专利名称：垃圾处理装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种顺利实现垃圾分解处理的垃圾处理装置。
近年来，已经发展了一种在不产生任何环境影响的情况下利用微生物对含有有机物的污水进行分解处理(发酵)，然后再将其排除的技术，并且已经利用垃圾处理装置来进行这项处理。
垃圾处理装置由一个处理容器构成，处理容器内装满携有一种微寄生物的木屑状垃圾处理剂，例如一种荷勒剂(holler agent)(例如，曾在日本特许公布号2-10378和公布号2-30760及日本实用新型公布号3-22385中公开过)。在这种情况下，通过入口放进处理容器的垃圾与携有微寄生物的垃圾处理剂混合并与空气接触，利用垃圾处理剂中的微寄生物分解垃圾，同时蒸发水份。这种垃圾处理装置的一例完整结构已在日本实用新型公布号5-88683中公开。
在日本实用新型公布号2-1291中，曾经公开过一种处理装置，其处理容器有一个带搅拌部件的旋转轴，用以搅拌放入处理容器的垃圾。
然而，在上述垃圾处理装置中，不论投入处理容器的垃圾有多少，旋转轴或垃圾排出装置的运行时间是固定的。因此，当垃圾数量极大时，就会出现问题，或者所需处理时间要延长，或者会引起处理不充分，并且连续数日向装置投入垃圾会使垃圾量过大而要求进一步延长所需的处理时间。一旦为了增大处理容量而让整个装置采用了某个尺寸，则当垃圾投入量减少时，装置处理所需的能量就会浪费，并且通常装置尺寸增大，会使制造费用增大。
因此，本发明的主要目的是提供一种垃圾处理装置，该装置可以在垃圾投入量可大可小，垃圾含水量可高可低等等所有不同的状态下实现高效和极好的垃圾处理。
特别地，本发明的进一步目的是实现一种在处理效率方面有普遍显著提高的垃圾处理装置。例如，该装置中，在用户外出几天而垃圾达到极度干燥状态之前，为较多垃圾的分解处理设置的运行模式能在一段预置时间之后自动转向一个普通处理模式，从而防止所需的处理能量的损失，这样，使用者可以明确地意识到处理模式的转换设置，而无需了解前一个垃圾量较多的分解处理模式是同一个处理模式还是普通处理模式等等。
根据本发明，上述目的可以通过一种包含一个处理容器的垃圾处理装置来实现，处理容器能装一种带微寄生物的垃圾处理剂并允许投入处理容器的垃圾与这种处理剂混合以分解处理垃圾。该装置的特征是，它能在处理容器中以多种处理模式进行垃圾处理。
进一步根据本发明，装置装有转换垃圾分解处理的设备，例如，从一种处理模式转向另一种处理模式，并配备有适当控制某一所选处理模式的处理时间的设备。另外，它还可能使用提高处理容器中垃圾与带微寄生物处理剂的混合效率的设备。
根据本发明的上述装置，它可以除了普通处理模式之外还包括一种强处理模式作为投入垃圾分解处理的方式，由此，可以根据垃圾的投入量以一种优化模式处理垃圾，既使在用户外出数天而对处理模式无任何控制或没有任何垃圾再投入的情况下，这还能防止引起能量损失的过度干燥状态发生。
本发明的其他目的和优点随着以下参照附图中较佳实施例的进一步描述应该变得清楚起来。
图1以方框简图显示了本发明的一个垃圾处理装置实施例；图2是本发明另一实施例的方框简图；图3也是一个方框简图，仍然显示了本发明的另一实施例；
图4是一个显示温度和本发明垃圾处理装置中使用的负阻特性热敏电阻之间关系的曲线图；图5是一个显示图4中负阻特性热敏电阻的电压和垃圾含水量之间关系的曲线图；图6是一个显示图4中负阻特性热敏电阻的温度上升与垃圾处理剂温度之间关系的曲线图；图7是一张显示实现本发明实施例的完整装置的透视图，其中装置的侧罩被部分移去；图8是一张图7所示装置的垂直剖面图；图9是一张图7装置某些部件移去时的侧视图；
图10是一张图7装置顶盖打开时的前视图；
