专利名称：磨粉机磨辊总成装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种改进的磨粉机磨辊总成装置。
现有磨粉机磨棍总成是由横旦头、磨辊轴、磨辊构成，分别采用铜瓦或轴承作支撑，装在磨辊轴的中部和上部，磨辊轴与磨辊装成一体，磨辊轴在铜瓦或轴承中旋转，带动磨辊进行磨粉。采用铜瓦的磨辊总成在工作4小时，需停车注油一次，每次加入机油三公斤，24小时加机油18公斤，一年磨粉机大约需机油5吨多。采用轴承的磨辊总成是将轴承装在磨辊的上部和中部，由于密封口向下，很容易进入粉尘，油封稍有磨损，润滑油便从下口流出，造成轴承损坏，每年需更换轴承24套，降低了产量，加大了生产费用。
本实用新型的目的在于避免上述现有技术中的不足之处而提供一种节能降耗，提高磨辊总成使用寿命的磨粉机磨辊总成装置。
本实用新型是由磨辊轴、磨辊、中节、上节、横旦头、横旦轴所构成。轴承位于磨辊轴上的芯套之中，磨辊旋转时，而磨辊轴不旋转，密封口位于磨辊总成的中部，下部密封，粉尘不会进入润滑油中，防止了漏油，由于磨辊处在润滑油中运转，润滑充分，延长了磨辊的使用寿命。
以下结合附图
详细说明本实用新型的具体结构。
本实用新型磨辊轴(16)，磨辊轴(16)中心有通孔(26)，上装有芯套(19)，芯套(19)外侧装有磨辊(23)和防护套(15)，中节(11)与芯套(19)连接，中节(11)孔内装有下磨擦环(10)，上节(4)内装有骨架油封(9)，上磨擦环(8)，密封环(7)，弹簧(5)，中节(11)和上节(4)是凹凸插接，形成往复式封闭室，上节(4)与横旦头(3)连接，横旦头(3)与磨辊轴(16)通过螺母(2)固定，磨辊轴(16)的底部用下盖(22)将下端封闭，芯套(19)内形成一个润滑室。芯套(19)内有承重套(17)，轴承(20)，推力轴承(18)和轴承(14)，用轴档圈(21)将轴承(20)定位，用反扣锁母(13)将轴承(14)锁紧。磨辊轴(16)上端用半圆形锁片(25)将螺母(2)卡在磨辊轴上。磨辊轴下端具有内螺纹。注油时，拆下注油螺栓(1)，将润滑油注入磨辊轴(16)，通孔(26)中，润滑油沿通孔(26)到达下盖(22)内，通过轴承的间隙和承重套(17)的通孔，到达上磨擦环(8)，使轴承在润滑室中工作，加油时，由于注油的压力，使弹簧(5)向上收缩，迫使上磨擦环(8)上抬，废油可从中节(11)与上节(4)的结合部位排出。注油停止，弹簧(5)压紧密封环(7)，上磨擦环(8)和下磨擦环(10)闭合，使轴承始终在润滑油中运转，可连续工作240小时注油一次，这种注油方式也起到了清洗保养轴承的作用，从而保证了磨辊正常运行。
本实用新型的特点，该装置适合于装在现有的磨粉机上，从而改变原磨辊总成的原理结构，比原磨辊总成结构简单，维修方便，可取得节约润滑油97％，节电10％，提高轴承使用寿命4倍，节省维修时间80％，降低维修成本50％，产量提高30％的效果。
附图是磨粉机磨辊总成装置的总体结构示意图。
结合附图给出如下实施例。
