专利名称：中心传动式球磨机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种磨料用的球磨机。
现有的球磨机，其传动方式皆为开式齿轮副的周边传动(如附
图1所示)，它是由马达、离合器、变速箱、小齿轮、大齿轮、出料口、筒体、筒体轴座及给矿器等组成，即驱动力通过减速器将转矩传给小齿轮，再带动固定于磨机端头的大齿轮，使磨机筒体旋转而工作，筒体两端中央延伸出的空心轴支托在滑动轴承体(巴氏合金轴瓦)上。当启动球磨机时，由于必须克服空心轴面与轴承瓦之间的滑动磨擦力及承重载荷，必须要有若干倍于机器正常运转时的扭力矩，即高倍启动力矩，从而启动电流大，启动时间长。
本实用新型的目的是对上述球磨机的传动方式进行改进，使球磨机的启动功耗降低下来，同时当球磨机正常工作时，也能降低能耗。
本实用新型的技术解决方案是这样的，它包括现有球磨机的主电机、延伸式带排料口的排料筒、轴承座、筒体及给矿器。将外齿轮副周边传动改为同水平轴线的中心传动，提高传动效率；改圆柱齿轮减速器为行星齿轮减速器；用液力偶合器取代原有的柱销联轴器，实现了球磨机主电机的空负荷启动。改原滑动轴承为滚动轴承，以降低磨擦阻力。
本实用新型由于采用行星齿轮减速器和中心传动方式，代替了原来的圆柱齿轮减速器和一对开式的齿轮副周边传动方式，而使传动效率提高6％左右，且润滑良好，零件寿命长，备件消耗小，运行中噪音也降低10分贝左右；采用液力离合器，实现了球磨机主电机的空载启动，从而启动电流降低，时间缩短，对电网的冲击大大减小，同时电机的功率因素得到提高；采用大型滚动轴承(双列向心球面滚子轴承一一具有自动调心作用的标准件)代替老式磨机传统的球面滑动轴承，故使传动效率提高了5％，而且结构简单，易安装。
附
图1为衡阳市冶金矿山机械厂生产的球磨机主视图；附图2为衡阳市冶金矿山机械厂生产的球磨机俯视图；附图3为改进的中心传动式球磨机示意图；现结合附图3对本实用新型作出详细说明本实用新型提供的中心传动式球磨机包括原有的主电机6、柱销联轴器7、延伸式带排料口8的排料筒3、筒体12、给矿器11及轴承座9、10。将原有的外齿轮副周边传动改为同水平轴线的中心传动；用行星齿轮减速器2取代原有的圆柱齿轮减速器、主电机6和行星齿轮减速器2之间采用液力偶合器1；轴承座9、10上采用滚动轴承4、5取代老式的滑动轴承。
主电机6通过液力偶合器1传递动力给行星齿轮减速器2，然后通过中心传动带动球磨机排矿筒3和筒体12旋转而磨料。
权利要求1.一种中心传动式球磨机，包括主电机(6)、柱销联轴器(7)、延伸式带排料口(8)的排料筒(3)、筒体(12)、给矿器(11)及轴承座(9)、(10)，其特征是将原有的外齿轮副周边传动改为同水平轴线的中心传动；用行星齿轮减速器(2)取代原有的圆柱齿轮减速器，主电机(6)和行星齿轮减速器(2)之间采用液力偶合器(1)；在轴承座(9)、(10)上采用滚动轴承(4)、(5)取代滑动轴承；主电机(6)通过液力偶合器(1)传递动力给行星齿轮减速器(2)，然后通过中心传动轴带动球磨机排矿筒(3)和筒体(12)旋转而磨料。
专利摘要本实用新型提供了一种中心传动式球磨机，它是将原有球磨机的外齿轮副周边传动改为同水平轴线的中心传动，用行星齿轮减速器取代原有的圆柱齿轮减速器，液力偶合器取代原有的柱销联轴器，实现了球磨机主电机的空负荷启动，用滚动轴承取代原有的滑动轴承。从而提高了球磨机传动效率，改善了启动性能，降低了能耗，减小了噪音。
文档编号B02C17/24GK2103374SQ912120
公开日1992年5月6日 申请日期1990年12月31日 优先权日1990年12月31日
发明者蒋昭茂, 张益民, 李才钦, 刘铁宏, 杨成卫, 盛立云 申请人:衡阳市冶金矿山机械厂