专利名称：微粒粉碎机的制作方法
技术领域：
本实用新型是涉及物料粉碎的一种装置。
现有的粉碎机按机膛结构分有有网和无网两类，按机膛内气流分有正气压和负气压两种。如有网粉碎机，其结构上半圆为牙板，下半圆为可更换的不同目数的网板，利用高速旋转的打捶或打板将物料撞击或剪切碎，在负压风作用下，颗粒通过网板排出，当粉碎要求在60目以上时，粉碎效率极低，该类粉碎机一般用于粉碎目数要求不高，也不太严格的场合。再如分粒式粉碎机，它主要由正压风板、牙板、打板、装于主轴上的打板盘构成粉碎部分，由风选盘、风选风选叶装在风选轴上构成风选部分，由回渣筒、控制板构成回渣部分与壳体连接组成；物料在正风压的作用下，被均匀分布在粉碎室周围，正压风板产生很强的正压风，在打板区和风选区内同时形成很强的涡流，通过打板，牙板将物料撞击和剪切碎，随风运动的颗粒进入风选区，通过风选风叶产生的反向风和不同的转速及回渣门打开配合起来选出不同的细度。这种粉碎机的不足之处主要在于1、由于出料通过风选风叶间隙进入出料口，须改向两次，风阻很大，这就需要很强的正压风，故能耗高，粉碎效率低，物料比重较大时，出料困难；2、风选转速直接控制不了粉碎细度，须将回渣口打开配合，又由于机膛内有很强的风压，当回渣口打开时，不同细度的颗粒一起从回渣口向外喷射，再次进入粉碎室，合格物料的再次粉碎使粉碎效率明显降低3、由于回风量大，物料温升高，恶性循环，至使机膛内温升很高，还有运转噪声很大，环境恶化。
本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处，而提供一种粉碎效率高，物料温升低且噪声小的微粒粉碎机产品。
可采取以下的技术方案实现目的。仍由正压风板、牙板、打板、装于主轴上的打板盘构成粉碎部分，风迭部分，回渣部分及壳体组成，但它的风迭部分主要由与正压风板同轴安装的负压风板——引风出料板构成。
结合附图、实施方式对本技术方案的内容作进一步详述。
图1是本微粒粉碎机的一种结构示意图。
图2是
图1的左侧局部视图。
微粒粉碎机的粉碎部分仍由正压风板(5)、打板、打板盘(4)、牙板(9)等部件构成，打板、正压风板安装在打板盘的周边处，打板盘安装在主轴上，这些结构与现有技术基本相同，但它用一根主轴(3)贯穿整个机体，而且与正压风板相对应、在主轴的另一端安装负压风板——引风出料板(13)，制成正、负压风板共存的微粒粉碎机。正压风将物料均匀发射到粉碎室四周，并产生很强的正压涡流风，物料被撞击和剪切的次数增加，一次成粉率很高；负压风板和机膛组成引风机，对粉碎后的的物料起牵引和导向作用、并送出机体，同时使机膛内风压降低，当回渣口打开时，不合格的物料靠离心和微正压风的作用，通过回渣筒重新进入粉碎室。由于正压、负压风板共存，机膛内气流显微正压状态，使回渣由喷射变为主要靠离心力进入回渣筒，这样回渣中合格粉的含量很低，粉碎效率明显提高，能耗下降；同时由于回风量的减少，机膛内温升降低，可比现有设备降低20°—30℃左右，噪音亦减小。
为了控制引风量的大小和回渣室内的风压，与正压风板同轴、在负压风板前还可安装风量调节板(12)，回渣部分设置回渣调节门(14)，如附图实施例所示。这样就可同时控制回渣的多少和出料的细度，使工作更为有效。
为了提高粉碎部分的粉碎能力，附图所示实施例中，粉碎部分被分隔成一、二级粉碎室(15、16)，位于一级粉碎室的打板上安装横刃刀(7)，位于二级粉碎室的打板上安装立刃刀(8)。横刃刀强度大，主要用于物料的初级破碎，立刃刀剪切刃增多对各种物料的粉碎能力提高，特别是粉碎纤维性物料更为明显，一般可提高2—4倍。
附图所示实施例的壳体(10)是由进料座(2)，一、二级粉碎室(15、16)、回渣室(17)、出料室(18)依次排列，并与回渣筒(6)组装在底座(1)上构成的结构。
微粒粉碎机其它部分的结构可与现有技术没有差别。
本技术方案相对现有技术具有如下优点和效果1、粉碎效率明显提高，特别是粉碎纤维物料的能力一般可提高2—4倍，粉碎细度60—350目且可调。
2、机膛温升在50℃以内，比现有设备降低约20°—30℃。
3、由于正、负风板的选用，原料自进至出阻力很小，因此只需保证轴上刀体的线速度能将物料打碎即可，刀体线速度与同类粉碎机相比约降低1/5，随主轴转速的降低，运转噪声可降低7—8分贝，可达到国家规定的要求。
4、结构简单，便于清理和维修。
权利要求1.一种微粒粉碎机，由壳体与装于主轴上的打板盘、正压风板、牙板、打板构成的粉碎部分，风选、回渣部分组成，其特征在于风选部分主要由与正压风板同轴安装的负压风板(13)——引风出料板构成。
2.如权利要求1所述的微粒粉碎机，其特征在于与正压风板同轴、在负压风板前还装有风量调节板(12)，回渣部分设有回渣调节门(14)。
3.如权利要求1所述的微粒粉碎机，其特征在于它的粉碎部分被分隔成一、二级粉碎室(15、16)，位于一级粉碎室的打板上安装横刃刀(7)，位于二级粉碎室的打板上安装立刃刀(8)。
4.如权利要求1、2、3所述的微粒粉碎机，其特征在于其壳体是由进料座(2)，一、二级粉碎室(15、16)，回渣室(17)、出料室(18)依次排列组装在底座(1)上构成的结构。
专利摘要本实用新型是涉及物料粉碎的一种装置。它仍由正压风板、牙板、打板、装于主轴上的打板盘构成的粉碎部分，风选部分、回渣部分与壳体组成，但它的风选部分主要由与正压风板同轴安装的负压风板及风量调节板构成。这种粉碎机粉碎效率高，可提高2-4倍，细度60-350目可调；机膛温升在50℃以内，机器的工作噪声小于85分贝，构造简单，便于清理与维修。
文档编号B02C23/00GK2219159SQ95207249
公开日1996年2月7日 申请日期1995年4月8日 优先权日1995年4月8日
发明者于宝坤 申请人:于宝坤