图11是一张图7装置顶盖关闭时的侧视图；
图12是一张图7装置中使用的旋转轴的侧视图；
图13是一张上述旋转轴的前视图；
图14A是一张旋转轴的局部平面图；
图14B还是一张旋转轴的局部平面图；
图14C和14D是旋转轴局部侧视图；
图15是图7装置中旋转轴运行的一个说明图；
图16是一张图7所示装置的顶罩的平面图；
图17是一张
图16中顶罩的剖面图；
图18是一张
图16中顶罩局部拆散时的透视图；
图19是一个简单电路图，显示本发明垃圾处理装置中使用的含水量传感器的一个实例；图20A和20B是
图19所示的传感器的时间曲线图；图21是一张
图19传感器中使用的负阻特性热敏电阻的形状说明图；图22是一张透视图，显示了本发明实施例的另一个工作状态，其中部分体壳被拆去。
图23是一张局部剖面图，显示了本发明垃圾处理装置中使用的含水量传感器的安装状态；图24A是一张本发明装置中使用的旋转轴的另一种工作形状的局部前视图；图24B是一张图24A旋转轴的局部平面图；图25A是一张另一种旋转轴的局部前视图；图25B是一张图25A旋转轴的局部平面图；图25C是一张图25A旋转轴的侧视图；并且图26是一张另一种形状旋转轴的侧视图。
现在参照图中所示的实施例描述本发明，同时应该意识到本发明并不仅仅限于所示的这些实施例，而可以在附加的权利要求范围内包括所有可能的改进、修改和等价方案。
参照
图1，方框图中显示了本发明的垃圾处理装置，该装置包括一个控制装置11，当开关装置15与控制装置11相连以向其提供开/关信号时，该控制装置11能接收分别来自顶盖开/关检测装置12、检查盖开/关检测装置13和过载检测装置14的输出信号。另外，控制装置11与负载电路16连接以向其提供控制输出信号，而负载电路16包括一个电动机16A、一个排风扇16B、一台鼓风机16C和一个加热器16D。
本例中，顶盖开/关检测装置13在将垃圾投入装置时检测顶盖的开和关的操作。控制装置11向负载电路16提供控制信号，从而接通或切断送给电动机16A、排风扇16B、鼓风机16C和加热器16D等负载的驱动功率。特别地，由顶盖开/关检测装置12对顶盖开启的检测，会使负载电路中的一个或多个负载处于控制装置11设置的条件之下。这里，开关装置15最好使用一种限位开关，这样顶盖的开和关可以分别由顶盖开/关检测装置12来检测，并且电动机16A可以通过控制装置11最佳地接通和关闭，不受其他负载的影响。
因此，当顶盖打开并投入垃圾时，顶盖开/关检测装置12和开关装置15检测到顶盖呈开状态，据此接通排风扇16B和鼓风机16C，关闭电动机16A。这时候，正如以下将要描述的，关闭驱动在带盖的处理容器中混合垃圾和垃圾处理剂的旋转轴的电动机16A，这样可以防止用户的手受到旋转轴旋转的伤害，并能保持安全。另一方面，旋转排风扇16B和鼓风机16C，从而限制难闻气味因开启顶盖而引起的泄漏。
另外，当检测装置12检测到顶盖打开时，在结构上是这样安排的，即控制装置11关闭电动机16A并开动排风扇16B和鼓风机16C，同时，开关装置15也分别进行相同的开和关操作，这样垃圾投入时因旋转轴旋转产生的任何危险可以在开关装置15提供的顶盖开和关状态的支持下以双重方式得以避免。
检查盖开/关检测装置13(如以下描述的)用于检测装在处理容器上一个检查盖的开和关状态，因此，当检测到检查盖打开时，通过控制装置11关闭电动机16A，并避免因旋转轴旋转引起的任何危险。过载检测装置14用于检测连接电动机16A的任何过载，因此当旋转轴上承接的负载超过一预定值时，会关闭电动机16A，以防止事故进一步发生。
