专利名称：营养钵育苗制钵机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及农业机械，特别是一种营养育苗钵的制钵机。
在农业技术发展中，采用营养钵育苗，已是粮食、棉花、蔬菜增产的一项重要的农业技术。营养钵是通过制钵机或制钵器压制而成。制钵器属于半机械化制钵工具，生产效率较低，制钵机是能连续制钵的多工位制钵机械，目前存在的主要问题是设计不紧凑，推出定位不准确，易损坏模具。
本实用新型对现有机型进行了改进设计，提供了一种结构简单、紧凑，有推出定位校正结构的育苗营养钵制钵机。
本实用新型的技术方案是和其它制钵机一样，它包括有机架1，在框架式机架1的底座上，装有动力源2、在机架1上装有传动减速系统3，机架顶端装有料斗4和钵盘5，料斗4位于钵盘5上，机架上还装有制钵成型推出系统6、输出系统7，其传动减速系统和制钵成型推出系统的结构是，在框架式机架1的底座上，装有由电机及电机轴上装的皮带轮组成的动力源2，在动力源2的上方，在机架上装有与电机轴平行的动力轴8，通过皮带及皮带轮将动力源与动力轴8相连，机架上还装有蜗轮减速机10，通过皮带将动力轴8上装的皮带轮9与蜗轮减速机10的蜗杆轴上装的皮带轮相连，蜗轮减速机的蜗轮轴上装有皮带轮12，通过皮带与装在机架上的与蜗轮轴平行的主传动轴11的皮带轮成16相连，曲柄总成与连杆17铰连，连杆与在导向槽内上下运动的制钵动力轴18相连，制钵动力轴与制钵成型压板19和制钵推出压板20通过调节杆连接，制钵成型压板19和制钵推出压板20在钵盘5的不同制钵模具27内上下运动，另外，主传动轴11上的园锥齿轮21与在机架上垂直装的立轴上的园锥齿轮22啮合，立轴上还装有扇形齿轮23，扇形齿轮与钵盘外装的齿圈24周期性啮合。其工作过程是，动力源2通过皮带轮、皮带将动力传至动力轴8，动力轴8又通过皮带轮9、蜗轮减速机10、皮带轮12将动力传至主传动轴11，由此轴开始分两路传递一路通过链轮13、链轮14、传至轴15，驱动曲柄总成16回转，在通过与曲柄总成16相连的连杆17，将曲柄总成的圆周运动变为制钵动力轴18的上、下往复直线运动，从而带动与动力轴相连的制钵成型压板19和推出压板20作上、下运动，完成了在钵盘5上的制钵模具27内的制钵和推钵出模。另一路通过主传动轴11，经一对啮合的圆锥齿轮21、22换向，带动扇形齿轮23转动，扇形齿轮周期性地拨动与其间歇啮合的钵盘齿圈24，从而实现了钵盘分度运动。输送系统7位于钵盘的推出压板20及模具的下方，它是经主传动轴11将运动传至输送皮带25构成。推出压板20从钵盘模具中推出的成品营养钵落在输送皮带上输出，再由人工将成品钵收走。在料斗4内，设有与扇形齿轮同轴带动的料拨26，可将料斗内的营养料拨进钵盘上的制钵模具27内。为了保证推出压板20和制钵压板19能准确进入制钵模具，不允许出现干涉现象，推出压板的下端设有一个入模导向角α(见图3)，当入模不准确时，在导向角入模过程中，可以使钵盘微量校正，保证了推出压板准确入模。因为制钵压板和推出压板相对位置固定，所以也就保证了制钵压板19能准确进入制钵模具内。
本实用新型的连杆长度较长，增大了压板的推力。本实用新型还注意到润滑系统设计，提高了本机的使用寿命和工作效率。本机在同类产品中，具有结构紧凑、体积小、功效高、成品率高的优点。
图面说明
图1是本实用新型结构示意图；图2是
图1的侧视图；图3是推出压板的导向角示意图。
