专利名称：一种细碎型秸秆还田粉碎机的制作方法
技术领域：
一种细碎型秸杆还田粉碎机属于秸杆处理机械技术领域，特别适用于高产小麦、水稻秸杆粉碎还田。
现在国内使用的4F－1.5秸杆还田粉碎机其结构主要由行走机构，动力传动系统和旋转刀轴组成，工作时拖拉机拖动并将动力经动力传动系统带动旋转刀轴使其旋转，刀轴上甩刀将地面上的秸杆折断打碎抛撒出去，达到秸杆还田的目的，由于旋转刀轴上的甩刀经常与地面接触受阻所致，故旋转的速度受到影响，甩刀易折断、变钝，失去动平衡，造成粉碎效果差，抛撒不均和机架开裂等现象，直接影响下茬机械作业质量和下在农作物产量。国外的秸杆粉碎机构大部分装在收割机上，收割后的秸杆直接送入粉碎机构，粉碎后的秸杆均匀的抛撒出去，由于粉碎机构消耗动力大，约占收割机总动力的三分之一，而影响收割效率，不易推广。
本实用新型的发明目的是发明一种粉碎效果好，抛撒幅度宽，秸杆分布均匀，适用于高产小麦及其它细软秸杆粉碎还田机，达到秸杆还田，改良土壤，增加土壤肥力和玉米免耕覆盖播种技术推广应用的目的。
本实用新型由动力传动系统，捡拾机构，粉碎抛撒机构和行走机构组成。动力传动系统是将拖拉机动力输出轴的动力通过万向传动轴12传动到中央传动箱11，在中央传动箱11的一侧装一左传动轴9，左传动轴9另一端与侧变速箱8联接，在变速箱8输出轴上装一主动链轮7并通过链条24传动到被动链轮6，被动链轮6固定在捡拾滚筒15上，工作时由于被动链轮6的作用使捡拾滚筒15转动，中央传动箱11的另一侧装一右传动轴13，右传动轴13的另一端装一主动皮带轮14，通过三角带25将动力传动到被动皮带轮19，被动皮带轮19固定在粉碎刀轴20上，使其转动；捡拾机构由固定在机架1上的捡拾滚筒15，捡拾护板17和导向器10构成，在捡拾滚筒15上装48个弹齿16，工作时由于被动链轮6的作用，使捡拾滚筒15顺时针旋转，捡拾滚筒15上的弹齿16将秸杆捡起，被捡起的秸杆在弹齿16的推动下沿着捡拾护板17与导向器10所形成的园弧通道输送到粉碎机构；粉碎抛撒机构由固定在机架1上的粉碎刀轴20，47片定刀片18，凹形板26，抛撒器22和导向叶片23及旋转的粉碎刀轴20所构成，粉碎刀轴20上装有48片动刀片21，工作时由于被动皮带轮19的作用使粉碎刀轴20逆时针旋转，动刀片也随之旋转并将捡拾机构送入的秸杆抓取到定刀片21处剪切，剪切断的秸杆沿凹形板26送入到抛撒器22秸杆沿导向叶片23均匀的扩散抛撒到地面上；行走机构由支承轴28，曲拐轴4，行走地轮5和液压油缸2所构成，支承轴28，液压油缸2固定在机架1上，支承轴28两端各装有曲拐轴4，曲拐轴4上各装有一行走地轮5，一侧曲捌轴的另一端与液压油缸2绞接，液压油缸2的油管3与拖拉机的液压机相接，工作时在液压的作用下使液压油缸2伸缩，并使曲拐轴4摆动，改变了机架1与地面的相对位置，达到升降的目的，工作状态时由于行走地轮5的轴心与捡拾滚筒15的轴心在一轴线上，故捡拾滚筒15上的弹齿16距地面的距离随行走地轮变化而变化，始终与地面保持一定的距离，起到同步仿形的作用，机架1是一个整体的骨架，最前端装有牵引环27与拖拉机相挂结，上部装有动力传动系统，捡拾机构、粉碎抛撒机构，下部装有行走机构，粉碎抛撒机构在捡拾机构的后方。
本实用新型和现有的秸杆粉碎还田机相比，除具备工作效率高，机动灵活外，还具有秸杆粉碎效果好，抛撒幅度宽，秸杆分布均匀和性能稳定可靠等优点，同时有利于玉米免耕覆盖播种和耕整机械作业的顺利进行。
附
图1——本实用新型俯视图。
附图2——本实用新型侧剖图。
由附
