专利名称：多功能微型联合收割机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及农业机械领域，尤其涉及一种用来收割水稻、干稻、小麦等农作物的多功能微型联合收割机。
水稻、干稻、小麦等农作物的收割，通常采用镰刀进行手工收割，这种形式收割速度慢、劳动强度大、农忙季节有时还影响播种。现有的大型联合收割机，体积大，笨重，一般只适用于平原开阔地带，而不适用于山区农田及小块农田的收割。
本实用新型的目的是提供一种制造简单，成本低，体积小，重量轻，适应性强，省时、省力，集收割、脱粒、筛分、装箩于一体的多功能微型联合收割机。本实用新型包括扶手、机架、小型内燃机、行走轮、单片离合器、压穗器、脱粒滚筒、摇动筛、皮带运输机、园盘刀片及传动连接件传动轴、链轮、链条、齿轮，其结构关系是扶手设在机架的尾端，在机架的尾都安装小型内燃机，其动力输出1轴上的小链轮通过链条与机架中部横向设置的2轴中轴套上的大链轮相联，大链轮内侧固定单片离合器外鼓轮，2轴套装拨爪后采用键槽连接单片离合器滑动件，2轴外侧安装的伞齿轮与2轴下部垂直设置的园盘刀片轴上端伞齿轮相啮合；在2轴的中部及另一端设有小链轮，中部的小链轮通过链条与2轴后部平行设置的3轴中大链轮相联，3轴两端设有小链轮，一端小链轮通过链条与3轴下部平行设置的行走轮中4轴上的大链轮相联；3轴另一端的小链轮通过链条与3轴下部外侧平行设置的5轴中一端大链轮相联，在5轴的另一端设置的平齿轮与5轴平行设置的6轴中平齿轮相啮合，在6轴平齿轮的外端设置小链轮，通过链条与皮带运输机头轮轴上的大链轮相联；在2轴另一端设置的小链轮通过链条与2轴前面平行设置的7轴中大链轮相联，在7轴中大链轮外侧设置的伞齿轮与8轴一端设置的伞齿轮相啮合，在8轴的中部及另一端设置小链轮，中部的小链轮通过链条与8轴平行设置的脱粒滚筒轴上一端小链轮相联；8轴中另一端设置的小链轮通过链条与9轴上设置的大链轮相联，9轴上设置偏心轮，通过连接销、连杆与压穗器相联；在脱粒滚筒轴的另一端设有小链轮，通过链条与摇动筛轴一端设置的大链轮相联，在摇动筛的另一端设置偏心轮，通过连接销、连杆与摇动筛相联，摇动筛通过吊杆活动固定在机架上，其下蒙有溜板。使用本实用新型时，起动小型内燃机，动力通过链条带动2轴轴套上的大链轮运转，推动拨爪转动，利用拨爪斜面挤压滑动件斜面，迫使滑动件向单片离合器外鼓轮方向移动，使滑动件上的磨擦片与离合器外鼓轮内的磨擦片紧贴而合上单片离合器，则由2轴又通过各个传动轴、链轮、链条、齿轮带动各部件运行。行走轮向前移动，由前面的压穗器将一簇簇稻穗压向脱粒滚筒脱粒，落下的谷子和断穗经摇动筛过筛，谷子沿筛下的溜板滑至运输皮带上，通过皮带运输运至竹箩。同时经脱粒后的稻杆经中部设置的园盘刀片切割，有序地排列在田里。
本实用新型与大型联合收割机相比，显然具有制造简单、成本低、体积小、重量轻，适应性强的优点；与传统的镰刀收割方式相比，具有收割速度快，省时省力的优点。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步的描述。
图1是本实用新型俯视图。
图2是本实用新型侧视图。
图3是图2中A向视图。
图4是图2中B向视图。
如图2所示，扶手1焊接在机架2的尾端，它是用来操作本实用新型。机架2采用角钢、钢板焊接而成，分为两层，用于安装固定本实用新型各部件。又如
