专利名称：滚搅球磨机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种粉料研磨机械，属于滚磨与搅拌球磨相结合的超细粉碎研磨机械。
现有的搅拌球磨机，大都是开口向上的桶体，用长悬臂与搅拌轴相匹配，受力条件差，设备笨重，且存在分散机理单一的弊端。
本实用新型的目的是要提供一种具有滚磨与搅拌球磨复合式分散机理、结构紧凑轻便、封闭式的高效滚搅球磨机。
实用新型是这样实现的竖立的筒状球磨机顶上装有一台立式电机，通过游星减速器带动搅拌轴，搅拌轴上端的凸缘部位通过上轴承安装在筒盖上，筒盖座落在筒体上，筒体下面连接支承座，支承座上面安装一块筛板；在搅拌轴下端固定着托板，托板上有弹簧顶着支撑套，支撑套托住下轴承与支承座紧密配合；搅拌轴从上往下水平穿插着几根棒形搅拌臂，最下一层的搅拌臂为螺旋浆式的叶片，紧贴筛板。在筒盖的一侧设有带三通阀的进料口，另一侧有一个带堵头的检测口，支承座下面有出料口。
本实用新型结构紧凑轻便，封闭的筒体能提高介质充填系数，增强对易燃粉料的加工安全性，适于化工、陶瓷、金属粉末、电子、食品、生物工程等生产领域对超细粉料的加工需要。
以下结合附图
对实用新型作进一步说明。
附图是实用新型的半剖主视图。
参照附图，球磨机［3］有一个圆筒状带夹层水套的筒体［4］，座落在有4条支腿的支承座［13］上，筒体上端安着筒盖［6］，筒盖一侧有一个带三通阀［7］的进料口［8］，另一侧有一个检测口用堵头［5］盖住。筒盖上面安着游星减速器［2］，减速器上面安装立式电机［1］，立式电机通过游星减速器减速后带动搅拌轴［10］。搅拌轴上端有一个较轴大的凸缘通过一个推力上轴承［9］安装在筒盖［6］上。搅拌轴由上往下穿插着几根圆棒状搅拌臂［11］，用螺钉固定在搅拌轴上。搅拌轴的下端用螺钉固定着一块托板［19］，托板上放置弹簧［18］，弹簧顶住支撑套［17］，支撑套呈法兰状，下部的圆盘上均布有切向开口，支撑套与搅拌轴通过滑键［16］安装，随轴旋转，可沿轴向滑移。支撑套通过下轴承［14］安装在支承座内，因弹簧［18］的作用使其紧密接触。有一块布满孔的筛板［21］置于支承座上，外缘紧贴筒体内壁，中心有穿过搅拌轴的孔，不受轴转动的影响，筛板［21］上接触一块螺旋浆式的叶片［12］，叶片通过滑键［16］接受搅拌轴的动力。支承座下端通过螺钉固定一块底板［20］，支承座下部有一个出料口［15］，与进料口［8］处同一侧位置。电机、减速器、筒盖、筒体、支承座、底板各部件安装连接处都有密封圈［22］密封。
物料从进料口［8］送入，根据需要由三通阀［7］控制可直接进入筒体内，或通过上轴承［9］研磨后再进入筒体内。物料在装有介质球的筒体内，在搅拌轴的驱动下，经介质球的撞击和剪切，致使粒度减小，往下由螺旋浆叶片［12］贴筛板［21］作旋转运动，使介质球与物料作全方位无死角的不规则运动，加速均质进程。经搅拌球磨后的物料透过筛板孔，再接受下轴承［14］的研磨，进一步强化分散过程。最后由旋转的支撑套［17］带切向口的圆盘将加工好的物料从出料口［15］排出。如果对粒度要求更细，可将出料口与进料口连通，使物料进行多次循环分散。
权利要求1.一种由电机、减速器、搅拌轴、筒体等组成的滚搅球磨机，其特征在于竖立的筒状球磨机顶上装有一台立式电机[1]，通过游星减速器[2]带动搅拌轴[10]，搅拌轴上端的凸缘部位通过上轴承[9]安装在筒盖[6]上，筒盖座落在筒体[4]上，筒体下面连接支承座[13]，支承座上面安装一块筛板[21]；在搅拌轴下端固定着托板[19]，托板上有弹簧顶着支撑套[17]，支撑套托住下轴承[14]与支承座紧密配合；搅拌轴从上往下水平穿插着几根棒形搅拌臂[11]，最下一层的搅拌臂为螺旋浆式的叶片[12]，紧贴筛板，在筒盖的一侧，设有带三通阀[7]的进料口[8]，另一侧有一个带堵头[5]的检测口，支承座下面有出料口[15]。
2.根据权利要求1所述的球磨机，其特征是支撑套［17］呈法兰状，下部的圆盘上均布有切向开口。
3.根据权利要求1、2所述的球磨机，其特征是电机、减速器、筒盖、筒体、支承座、底板各部件安装连接处都有密封圈［22］。
专利摘要一种滚搅球磨机，它由立式电机通过游星减速器带动搅拌轴，搅拌轴通过上轴承安装在筒体盖上，下面有支承座，支承座上面安有一块筛板。搅拌轴下端有一个用弹簧顶住的支撑套，通过下轴承与支承座配合。搅拌轴上水平穿插着几根棒形搅拌臂，最下一层的搅拌臂为螺旋桨式的叶片，紧贴筛板。在筒盖的一侧设有带三通阀的进料口。本实用新型结构紧凑轻便，封闭的筒体能提高介质充填系数，加工安全，适于对超细粉料的加工需要。
文档编号B02C17/16GK2164316SQ932341
公开日1994年5月11日 申请日期1993年6月22日 优先权日1993年6月22日
发明者胡宣哲 申请人:胡宣哲