图1、附图2所示，该机由本实用新型由动力传动系统，捡拾机构，粉碎抛撒机构和行走机构组成。动力传动系统是将拖拉机动力输出轴的动力通过万向传动轴12传动到中央传动箱11，在中央传动箱11的一侧装一左传动轴9，左传动轴9另一端与侧变速箱8联接，在变速箱8输出轴上装一主动链轮7并通过链条24传动到被动链轮6，被动链轮6固定在捡拾滚筒15上，工作时由于被动链轮6的作用使捡拾滚筒15转动，中央传动箱11的另一侧装一右传动轴13，右传动轴13的另一端装一主动皮带轮14，通过三角带25将动力传动到被动皮带轮19，被动皮带轮19固定在粉碎刀轴20上，使其转动；捡拾机构由固定在机架1上的捡拾滚筒15，捡拾护板17和导向器10构成，在捡拾滚筒15上装48个弹齿16，工作时由于被动链轮6的作用，使捡拾滚筒15顺时针旋转，捡拾滚筒15上的弹齿16将秸杆捡起，被捡起的秸杆在弹齿16的推动下沿着捡拾护板17与导向器10所形成的园弧通道输送到粉碎机构；粉碎抛撒机构由固定在机架1上的粉碎刀轴20，47片定刀片18，凹形板26，抛撒器22和导向叶片23及旋转的粉碎刀轴20所构成，粉碎刀轴20上装有48片动刀片21，工作时由于被动皮带轮19的作用使粉碎刀轴20逆时针旋转，动刀片也随之旋转并将捡拾机构送入的秸杆抓取到定刀片21处剪切，剪切断的秸杆沿凹形板26送入到抛撒器22秸杆沿导向叶片23均匀的扩散抛撒到地面上；行走机构由支承轴28，曲拐轴4，行走地轮5和液压油缸2所构成，支承轴28，液压油缸2固定在机架1上，支承轴28两端各装有曲拐轴4，曲拐轴4上各装有一行走地轮5，一侧曲捌轴的另一端与液压油缸2绞接，液压油缸2的油管3与拖拉机的液压机相接，工作时在液压的作用下使液压油缸2伸缩，并使曲拐轴4摆动，改弯了机架1与地面的相对位置，达到升降的目的，工作状态时由于行走地轮5的轴心与捡拾滚筒15的轴心在一轴线上，故捡拾滚筒15上的弹齿16距地面的距离随行走地轮变化而变化，始终与地面保持一定的距离，起到同步仿形的作用，机架1是一个整体的骨架，最前端装有牵引环27与拖拉机相挂结，上部装有动力传动系统，捡拾机构、粉碎抛撒机构，下部装有行走机构，粉碎抛撒机构在捡拾机构的后方。
权利要求1.一种细碎型秸杆还田粉碎机属于秸杆处理机械技术领域，特别是适用于高产小麦、水稻秸杆粉碎还田，其特征在于该机由动力传动系统、捡拾机构、粉碎抛撒机构、行走机构构成，动力传动机构是将拖拉机的动力通过万向传动轴12传动到中央传动箱11，中央传动箱11一侧装一左传动轴9，左传动轴9的另一端与侧变速箱8相连，在变速箱8的输出轴上装一主动链轮7，通过链条24传动到被动链轮6，被动链轮6固定在捡拾滚筒15上，中央传动箱11的另一侧装一右传动轴13，在右传动轴13另一端装一主动皮带轮14，通过三角皮带25传动到被动皮带轮19，被动皮带轮固定在粉碎刀轴20上；捡拾机构由固定在机架1上的捡拾滚筒15，捡拾护板17，导向器10构成，在捡拾滚筒15上装有48个弹齿16；粉碎抛撒机构由固定在机架1上的粉碎刀轴20，47片定刀片18、凹形板26、抛撒器22和导向叶片23构成，粉碎刀轴20上装有48片动刀片21；行走机构由支承轴28，曲拐轴4，行走地轮5和液压油缸2所构成，支承轴28，液压没缸2固定在机架1上，支承轴28两端各装一曲拐轴4，曲拐轴4上各装一个行走地轮5，一侧的曲拐轴4另一端与液压油缸绞接；机架1是一整体骨架，上面分别装有动力传动系统，捡拾机构、粉碎抛撒机构和行走机构。
2.根据权利要求1所述的一种细碎型秸杆还田粉碎机，其特征在于工作时行走地轮5的轴心与捡拾滚筒15的轴心在一条轴线。
3.根据权利要求1所术的一种细碎型秸杆还田粉碎机，其特征在于粉碎抛撒机构装在捡拾机构的后方。
专利摘要一种细碎型秸秆粉碎还田机属于秸秆粉碎处理机械技术领域，特别是适用于小麦及其它细软秸秆粉碎还田，该机主要由传动系统，检拾机构、粉碎抛撒机构、行走机构构成，该机和现有的细软型秸秆粉碎还田机相比，除具备粉碎效率高，灵活机动外，还具有秸秆粉碎效果好，抛撒幅度宽，秸秆分布均匀和性能稳定可靠等优点。
文档编号A01D82/00GK2100723SQ91200348
公开日1992年4月8日 申请日期1991年1月12日 优先权日1991年1月12日
发明者张文儒, 李冠洁, 马占录, 秦文厚, 于海林 申请人:国营北京市南郊农场农机公司