专利名称：双砂轮研磨机的制作方法
技术领域：
本实用涉及一种对液、固混合物系中的固体物料进行研磨的装置。
在金属矿山，特别是黄金矿山的选矿厂，对矿石湿磨作业一般采用球磨机进行细磨。球磨机有适应范围大，干、湿磨均可，被磨物料的粒径范围大，工作性能稳定及维修周期长等优点。但是，设备庞大，成本高，能量损失大，材料消耗严重，噪音大。
本实用新型的目的是提供一种双砂轮研磨机，这种研磨机体积小、重量轻、加工成本低，能够适应黄金矿选矿厂湿磨作业中细磨工艺需要。
本实用新型的技术方案如下双砂轮研磨机的动力由电动机通过主轴提供，研磨机的机壳分成左右两部分，主轴与机壳内的动砂轮相接，并连接一个穿过定砂轮中心的绞龙；绞龙的作用一是对矿浆进行搅拌，二是输送；动砂轮与定砂轮磨面相对，定砂轮被固定在一个可沿壳体内壁水平移动的调谐套上，壳体的一端装有一个至进装置，该装置与调谐套相连，可保证动、定砂轮磨面间隙足够小；壳体上、下部分别开有进料口和出料口。
至进装置是由一个旋入调谐套内的小轴和连接小轴的至进轮及至进轮上悬挂的砝码组成。
动、定砂轮的磨面上铸有离心凹槽。
本实用新型的优点是体积小、重量轻；与球磨机相比设备成本低；原材料损失小；大大降低了加工成本，特别适用于黄金选矿厂细磨工艺上使用。
图1是双砂轮研磨机的装配图。
图1中，设备是按下述步骤组装的首先，两个圆锥滚子轴承(48)安装主轴(1)上，再将主轴自轴承架(5)、(18)左端装入，然后自主轴右端安装向心球轴承(4)，将端盖(2)用螺栓(3)紧固，主轴左端装入轴套(8)、挡圈(47)、密封圈(7)、端盖(44)，用螺栓(46)紧固到轴承架上。
其二，先将壳体(10)用螺栓(45)固定到轴承架上，顺次把法兰盘(9)、胶垫(12)、动砂轮(11)、胶垫(13)、法兰盘(14)用绞龙(33)紧固在主轴上。
其三，把法兰(36)、胶垫(37)、定砂轮(43)、胶垫(38)顺次安装到调谐套(19)上，并用螺母(39)紧固；把三个键(34)装入分布在壳体(35)内壁上的三个键槽内，再把调谐套(19)壳体(35)右端沿键(34)推入，再将轴承套(31)装入。
其四，小轴32)旋入调谐套(19)，再将轴承(30)装在小轴上，端盖(21)用螺栓(20)固定到壳体(35)上，轴套(22)、至进轮26)顺次装到小轴上，打入键(25)，并用挡圈(24)、螺栓(23)固定，然后将壳体(35)用螺栓(40)、螺母(42)垫圈(41)紧固到壳体(10)上，用螺栓(16)将料斗(15)夹胶垫(17)固定在壳体(35)上端进料口上，安上油杯(6)。
最后，组装的机体与电动机连接并固定在机座上，再把轮带(28)安在至进轮上，砝码(29)用轮带(28)连接，绕轮槽至进轮上，完成整机安装。
权利要求1.一种双砂轮研磨机，电动机与主轴(1)相接，其特征在于安装在壳体(10)上的主轴(1)与壳体(10)内的动砂轮(11)相连，并连接一个穿过定砂轮中心的绞龙(33)，动砂轮(11)与定砂轮(43)磨面相对，定砂轮被固定在一个可沿壳体(35)内壁水平移动的调谐套(19)上，壳体(35)的一端设有一个可保持动、定砂轮磨面间隙足够小的至进装置，壳体(35)的上部开有进料口，壳体(10)的下部开有出料口。
2.根据权利要求1所述的研磨机，其特征在于至进装置是由旋入调谐套(19)内的小轴(32)和小轴相连的至进轮(26)及悬挂在至进轮上的砝码(29)组成。
3.根据权利要求1或2所述的研磨机，其特征还在于动砂轮(11)和定砂轮(43)上铸有离心凹槽。
专利摘要本实用新型公开了一种双砂轮研磨机；用电动机向主轴提供动力，主轴与动砂轮相接，并连接一个穿过定砂轮中心的绞龙，动、定砂轮磨面相对，定砂轮安装在一个可沿机壳内壁水平移动的调谐套上，调谐套另一端连接一个装在机壳上的可保证双砂轮磨面间隙足够小的至进装置，机壳上设有进料口和出料口；本实用新型体积小、重量轻、加工成本低；特别适用于黄金选厂湿磨作业的细磨工艺上。
文档编号B02C7/08GK2178141SQ9420238
公开日1994年9月28日 申请日期1994年1月19日 优先权日1994年1月19日
发明者张国志 申请人:张国志