根据本发明的一个显著特性，控制装置11可以实现多重垃圾处理模式成为各种不同的垃圾处理方式。安排如下强处理模式作为其中一种方式以一种比标准处理模式更强的方式实现分解处理。除了标准处理模式外，可以修改方案以提供包括强、弱和最弱等处理模式的四种状态或包括最强、强、弱和最弱等四种处理方式的五种状态。所有五种状态可以相互转换。
另外，最好在实现标准和强两种状态处理模式的垃圾处理方案中，使标准处理模式在强处理模式执行一段预定时间后自动恢复。那就是说，如果每天基本上在某一固定时刻向装置投进垃圾，则设置模式使固定时刻前二三小时停止强处理模式，从而使用户在下一次投入垃圾时可靠地设置处理模式。当用户外出数天时，将最强或强处理设置模式转换成另一处理模式对限止能量损耗是有用的，或者如有必要，可以把有关模式一步步转换成最弱处理模式。还应意识到，当处理模式设置成非标准处理模式时，可以这样制定方案，即，标准处理模式总是在顶盖打开时同时恢复，并由控制装置11实现处理模式的转换。
图2中，显示了本发明装置的另一实施例，其基本方案与
图1实施例的方案相似。所不同的是，控制装置21与一个含水量传感器22和一个增强驱动电路启动开关23相连以接收它们的信号，并且与负载电路26和一个报警装置27相连以对它们提供信号，同时控制装置21包括一个含水量测定电路21A、校正电路21B和增强驱动电路21C。负载电路26中，加热器26D分为一个热风机和一个表面加热器。
本实施例中，控制装置21能够接通或关闭负载电路中旋转轴驱动马达26A、排风扇26B、鼓风机26C、加热器26D的热风机和表面加热器等一个或多个负载。关于处理方式，可以使用下述表格所示的处理模式，其中模式A到D分别表示最弱、弱、标准和最强处理模式。
表处理模式 A B C D含水量 小于65％ 大于65％负载表面加热器温度控制 关 9/11 9/1139/41温度范围输出％ -5 关 100100 1005-15 关 90 90 9015- 关 80 80 80热风机温度控制温度范围-0 关 6/812/14 39/410-5 关 6/814/16 39/415-10 关 6/816/18 39/4110-15 关 6/818/20 39/4115- 关 6/819/21 39/41输出％ 关 50 75 100排风扇和鼓风机 弱 弱 标准最强搅拌频率 1/24H 1/60H 1/60H 1/30H表格中，“19/21”表示负载在19℃时接通，在21℃时关闭，而“1/60H”表示电动机停机59分钟后正向旋转30秒及停机3秒后反向旋转27秒。
在执行上述表格中的处理模式时，控制装置21根据含水量传感器22测定的含水量值是否高于或低于预定值65％来进行其控制操作。这样，当含水量高于65％时，含水量调节装置(所示实施例中的负载电路)偏向水分蒸发能力较高的一边，即偏向“标准蒸发模式”或“最强蒸发模式”，而当含水量低于65％时，含水量调节装置偏向水分蒸发能力较低的一边，即偏向“弱蒸发模式”或“最弱水分蒸发模式”。
另一方面，当传感器22测定的含水量低于65％时，控制装置21进行控制，使装置在低蒸发一边的“弱蒸发模式”下运行。另外，当“弱蒸发模式”运行期间没有检测到处理容器顶盖处于打开状态时，则可以这样确定方案，即，在经过一段固定的时间后例如72小时后，模式自动转换成“最弱蒸发模式”。之后，当含水量高于65％时，将低于65％状态的处理模式移向较高蒸发模式中的“标准处理模式”。相反地，当较高蒸发模式状态下测得含水量低于65％时，自动将模式移向较低蒸发模式一边。
