专利名称：新型立轴式破碎机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种粉碎机械。特别是用于碎磨中等以下硬度的滑石、白云石、煤块、煤矸石、石灰石、水泥熟料等含水量低，粘性小的脆性材料的破碎机。
现有的破碎机仅具有单一的破碎功能，在制备粉料的流程中，需配套多台设备使用，其电机安装在机身侧面带动皮带轮旋转，轴承磨损大，并且噪音大，粉沫飞扬。
本实用新型的目的是要提供一种在单机内实现物料的循环过程中，同时进行碎磨，风力选粉过程，并且噪音小，粉尘少的破碎机。
上述目的由以下方案实现整机结构主要包括破碎机构，循环风选粉机构和物料提升循环机构。电机安装在机器顶部传动立轴、锤头、叶轮、螺旋桨叶和螺旋提升装置，机体分内机体和外机体，并具有内集料斗和外集料斗。
上述目的还由以下方案实现破碎机构包括立轴(4)，该立轴(4)由上轴承(3)和下轴承(14)支承定位，沿立轴(4)轴线方向，装有多层锤头(9)，与隔板(10)和衬板(12)构成多个破碎区段。
循环风力选粉机构包括安装在锤头下方的螺旋桨叶(13)、叶轮(6)形成循环空间的外机体(7)、内机体(11)和下部外集料斗(17)与内集料斗(16)上的百叶窗(15)。
物料提升循环机构包括垂直安装在立轴(4)内的螺旋提升装置(8)和内集料斗(16)。
本实用新型由于采用高效螺旋桨叶，产生轴向风抬起粉料，具有高效选粉机的功能；由于采用螺旋提升装置可以反复碎料，锤头又有破碎机功能，如此将多项作业功能集于一机与同规模产量的生产线相比具有设备投资省，节电多，工艺过程简化的优点。
附
图1是本实用新型半剖示意图；附图2是本实用新型螺旋提升装置下端料铲示意图。
结合附图进一步说明实施例垂直安装在破碎机顶部的电机，经联轴轴器2带动立轴转动从而带动打击锤头9，物料通过外机体7上盖板进料管5，落入内机体11上部，在物料在沉降过程中被回转的打击锤头9击碎，粉状物料被循环气流提升，经叶轮6送入内外机体之间形成的空间沉降到下部外集料斗17内，经出料口18排出机外。尚未被击成粉状物的颗粒继续下沉，经多次打击和相互之间的碰撞磨削成粉状物料由螺旋浆叶13吹送到上部再经上述的回路沉降。部分较小颗粒下沉落入下部内集料斗16内，经回转螺旋提升装置8的叶片和料铲20提升，经上部卸料口抛出至破碎区内再次碎解。由此在同一机内实现物料和风力选粉的双循环过程中，物料经多次打击碰撞磨削直到粒度合格为止。对不同物料可通过调整风力、碎磨层次及打击力度达到不同的产品粒度要求。
权利要求1.一种新型立轴式破碎机包括电机、机体、料斗、破碎转子，其特征在于所述电机(1)垂直安装在机器顶部传动立轴(4)、叶轮(6)、螺旋桨叶(13)和螺旋提升装置(8)，所述机体包括外机体(7)和内机体(11)，料斗包括外集料斗(16)和内集料斗(17)，整机结构包括破碎机构、循环风力选粉机构和物料提升循环机构。
2.按照权利要求1所述的破碎机，其特征在于所述破碎机构包括立轴(4)，该立轴(4)由上轴承(3)和下轴承(14)支承定位，沿立轴(4)轴线方向，装有多层锤头(9)，与隔板(10)和衬板(12)构成多个破碎区段。
3.按照权利要求1或2所述的破碎机，其特征在于所述锤头(9)在各层内分布的数量是最下一层数量为以上各层的两倍。
4.按照权利要求1所述的破碎机，其特征在于所述循环风力选粉机构包括安装在锤头下方的螺旋桨叶(13)叶轮(6)，形成循环空间的外机体(7)、内机体(11)和下部外集料斗(17)与内集料斗(16)上的百叶窗(15)。
5.按照权利要求1所述的破碎机，其特征在于；所述物料提升循环机构包括垂直安装在立轴(4)内的螺旋提升装置(8)和内集料斗(16)。
6.按照权利要求1或5所述的破碎机，其特征在于所述螺旋提升装置(8)的下端装有一蜗线形料铲(20)。
专利摘要一种新型立轴式破碎机，主要结构包括破碎机构，循环风力选粉机构和物料提升循环机构，其电机垂直安装在机器顶部传动破碎转子叶轮、螺旋浆叶及螺旋提升机构，在同一机内实现物料和选粉的双循环过程及多级多次锤打破碎物料直至粒度合格。具有设备投资省、节电、简化工艺的优点。适用于碎磨中等以下硬度的含水量低、粘性小的石料、煤块及水泥熟料等。
文档编号B02C13/00GK2193204SQ94217838
公开日1995年3月29日 申请日期1994年8月1日 优先权日1994年8月1日
发明者苗振茂 申请人:苗振茂