偏心圆锥破碎机的制作方法

文档序号:162099阅读:250来源:国知局
专利名称:偏心圆锥破碎机的制作方法
技术领域
本实用新型属于物料破碎机械领域,主要提出一种偏心圆锥破碎机,用于矿山、水泥、耐火材料等行业的物料破碎。
目前用于矿山等行业的圆锥破碎机,其是利用偏心滑动轴承套带动轴及轴上的动锥进行挫动,使动锥相对于定锥之间的距离相对增大或缩小将动锥和定锥之间的物料挤压粉碎并排出;由于现有技术采用大型滑动球面轴承,必须使用稀油冷却润滑装置,同时加工制造精度较高,维护难度大,并且细碎效果差,小于5毫米的物料其效果更不理想。
本实用新型的目的即在于此,提出一种破碎(细碎)效果较为理想的偏心圆锥破碎机,并使其具有结构设计简单、易于制造和维护的特点。
本实用新型完成其发明任务采取的技术手段和措施为其包括有定锥和动锥构成的破碎腔,定锥通过弹性元件和机架相联,动锥通过轴承和偏心轴相联并由偏心轴传动,偏心轴的中部设置飞轮、下部连接传动装置并通过轴承支承在机架上。
本实用新型提出的偏心圆锥破碎机,由于其偏心轴和动锥结构设计并可利用滚动轴承加以支承,使得加工制造精度下降,可节约加工制造费用30-40%,由于上述原因其使用维护也变得较为简单,降低各方面费用达50%,同时细碎效果理想,在相同规格可降低排料粒度达2-5毫米。



图1提供了本实用新型实施例的结构示意图。
如附图所示结构,其由定锥1和动锥2组成破碎腔8,定锥1通过连接杆8和弹性元件7与机架15相联,动锥2上部为出料口17,下部通过轴承3、4和具有偏心距e的偏心轴16相联,在动锥2下部具有和偏心轴16直接相连的飞轮5,偏心轴下部具有传动装置12,传动装置12通过三角带13和电机14相联,偏心轴16通过轴承6、9支承在机架15上。其中10为出料口,11为轴承。
本实用新型的工作过程电机14通过三角带13带动传动装置12工作,通过传动装置12带动偏心轴16旋转,由于偏心轴偏心e的存在使上部动锥2产生相对定锥1的位移,使二者之间的距离周期性增大或缩小,物料从破碎机上部给料口17给人,在由动锥2和定锥1组成的破碎腔8内受到动锥2定锥1的冲击,挤压而被粉碎成细颗粒由下部的排料口10排出破碎机,完成破碎过程。飞轮5通过通过积存能量,去破碎坚硬的颗料,当破碎料较软时,物料易于被挤碎,此时飞轮积存能量,当物料较硬时,物料难于被挤碎,此时飞轮释放能量,将物料破碎,当进入不可破碎的异物时,由于异物不能被破碎此时定锥向上受力,通过连接杆8弹性元件7使定锥1向上运动,增加了定锥1动锥2之间的距离,使异物排出破碎机然后定锥1恢复正常工作位置,破碎机也恢复正常工作状态。
在破碎机的工作过程中,偏心轴16可快速回转而动锥2由于物料的阻碍作用只作慢速的反方向旋转运动作用。
权利要求1.一种偏心圆锥破碎机,其包括有定锥(1)和动锥(2)构成的破碎腔,定锥(1)通过弹性元件(7)和机架(15)相联;本实用新型的特征是动锥(2)通过轴承和偏心轴(16)相联并由偏心轴驱动,偏心轴(16)的中部设置飞轮(5)、下部连接传动装置(12)并通过轴承支承在机架(15)上。
专利摘要本实用新型属于物料破碎机械领域,其包括有定锥和动锥构成的破碎腔,定锥通过弹性元件和机架相联;动锥通过轴承和偏心轴相联,动锥的下部、偏心轴的中部设置飞轮,偏心轴的下部连接传动装置,并通过轴承支承在机架上。本实用新型破碎(细碎)效果理想,在相同规格可降低排粒度达2-5毫米,其结构设计较为合理,可大大降低加工制造费用和维护费用。
文档编号B02C2/04GK2255874SQ9620550
公开日1997年6月11日 申请日期1996年2月13日 优先权日1996年2月13日
发明者张世礼, 李振中, 陈执经 申请人:董国兴, 李振中, 陈执经
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