另外，为了防止含水量传感器22的错误测量，需要取温度上升度ΔT(＝T1—T0)多次测量的平均值，其中ΔT可在加热器26D赋能时的初始温度T0和加热器26D赋能一段预置时间后的升高温度T1的基础上获得，并且运行校正电路21B以获得精确的含水量，同时参考平均值以显著减少误差。另外，当较低蒸发模式或较高蒸发模式一边的操作超过预置时间时，与控制装置21相连的报警装置27会发生警告，这样可以防止正在处理的垃圾出现过湿或过干的状态。关于这个报警装置27，可以使用一个发光二极管或类似的元件通过重复二极管的开/关状态进行报警。
控制装置21的校正电路21B通过测量含水量传感器22的输出特性校正含水量传感器22输出值的起伏，并利用转换开关转换数据由温度上升度ΔT获得含水量。在装置运行初期，存在垃圾处理剂所携的微寄生物不能充分活化的危险时，本例中的控制装置21备有一个增强驱动电路21C，这样与控制装置21相连的启动开关23使电路21C启动，从而使操作处于高蒸发一边，尤其处于运行初期正向进行的最高蒸发模式，并且运行旋转轴和加热器以活化垃圾处理剂的微寄生物。
图3中，显示了本发明的又一例实施例，其基本方案与
图1中的实施例相似。所不同的是，本例中含水量传感器32和含水量调节装置36与控制装置31相连，而且含水量传感器32中使用了负阻特性热敏电阻。当不与冷却剂接触时，该负阻特性热敏电阻具有如图4所示的电阻一温度关系，温度保持在一个较高温度T1(℃)时其呈现出低电阻R1。但当与一种冷却剂接触时，随着温度自T1(℃)下降至T2(℃)，电阻从R1升至高电阻R2，从而使电压升高。因此，处理容器中与垃圾处理剂混合的垃圾被由此激活的微寄生物分解并生成水，垃圾处理剂吸收水分增大含水量，同时装在处理容器内且与含有吸收水的处理剂相接触的负阻特性热敏电阻增大热辐射量以降低温度，并且热敏电阻的阻值增大也使电压增大。图5显示了负阻特性热敏电阻的电压与垃圾处理剂的含水量之间的关系。如图5曲线中HS段所示，当用一块未编织布或类似的东西遮住负阻特性热敏电阻时，热敏电阻的电压对处理剂的含水量显得很敏感。现在，如图6所示，升高的垃圾处理剂含水量会引起负阻特性热敏电阻的热辐射增大，因此增大的含水量使温度上升度减小。
现在参照图7至
图11，图中显示了一个更加实际的本发明垃圾处理装置的配置，其中装置外罩50限定了里面的处理容器51，同时外罩50安装在固定于底板53上的一个金属架54上，底板带有支点52。在外罩50的顶部，装有限制开口55的盖框56，并且把顶盖57铰接在盖框56的边缘使顶盖可以作开关旋转。在盖框56和底板53之间装有前盖58a和侧盖58b。
处理容器51最好包括一个较低的桶体59和一个较高的连接桶体59的中空部分60，并且当旋转轴61在两轴端背离桶体59侧壁旋转转出时，它在处理容器51范围内基本上水平地伸展，同时一轴端伸出桶体59通过驱动功率传送装置链62与固定在框架54上的电动机16A的输出轴相连，以作轴向旋转。装在旋转轴61上的许多搅拌臂63，沿轴长度方向的不同位置径向外伸，并且一对粗碎刀(coarse crushing blade)64也装在旋转轴61的中部。搅拌臂63最好成棒形，但不必只限于棒形，可以在其伸展尖端装上导向襟翼(guiding flap)65a和65b，使与处理剂混合的垃圾移向位于中央的粗碎刀64。
电动机16A最好是可逆型电动机，这样旋转轴61正向和反向都可以旋转，并且导向襟翼65a和65b包括那些旋转轴61正向旋转时有助于将混合物移至中央粗碎刀64的导向襟翼65a和那些旋转轴61反向旋转时同样移动混合物的导向襟翼65b。另外，粗碎刀64至少在一个旋转方向上成弯形，以相对正在旋转的垃圾增大拦截力，并且当
图14和15所示的固定叶片66安装在连接背离桶体59的另外器壁的两个固定端部分67a和67b上时，它用于扩展一对粗碎刀64之间的空间，以基本上成直角与旋转轴61相交。由于粗碎垃圾中包含的一些废物需要相当大的力，所以粗碎刀64的伸展长度应最好限制为相对小于搅拌臂63的长度，这样粗碎刀可以用相对较小的驱动力进行旋转。