参照附图，首先将承重套(17)压入芯套(19)内，将推力轴承(18)装在磨辊轴(16)上，将装有承重套(17)的芯套(19)装在磨辊轴(16)上，磨辊轴(16)的下端有一个台，作为磨辊(23)，芯套(19)的承重。装上轴承(14)，用反扣锁母(13)将轴承(14)压紧。在磨辊轴(16)的下端装上轴承(20)，轴档圈(21)，下盖(22)。磨辊(23)装在芯套(19)外部磨辊(23)和芯套(19)是锥度配合，构成磨辊(23)的支撑旋转体。其次在芯套(19)的上端装有防护套(15)，将下磨擦环(10)装在中节(11)中，当防护套(15)将磨辊固定后，再与中节(11)用螺栓(12)固定，横旦头(3)与上节(4)连接，装上横旦轴(24)，上节(4)内装弹簧(5)，固定键(6)，密封环(7)，上磨擦环(8)，骨架油封(9)二个，将装好的上节(4)装在磨辊轴的上端。上节(4)，中节(11)采用形式凹凸插接，形成一种往复式封闭室，并用骨架油封(9)封闭，防止粉尘从中间开口侵入。在磨辊轴(16)的上端有螺母(2)将横旦头(3)固定在磨辊轴上，并用半圆形锁片(25)将螺母(2)卡在磨辊轴上，以防掉帽。磨辊旋转时，磨辊轴不旋转，减少了动力和磨擦力。为了保证磨辊(23)的正常运转和润滑，在磨辊轴(16)上端设有注油孔，用注油螺栓(1)封闭。注油时，可拆下注油螺栓(1)，将注滑油注入磨辊轴(16)的通孔(26)中，润滑油通过磨辊轴(16)的通孔(26)，流到下盖(22)内，通过轴承的间隙和承重套(17)的通孔，到达上磨擦环(8)，受注油的压力，使弹簧(5)向上收缩，上磨擦环(8)和密封环(7)上抬，使废油从中节(11)与上节(4)的结合部位排出。磨辊轴下端设有内螺纹，注油停止，弹簧(5)压紧密封环(7)，上磨擦环(8)和下磨擦环(10)闭合，使轴承在润滑油中转动。
权利要求1.一种磨粉机磨辊总成装置，是由磨辊轴(16)，磨辊(23)，中节(11)，上节(4)，横旦头(3)，横旦轴(25)构成，其特征在于磨辊轴(16)中心设有通孔，磨辊轴(16)上装有芯套(19)，芯套(19)外侧装有磨辊(23)和防护套(15)，中节(11)与芯套(19)，中节(11)孔内装有下摩擦环(10)，上节(4)内装有骨架油封(9)，上摩擦环(8)，密封环(7)，弹簧(5)，中节(11)和上节(4)是凹凸插接，形成往复式封闭室，上节(4)与横旦头(3)连接，横旦头(3)与磨辊轴(16)通过螺母(2)固定，磨辊轴(16)的底部用下盖(22)将下端封闭，芯套(19)内形成一个润滑室。
2.根据权利要求1所述磨粉机磨辊总成装置，其特征在于芯套(19)内有承重套(17)，轴承(20)，推力轴承(18)和轴承(14)，用轴档圈(21)将轴承(20)定位，用反扣锁母将轴承(13)锁紧。
3.根据权利要求1所述磨粉机磨辊总成装置，其特征在于磨辊轴(16)上端用半圆形锁片(25)将螺母(2)卡在磨辊轴上。
4.根据权利要求1所述磨粉机磨辊总成装置，其特征在于磨辊轴下端具有内螺纹。
5.根据权利要求1所述磨粉机磨辊总成装置，其特征在于磨辊轴(16)的下端有一个台，作为磨辊(23)，芯套(19)的承重。
专利摘要本实用新型提供一种节能的磨粉机磨辊总成装置。该装置的特点是改变原磨粉机磨辊总成的结构，由磨辊装在芯套中，轴承集中在芯套里，中节和上节采用凹凸插接和骨架油封形成封闭室，防止粉尘进入，保证了轴承在润滑室中运转，使磨辊转动而磨辊轴不旋动。节约润滑油97％，节电10％，提高轴承使用寿命4倍，节省维修时间80％，降低维修成本50％。
文档编号B02C4/00GK2183213SQ932298
公开日1994年11月23日 申请日期1993年12月3日 优先权日1993年12月3日
发明者杜英 申请人:杜英