下面通过制钵工作过程对本实用新型作进一步描述。首先将营养料加入料斗4，启动动力源2，通过皮带轮传动减速系统3，将运动传至主传动轴11，由轴11开始分两路传递一路通过链轮13、链轮14、轴15、驱动曲柄连杆机构16、17，带动制钵动力轴18作上、下往复直线运动运动，从而带动与动力轴相连的制钵成型压板19和推出压板20作同步的上、下运动，制钵成型压板19在上、下运动中进入钵盘5上固定的制钵模具27内，将制钵模具中的营养料压实。另一路通过主传动轴11、圆锥齿轮21、22，带动扇形齿轮23转动，扇形齿轮周期性地与钵盘外的齿圈24啮合，当啮合位置时，扇形齿轮带动钵盘转动，实现钵盘分度，当非啮合位置时，扇形齿轮空转，钵盘不动，处于制钵工作段，这时制钵成型压板19，进入装有营养料的制钵模具27内，压实营养料，完成制钵，与此同时，与制钵成型压板相对的推出压板20进入已制好钵的另一制钵模具27内，将制好的成品钵推出模具，落入其下方的输送带25输出。这种工作和分度的偶合关系是通过传动系统来保证的。为了保证推出压板20和制钵压板19能准确进入制钵模具，推出压板下端有导向角α，可在分度不准确时，起到微量校正钵盘位置的作用。
营养钵育苗制钵机是一种能连续生产营养钵的农业机械。它是由机架、动力源、传动减速系统、料斗、钵盘、制钵成型推出系统和输出系统组成。本实用新型将动力源的运动经制钵分度传动系统，完成钵盘的分度和工作期间的间歇，同时，经制钵成型推出工作系统，通过曲柄连杆机构，带动制钵成型压板和推出压板进入钵盘上不同工位的制钵模具内，分别完成制造成品营养钵和推出营养钵工序，实现营养钵的连续生产。
权利要求1.一种营养钵育苗制钵机，它包括机架(1)，在框架式机架(1)的底座上，装有动力源(2)，在机架(1)上装有传动减速系统(3)，机架顶端装有料斗(4)和钵盘(5)，料斗(4)位于钵盘(5)上，机架上还装有制钵成型推出系统(6)、输出系统(7)，其特征在于传动减速系统和制钵成型推出系统的传动工作结构是在框架式机架(1)的底座上，装有由电机及电机轴上装的皮带轮组成的动力源(2)，在动力源(2)的上方，在机架上装有与电机轴平行的动力轴(8)，通过皮带及皮带轮将动力源与动力轴(8)相连，机架上还装有蜗轮减速机(10)，通过皮带将动力轴(8)上装的皮带轮(9)与蜗轮减速机(10)的蜗杆轴上装的皮带轮相连，蜗轮减速机的蜗轮轴上装有皮带轮(12)，通过皮带与装在机架上的与蜗轮轴平行的主传动轴(11)的皮带轮(12)相连，主传动轴(11)上还装有链轮(13)和园锥齿轮(21)，链轮(13)与机架下部装的传动轴(15)上的链轮(14)通过链条相连，传动轴(15)与曲柄总成(16)相连，曲柄总成与连杆(17)铰连，连杆与在导向槽内上下运动的制钵动力轴(18)相连，制钵动力轴与制钵成型压板(19)和制钵推出压板(20)通过调节杆连接，制钵成型压板(19)和制钵推出压板(20)在钵盘(5)的不同制钵模具(27)内上下运动，另外，主传动轴(11)上的园锥齿轮(21)与在机架上垂直装的立轴上的园锥齿轮(22)啮合，立轴上还装有扇形齿轮(23)，扇形齿轮与钵盘外装的齿圈(24)周期性啮合。
2.根据权利要求1所述的营养钵育苗制钵机，其特征是，推出压板(20)下端设有导向角α，可以实现钵盘分度位置的微量校正。
3.根据权利要求1所述的营养钵育苗制钵机，其特征是，料斗(4)内设有与扇形齿轮同轴带动的料拨(26)。
专利摘要营养钵育苗制钵机是一种能连续生产营养钵的农业机械。它是由机架、动力源、传动减速系统、料斗、钵盘、制钵成型推出系统和输出系统组成。本实用新型将动力源的运动经制钵分度传动系统,完成钵盘的分度和工作期间的间歇,同时,经制钵成型推出工作系统,通过曲柄连杆机构,带动制钵成型压板和推出压板进入钵盘上不同工位的制钵模具内,分别完成制造成品营养钵和推出营养钵工序,实现营养钵的连续生产。
文档编号A01G9/10GK2341390SQ972399
公开日1999年10月6日 申请日期1997年7月22日 优先权日1997年7月22日
发明者张保华 申请人:张保华