垃圾通过开口55投入处理容器51，并且所知的含有木屑且至少带有一种可有效分解处理垃圾的微寄生物的垃圾处理剂也投入处理容器，以与垃圾混合。在这种情况下，将垃圾及其处理剂放入处理容器51达到图8所示的料位CL，并且将目测料位确定器68装在处理容器51的一个内壁上，它包括一个正常料位指示器68a、一个警告料位指示器68b和一个异常料位指示器68c，同时最好将这些指示器分别涂上蓝色、黄色和红色，以便于每个料位的目测确定。这样，目测料位确定器68由自下而上依次堆迭的正常、警告和异常料位指示器组成，从而当垃圾及处理剂混合物的料位超过蓝色正常料位指示器68a并达到黄色警告料位指示器68b或红色异常料位指示器68c时，垃圾停止投入，并且如果需要的话，处理模式转换成强处理模式，从而使混合物料位降低到正常料位指示器68a。
在处理容器51的底部，装有一个检查口69，它被固定在处理容器上的可以打开和关闭检查口69的一个检查盖70复盖。底板53备有一个接收槽71，同时如
图16和17所示，处理容器51顶部的中空部分60备有一个投入口72，并且法兰73装在投入口72的一个边缘伸向处理容器51内部。法兰73在底板部分具有一个鼓风口74和一个排风口75。鼓风口74位于鼓风通道76的一端，另一端向大气敞开，同时上述鼓风机16c、加热器16D等等都装在鼓风通道76内。排风口75位于排风通道77的一端，并且该排风通道77包含一个位于法兰73和固定于法兰73上方的顶板78之间的排风液化部件79和一个位于排风液化部件79一端的排风管81，排风管81伸向位于处理容器51外顶部的一个连接圆柱部件80并沿处理容器51外侧壁向下延伸。
特别在图8中，排风管81的下端向底板53的低端敞开。这里，排风管81沿处理容器51的外侧表面垂直延伸，利用了靠近处理容器51一侧外侧表面上的驱动功率传输装置62的一块死区，从而使整个装置的结构做得很紧凑。另外，在排出通道77中，按照从排风口75到连接圆柱部件80的方向依次配有一除臭剂和
图1和2中所述的排风扇16B，并且同样在
图1和2中描述的控制装置11装在顶板78上。
同样位于法兰73和顶板78之间，但在排风口75的另一侧的位置上有一个安装臭氧发生器和通过位于排风通道77内除臭剂82进气侧上的一个接通部件接通排风通道77的空间83。臭氧发生器84装在其安装空间83中，安装空间83备有一个引导大气进入空间的开口。由于除臭剂82吸收难闻成分许多小时后除臭剂82的除臭能力会降低，所以臭氧发生器受激产生臭氧，以使臭氧作用于吸收了的难闻成分，并因此使除臭剂82得以再生。
现在描述本发明垃圾处理装置的运行。例如，运行可以由控制装置11设置成已部分描述的四种模式，包括标准处理模式、强处理模式、弱处理模式和最弱处理模式。有关模式可以通过适当调节作用于带搅拌臂63的旋转轴61的电动机16A的驱动间隔、接通加热器16D的热敏电阻的检测温度、鼓风机16C的鼓风速率和排风扇16B的排风速率来实现。现在，在标准处理模式下，把处理设置成能处理每个普通家庭的大约700g到1000g的正常垃圾投入量，并且把强处理模式设置成1000g到1500g垃圾以处理稍大的垃圾投入量。当投入量明显超出1500g时，应把垃圾分两组投入。