图1所示，在机架2的尾部装有小型内燃机3．其动力输出1轴上设有小链轮4，通过链条5与2轴轴套6上的大链轮7相联，在大链轮7内侧用三根罗栓固定单片离合器的外鼓轮8使大链轮7与单片离合器外鼓轮8连为一体。2轴套装拨爪9后采用键槽连接单片离合器上的滑动件10，使拨爪9的斜面与滑动件10斜面贴合，推动拨爪9转动可利用两斜面的挤压迫使滑动件10向离合器外鼓轮8方向移动，使滑动件10上的磨擦片与离合器外鼓轮内的磨擦片紧贴而合上离合器。拨爪9用拉杆11连接到扶手1上的拉杆支架12上，与操纵杆13活动连接(见图2)，便于操作。设置单片离合器的作用是便于小型内燃机空负荷起动。在机架2上安装两只轴承座14，内设轴承与2轴安装固定。合上单片离合器，可使小型内燃机的动力通过链条传至2轴运转，在大链轮7的外侧装有伞齿轮15与2轴下部垂直设置的园盘刀片轴16上端伞齿轮15相啮合，构成齿轮传动组。园盘刀片轴16下端安装了带尖齿的园形刀片17，园形刀片17的安装是通过上下各一块压板用螺母18固定在园盘刀片轴16端头(见图2)。由2轴通过伞齿轮组带动园盘刀片轴旋转，能用其上的固盘刀片割断脱粒后的稻杆。在园盘刀片17的后部紧接着设置了排草糟19(见图3)，目的是将切割后的稻杆经排草糟19整齐、有序地倒在稻田里。在2轴的中部及另一端设置小链轮4，中部的小链轮4通过链条5与2轴后部平行设置的3轴中大链轮7相联，传递动力，3轴采用轴承座14固定在机架2上。在3轴的两端装有小链轮4，一端小链轮4通过链条5与其下部平行设置的行走轮20中4轴上的大链轮7相联(见图3)，带动行走轮20步行。如图3所示，在4轴中间装有一只行走轮20，其两轴端安置在两只方形金属滑块21里，用轴承与金属滑块21联接，在金属滑块21的上部焊接或攻丝固定调节螺杆22，用螺帽23固定在方形轴承座顶部的机架2上。行走轮20是在一个短距花键轴套上均等分焊接6-8根金属板条24而构成，金属板条面上焊有加强筋板至轴套。根据田中泥土干湿程度调节螺杆22可调整行走轮20高度以确定金属板条24插入泥土深度，不致于行走打滑。在3轴另一端的小链轮4通过链条5与其下部外侧平行设置的5轴中一端大链轮7相联，5轴中另一端安装的平齿轮25与5轴平行设置的6轴中平齿轮25相啮合(见
图1)，设置平齿轮组是为了改变6轴传动方向。如
图1所示，5轴、6轴采用单个轴承座14固定在机架2上。在6轴平齿轮25的外端设有小链轮4，通过链条5与皮带运输机头轮轴26上的大链轮7相联，带动皮带运输机运转。皮带运输机由头轮27、尾轮28、中部的托辊29、皮带30、轴承座14、支架31常规组装而成。安装在机架2上呈头高尾低的斜坡形便于100-150mm低处的谷子运往400mm以上高处，落到下面的竹箩中(见图2)。
如
图1所示，在2轴另一端设置的小链轮4通过链条5与其前面平行设置的7轴中大链轮7相联，在大链轮7的外侧设置的伞齿轮15与8轴一端设置的伞齿轮15相啮合，改变传动方向。7轴、8轴用轴承座14固定在机架2上。在8轴的中部及另一端设置小链轮4，中部的小链轮4通过链条5与其平行设置的脱粒滚筒轴32上的一端小链轮4相联，带动脱粒滚筒转动。在脱粒滚筒的外园周上沿轴向均等分设置了6根木条33，在木条33上均匀钉有倒“V”字型钢丝制成的集合齿34(见图2)，用来打稻穗上的谷子。8轴中另一端设置的小链轮4通过链条5与9轴上设置的大链轮7相联，带动9轴转动。8轴、9轴采用轴承座14固定在机架2上。在9轴上设置偏心轮35，用连接销36连接连杆37，连杆37与压穗器导向杆38用螺栓39连接，导向套40套装导向杆38固定在机架2上。偏心轮35的运转促使连杆37往复推拉压穗器来回移动。可将稻穗压近脱粒滚筒。
如图4所示，压穗器的压杆41是设计成凹向脱粒滚筒的弧面形，在压杆41弧形边上与脱粒滚筒轴向平行焊接2-4根园钢(见
图1)，压杆41设计成弧面形是为了更好地将稻穗压近脱粒滚筒，使稻穗脱粒干净。
如图2所示，在脱粒滚筒轴32的另一端也设有小链轮4，通过链条5与摇动筛轴42一端设置的大链轮7相联，动力传至摇动筛轴42。摇动筛轴42采用两只轴承座14固定在机架2上，摇动筛轴42的另一端设有偏心轮35，偏心轮35通过连接销36与连杆37连接，连杆37与摇动筛相连，用螺栓39固定(见图4)。如图4所示，摇动筛向皮带运输机倾斜设置，筛网下蒙有溜板43，溜板延长到运输皮带上方，筛网延长到运输皮带之外。筛帮两侧用连接销36连接3—5根吊杆44，吊杆“的上端用连接销36与机架2相连。偏心轮35的转动，带动摇动筛摆动，从而对脱粒滚筒脱下的谷子和断穗进行筛分。筛下的谷子经溜板43滑至运输皮带30上，由运输皮带运至竹箩中。
