

36、导向杆，所述导向杆固定安装于存渣盒的顶部；

37、第二弹簧，所述第二弹簧活动套设于导向杆的外部；

38、挡板，所述挡板与存渣盒的顶部滑动穿插连接，且所述挡板顶部的一侧与导向杆滑动穿插连接，所述挡板用于限制进料板的单向转动；

39、下压架，所述下压架与存渣盒滑动穿插连接，所述下压架的顶部与导向杆的顶部滑动穿插连接，且所述下压架呈z字型。

40、优选的，所述弹性限位机构还包括：

41、螺母，所述螺母设置于挡板的底部，且螺母与导向杆螺纹套接。

42、优选的，所述牵拉机构包括：

43、旋转主轴，多个所述旋转主轴呈同轴设置，且相邻所述旋转主轴的端部转动连接；

44、齿轮环，所述齿轮环套设于旋转主轴的中部；

45、弧形齿条，所述弧形齿条呈圆弧形设置，且圆心与进料板的圆心同轴，所述弧形齿条与齿轮环啮合连接；

46、收卷辊，所述收卷辊设置于齿轮环的边侧；

47、连接绳，所述连接绳缠绕于收卷辊的外部，且所述连接绳的一端与下压架的底部连接。

48、本发明还提供了一种土壤压实设备的使用方法，包括以下具体使用步骤：

49、步骤一：对存储箱进行推动，通过压土辊的重力对土壤进行压实滚动，当土壤较为平坦时，存储箱趋近水平状态；

50、步骤二：当辅助辊滚动行走过程中，遇到坑洼路段时，由于坑洼为下凹状态，在辅助辊滚过时，存储箱首先会向着辅助辊的方向向下倾斜，从而同步带动弧形导向座进行倾斜，此时存储箱不再处于水平状态，由于配重柱受到重力，在连接杆的连接下，便会带动重力滚柱向着穿插杆的方向进行倾斜，以实现对穿插杆的挤压，使得穿插杆相对弧形导向座进行滑动，便可作为推动连接臂的动力，使得齿轮柱以圆杆的轴线为圆心进行定轴转动，通过齿轮柱与直线齿条之间的啮合，在导轨的限位下，带动封堵板进行直线滑动，使得封堵板向着远离出料管的方向进行滑动，从而封堵板不再对出料管的内腔进行密封，存储箱内腔中的泥土便可通过出料管落下，自动对坑洼处进行填补，通过压土辊的滚动，对填补后的泥土进行压实；

51、步骤三：当辅助辊滚动行走过程中，遇到凸起的土堆路段时，由于土堆的斜坡为上凸状态，在辅助辊滚过时，存储箱首先会向着辅助辊的方向向上倾斜，从而同步带动弧形导向座进行倾斜，此时存储箱不再处于水平状态，由于配重柱受到重力，在连接杆的连接下，便会带动重力滚柱向着按压式开关的方向进行倾斜，以实现对按压式开关的按压，通过按压式开关与气缸之间的电性连接，使得气缸接收到信号通电工作，使得气缸的输出端伸出，从而使得滑柱对直线滑轨的位置进行向下推动，使得存渣盒以转轴的轴线为圆心进行定轴旋转，使得存渣盒底部的铲头与地面的斜坡相接触，伴随着存储箱的继续行进，铲头便可将突出的土堆进行铲除，泥土将进料板推开进入至存渣盒的内腔中进行收集，以实现在对土壤压实时，对坑洼处进行垫高，对凸起处进行铲除。

52、本发明的技术效果和优点：

53、本发明利用重力封堵装置和旋转铲土装置相配合的设置方式，重力封堵装置通过重力感受到遇到坑洼地势时，便自动打开出料管，使得存储箱内部的泥土进行漏下对坑洼处进行填平处理，重力封堵装置通过重力感受到遇到坡坎地势时，便可控制旋转铲土装置转动对土堆进行铲平处理，以实现在对土壤压实时，对坑洼处进行垫高，对凸起处进行铲除，使得土地更加平整，且通过重力感应方式进行自动整平操作，机械化程度高，土壤的压实效率也较高；

54、本发明利用弧形导向座和重力滚柱相配合的设置方式，通过弧形导向座的圆弧形设置，从而在存储箱处于水平状态时，弧形导向座此时处于正常状态，由于重力滚柱通过自重会在弧形导向座圆弧的最低处，此时连接杆位于穿插杆与按压式开关之间，且不会出现相互挤压情况，此时通过第一弹簧的压缩形变，便于对穿插杆向着重力滚柱方向的弹性支撑，使得连接臂可以紧贴弧形导向座的外壁，此时封堵板处于对出料管内腔封堵的状态，防止存储箱内部泥土的随意漏出；

55、本发明利用直线齿条和齿轮柱相配合的设置方式，通过导轨与直线齿条之间的滑动穿插，从而便于对直线齿条的滑动进行直线限位，使得封堵板的滑动更加稳定，通过齿轮柱与直线齿条之间的啮合，从而便可通过齿轮柱的定轴转动，对直线齿条的位置进行啮合推动，以便实现对封堵板的直线带动，通过齿轮柱、连接臂与穿插杆之间的一体化设置，使得重力滚柱在对穿插杆进行推动时，便可作为推动齿轮柱定轴转动的动力。