当顶盖57打开，垃圾通过投入口55投入预先放有垃圾处理剂的处理容器51中时，电动机16A响应顶盖57的打开而关闭，并且排风扇16B接通，开始通过排风通道77和排风管81将处理容器内的空气排向外界，从而旋转轴61保持在非旋转状态，使用户能以安全的方式投入垃圾并避免遭受因排气而从投入开口55泄漏的难闻气味。当顶盖57关闭且电动机16A接通时，旋转轴61旋转以搅拌和混合垃圾和带有微寄生物的垃圾处理剂，同时使它们接触空气，并且处理剂携带的微寄生物开始分解垃圾。这时当鼓风机16C驱动时，大气从鼓风口74进入处理容器51以同与处理剂混合的垃圾表层接触，从而蒸发处理剂中的含水量，并且激发排风扇16B将含水量高的内部空气通过排风口75排到排风通道77中，从而通过排风管81和底板53的下表面上的低开端从排风通道77向外界排风。由于通过排风通道77的排出气体在吸收难闻的臭气成分而被液化时涉及到除臭剂82，因此排到装置外面的空气不伴有难闻的气味。
当旋转轴61的旋转利用搅拌臂63极好地使垃圾和处理剂混合且粗碎刀64粉碎了混合物时，搅拌臂63的导向襟翼65a和65b有效地把垃圾和处理剂混合物移向粗碎刀64所在的旋转轴61中部，从而提高了粉碎作用，也提高了处理剂微寄生物的分解功能。尤其参考
图15时，我们将清楚地看到，在另一方面，旋转轴61以单方向旋转会使混合物的表面料位C斜向一边，并且最好使用一种双向电动机作为电动机16A，从而可以在一定间隔后反向驱动旋转轴61。
另外，根据本发明，垃圾处理装置构成具有各种不同的功能。外罩50上装有一个顶盖开/关检测器90，以致于至少组成
图1和2所示的顶盖开/关检测装置12的一部分。在这种情况下，最好给盖框56装备一个检测顶盖57开和关的引导开关(lead seitch)，并且通过引导开关的检测信号适当地接通或关闭各别的负载16，以实现前述的运行模式。检查盖开/关检测装置13相对检查盖70单独装在外罩50上，使其工作时不受前述顶盖开/关检测装置12的影响，这样该装置13的检测信号可以供给控制装置11，即，可以利用至少成为检查盖开/关检测装置13一部分的检查盖开/关检测器92的输出信号。
另外，外罩50装有一个和限位开关一样的开关装置93，它用来独立于前述的顶盖开/关检测装置12和检查盖开/关检测装置13控制负载16。外罩50还装有一个有关电动机16A的过载检测装置94，这样，当电动机16A过载时，控制装置11能关闭电动机16A。另外，盖框56上装有一个运行状态显示器95，并且显示器95包括用于模式转换开关显示器96的模式显示灯、标准处理模式显示器97a、强处理模式显示器97b和电源显示器98。另外，顶盖57有一个可使用户透过顶盖用眼睛观察显示器95的透明窗99。
如
图18所示，装上相对外罩50可以拆卸的前盖58a，这对清理处理容器51内部很有用。
另外，如
图19所示，本发明中使用的含水量传感器22由热敏电阻22a和加热丝22b组成，并且垃圾与处理剂混合物每隔预定间隔进行一次含水量检测，参考图20，我们将清楚地看到，波形A表示加热丝的热量，而另一波形B表示热敏电阻的温度。如图21所示，把一块未编织布22C遮在热敏电阻上以弄湿该未编织布可以提高热敏电阻的灵敏度。另外，如图22所示，传感器22可以整个地装在处理容器51的内侧壁上，其中传感器22的外壳由诸如不锈钢、铜、铝和类似的高导热材料构成，发热电阻器22B和热传感器22C通过一模子22A装在外壳的背面，并且利用螺丝22D把外壳固定在处理容器51的内壁上，从而可以根据处理容器51内垃圾和处理剂的混合物料位CL适当实现含水量的检测。
另外，本发明可以做各种不同的设计修改。例如，如图24A和24B所示，粗碎刀64可以成平板状，同时把它们的尖端部分弯向一侧并且逐渐从旋转轴分离，延展它们沿旋转轴61轴向的空间，从而混合物中任何较短的垃圾废料都可以在较靠近旋转轴的地方捕获而有效粉碎。这是因为，在前述实施例中，如图26中箭头所示，混合废料BL会产生一种绕旋转轴旋转的趋势，但图24A和24B的方案可以避免这种旋转。另外，如图25A至25C所示，与粗碎刀64配合的固定叶片66可以在两边缘中部做槽口并相互反向伸展，以提高相对正在处理的混合物的粉碎作用。