又如图2所示，为了防止本实用新型在烂泥田中下沉，在机架2的底部焊接或螺栓固定两条前端上翘的滑板45。为了保证机架2前部的承受力，在机架前部与中部之间用加强板46加固，使机架角钢不受摆动。
使用本实用新型时，空负荷起动小型内燃机，推动拨爪，合上2轴上的单片离合器，来自内燃机的动力通过链条传至2轴，则由2轴又通过各个传动轴链轮、链条、齿轮的联接与传动，带动各个部件运行，行走轮向前移动，机架前面的压穗器弧面形压杆将一簇簇稻穗压向脱粒滚筒脱粒，落下的谷子和断穗经摇动筛过筛，谷子沿筛下的溜板滑至运输皮带上，通过皮带运输运到竹箩里。同时经脱粒后的稻杆经机架中部的园盘刀片切割，经排草槽整齐、有序地倒在田里。
权利要求1.一种多功能微型联合收割机，包括扶手、机架、小型内燃机、行走轮、单片离合器、压穗器、脱粒滚筒、摇动筛、皮带运输机、园盘刀片及传动连接件传动轴、链轮、链条、齿轮，其特征在于扶手设在机架的尾端，在机架的尾部安装小型内燃机，其动力输出1轴上的小链轮通过链条与机架中部横向设置的2轴中轴套上的大链轮相联，大链轮的内侧固定单片离合器外鼓轮，2轴套装拨爪后采用键槽连接单片离合器上的滑动件，2轴外侧安装的伞齿轮与2轴下部垂直设置的园盘刀片轴上端伞齿轮相啮合；在2轴的中部及另一端设有小链轮，中部的小链轮通过链条与2轴后部平行设置的3轴中大链轮相联，3轴两端设有小链轮，一端小链轮通过链条与3轴下部平行设置的行走轮中4轴上的大链轮相联；3轴另一端的小链轮通过链条与3轴下部外侧平行设置的5轴中一端大链轮相联，在5轴的另一端设置的平齿轮与5轴平行设置的6轴中平齿轮相啮合，在6轴平齿轮的外端设置小链轮，通过链条与皮带运输机头轮轴上的大链轮相联，皮带运输机呈头高尾低斜坡形安装在机架上；在2轴另一端设置的小链轮通过链条与2轴前面平行设置的7轴中大链轮相联，在7轴中大链轮外侧设置的伞齿轮与8轴一端设置的伞齿轮相啮合，在8轴的中部及另一端设置小链轮，中部的小链轮通过链条与8轴平行设置的脱粒滚筒轴上一端小链轮相联；8轴中另一端设置的小链轮通过链条与9轴上设置的大链轮相联，9轴上设置偏心轮，通过连接销、连杆与压穗器相联；在脱粒滚筒轴的另一端设有小链轮，通过链条与摇动筛轴一端设置的大链轮相联，在摇动筛的另一端设置偏心轮，通过连接销、连杆与摇动筛相联；摇动筛倾向皮带运输机通过吊杆活动固定在机架上，其下蒙有溜板。
2.根据权利要求1所述的多功能微型联合收割机，其特征在于行走轮中4轴的两轴端安置在两只方形金属滑块里，在金属滑块的上部焊接或攻丝固定调节螺杆，用螺帽固定在方形轴承座顶部的机架上。
3.根据权利要求1所述的多功能微型联合收割机，其特征在于行走轮是在一个短距花键轴套上均等分焊接6-8根金属板条而制成。
4.根据权利要求1所述的多功能微型联合收割机，其特征在于压穗器的压杆是凹向脱粒滚筒的弧面形。
5.根据权利要求1所述的多功能微型联合收割机，其特征在于园盘刀片的后面紧接着设置排草槽。
6.根据权利要求1所述的多功能微型联合收割机，其特征在于园盘刀片是带尖齿的园形刀片。
7.根据权利要求1所述的多功能微型联合收割机，其特征在于在机架的底部焊接或螺栓固定两条前端上翘的滑板。
专利摘要本实用新型公开了一种多功能微型联合收割机,包括扶手、机架、小型内燃机、行走轮、单片离合器、压穗器、脱粒滚筒、摇动筛、皮带运输机、圆盘刀片,其主要特点是利用传动轴,链轮、链条、齿轮实现各部件的联接与传动。本实用新型由压穗器将水稻等农作物压向脱粒滚筒脱粒,谷物经摇动筛筛分后由运输皮带装竹箩,同时脱粒后的杆叶经圆盘刀片切割后整齐、有序地倒放在田里。该收割机具有体积小、重量轻,适应性强,省时、省力的优点。
文档编号A01D43/00GK2320008SQ98210260
公开日1999年5月26日 申请日期1998年1月6日 优先权日1998年1月6日
发明者赵铁毛 申请人:赵铁毛