权利要求
1.一种垃圾处理装置，其特征在于，它包含一用于投入大量垃圾的处理容器，一带有某种在处理容器中与垃圾混合时可有效进行垃圾分解处理的微寄生物的垃圾处理剂，和一在许多可以相互转换的处理模式下的在所述处理容器内进行所述分解处理的控制装置。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述控制装置通过一种自动操作进行所述处理模式的所述转换。
3.如权利要求1所述的装置，其特征在于，控制装置通过一种外界手动操作进行所述处理模式的所述转换。
4.如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述处理模式至少包括一种标准处理模式和一种强处理模式，在比垃圾投入装置的一次循环短的连续操作之后，所述强处理模式转换成所述标准处理模式。
5.如权利要求4所述的装置，其特征在于，所述处理模式进一步包括一种弱处理模式和最弱处理模式，并且所述自动转换操作在一段预置时间后分别按标准、强、弱和最弱处理模式的顺序完成。
6.如权利要求2所述的装置，其特征在于，它进一步包含包括一种湿度传感器的装置，当垃圾处理剂的所述传感器测出含水量超出预定范围时，湿度传感器调节所述垃圾处理剂的含水量。
7.如权利要求6所述的装置，其特征在于，所述处理模式包括作为高蒸发侧模式的一种标准处理模式和一种强处理模式及作为低蒸发侧模式的一种弱处理模式和最弱处理模式，并且当所述含水量高于预定值时，所述分解处理在所述高蒸发侧模式下进行，而含水量低于所述预定值时，在低蒸发侧模式下进行。
8.如权利要求6所述的装置，其特征在于，所述控制装置包括一种获得所述含水量传感器所得的许多含水量值的平均值的含水量测定装置。
9.如权利要求8所述的装置，其特征在于，当多次测得含水量值不同于预定值时，由含水量测定装置确定含水量。
10.如权利要求7所述的装置，其特征在于，装置进一步包含当所述强、弱和最弱处理模式中某一模式运行超过一固定时间时给出警告的装置。
11.如权利要求6所述的装置，其特征在于，该装置进一步包含校正所述含水量传感器输出值起伏的装置。
12.如权利要求7所述的装置，其特征在于，该装置进一步包含一种开始处理时进行所述强处理模式的增强驱动装置，和启动所述增强驱动装置的装置。
13.如权利要求6所述的装置，其特征在于，所述湿度传感器包含一只负阻特性的热敏电阻。
14.如权利要求1所述的装置，其特征在于，该装置进一步包含一种把大气引进所述处理容器的鼓风装置，和一种把内部气体排至外界的排风装置，当所述垃圾处理剂含水量高时，所述鼓风装置正向驱动。
15.如权利要求1所述的装置，其特征在于，该装置进一步包含一种用于混合所述垃圾和所述处理剂的，装在所述处理容器内的旋转轴，所述旋转轴带有一种搅拌装置和一种粗碎装置。
16.如权利要求15所述的装置，其特征在于，所述旋转轴进一步拥有将所述垃圾和所述处理剂的混合物移向所述粗碎装置的装置。
全文摘要
一种既无所需能量损耗也不要求连续处理控制，用于高效垃圾处理的垃圾处理装置，该装置的处理容器用于容纳带有一种微寄生物的一种垃圾处理剂和垃圾，并且将它们混合以通过相互可选择转换的多种处理模式中的一种模式进行垃圾分解处理。
文档编号C05F17/02GK1116134SQ9510041
公开日1996年2月7日 申请日期1995年2月15日 优先权日1994年2月15日
发明者津坂治成, 东富三郎, 川上亨, 岸江秀彦, 山下馨, 川西弘泰, 江指憲司, 藤田浩一, 吉川佳秀, 中村雅克, 箕浦秀树, 藤本英男, 小屋本政则, 吉村正, 梶田惠津子 申请人:松下电工株式会社