专利名称：切蔓脱粒多用机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种既可用于切碎瓜菜藤蔓等青饲料，又可对玉米棒剥粒的切蔓脱粒多用机械。
目前市场上所见的切蔓机械已有多种，但都存在着各种各样的缺陷，或者是安全性能较差，易造成切伤操作人员的事故；要么就是结构较为复杂，生产成本较高，很难适于小家农户购置。而用于对玉米棒剥粒的机械设备，尚未见报导。
本实用新型的目的是向公众提供一种既可切碎瓜菜藤蔓等青饲料，又可用于对玉米棒剥粒、芯棒和玉米粒自动分离、脱下的玉米粒无破碎，使用安全、造价低的切蔓脱粒多用机。
这种新型切蔓脱粒多用机是由动力机构、藤蔓送料机构、切刀辊和脱粒器等零部件组装在机架上构成。与常见的小型农用机构一样，其动力机构是由固装在机架上的电动机和由电动机皮带轮带动的飞轮组成，或者是由前端头部铰装在机架上的脚踏板及两端头部分别与脚踏板的中间部位和飞轮的曲柄相铰装的连杆组成。本实用新型的技术特点是所述的藤蔓送料机构是由装置在机架顶面上的送料斗和送料主动辊、送料从动辊组成。送料主动辊以轴芯线平行于送料斗的底平面装置在送料斗的出料口前方，送料从动辊与送料主动辊的芯轴相平行、送料从动辊在送料主动辊的上方，配装在固装于机架顶端面的轴承座上，固装在送料从动辊和送料主动辊芯轴同侧端头部位上相啮合的齿轮齿数相等，以保证两辊的转速相等。对藤蔓的斩切机构比较实用的就是配装切刀辊。切刀辊也是与送料主动辊的芯轴相平行，配装在固装于机架顶端面的轴承座上，切刀辊和送料主动辊相啮合的齿轮固装在两芯轴同侧端头部位上，作为储能装置的飞轮，是以芯孔固装着送料主动辊或切刀辊的芯轴端头部。在送料斗上装置有一块活页档板，活页档板铰装在送料口出口部位的上方，以对操作者起到警示作用。本实用新型最具特色的是用于对玉米棒剥粒的脱粒器的结构。所述的脱粒器是由一个架体和一个剥粒齿盘和一片压盖动板及一片倒向定板组装而成。架体是以芯孔穿套送料主动辊或者切刀辊的芯轴端头部固装在机架上，剥粒齿盘的前端面上均匀布设着一个个凸出的锥形齿，剥粒齿盘固装在伸出架体芯孔的芯轴端头上；压盖动板为玉米棒投入后的夹持体，压盖动板扣罩着剥粒的半侧前端面，铰装在架体靠操作者一侧的侧边上，并设置有一弹簧对压盖动板始终施加着推向剥粒齿盘前端面的压力，此弹簧抵压在压盖动板的外侧面上。倒向定板的作用是使玉米棒倒向旋转，以完全剥脱棒上的玉米粒，并将玉米粒和棒芯分离，借助剥粒齿盘的旋转力将棒芯抛出。倒向定板扣罩着剥粒齿盘的另外半侧前端面固装在架体上，使玉米棒倒向翻转起作用的是倒向定板尾端部所设置的折向板，倒向定板尾端的折向板档在压盖动板和剥粒齿盘前端面间的下方部位处。
本实用新型所用的零部件很少，结构简单，极便于组织生产、维修。在送料斗出口部位装有活页档板，可及时对操作者提出警示，保证了操作者的安全。采用切刀辊作为斩切机构，可以用取舍装置在辊筒上的切刀数量来决定切碎藤蔓粒度的大小，故对适用于斩切的物料范围广。所配装的脱粒器能自动地将投入的玉米棒剥粒和翻转，并使棒芯和玉米粒分离且各自定向抛出，省却了分拣工序。剥粒齿盘前端面上布设的锥形齿只对玉米棒芯施行挤擦，不会破损玉米粒。
以下结合附图对本实用新型的最佳实施方案进行介绍
图1是本实用新型的传动结构示意图；图2是整机结构示意图；图3是送料机构和切刀辊布设状况示意图。
电动机(1)固装在机架(2)的下盘部位。从实用的角度出发，机架(2)可用角钢等型材焊制呈马凳形。皮带轮和飞轮(3)置于机架(2)的外侧面处，最好加装护罩遮盖，以保证安全。脚踏板(4)可制作呈四边形框形结构，将其前框边作为铰节芯轴，绞装在机架(2)的下盘上，脚踏板(4)的一侧框边装置在机架(2)内，另一侧框边设置在飞轮(3)所处位置的机架(2)外侧，此外侧框边的中间部位设置有铰装连杆(5)的铰节座。连杆(5)的另一端头与飞轮(3)外侧面上设置的曲柄相铰连。在切刀辊(6)的辊筒壁上，等分辊筒圆周，设置有8或9个切刀装置座位，以便根据需要配装2、4、8把或者3、6、9把切刀。切刀刃口与辊筒壁母线稍斜装呈一个小夹角，以减小斩切力。送料主动辊(7)和送料从动辊(8)的直径相等，两辊筒壁最好表面拉毛，以增加摩擦力。送料从动辊(8)的辊筒壁体能使用橡胶、毛毡等材料制作，效果定会更好。
脱粒器的架体(9)呈异形盘状，架体(9)侧边上设置有压盖动板(12)的铰装孔座和倒向定板(13)的固装螺孔。剥粒齿盘(10)前端面上的锥形齿交错均布在前端面的4～6个同心圆的圆周上，锥形齿的底径为8～12毫米、齿高为12～16毫米、齿顶为圆头状，相邻齿间距约等于齿高。压盖动板(12)上的与剥粒齿盘(10)前端面相对部位，是呈垂直方向为轴心外凸的、横截面为半圆弧状的盾形，在压盖动板(12)体上，最好横向排列，每间隔5～7毫米，开设一排宽度为5～8毫米的通孔或槽，以对投入的玉米棒的外侧增大摩擦力和下滑阻力。在压盖动板(12)的下端部位，最好横向伸出一段过渡档板，以防止玉米棒过早滑出脱粒器外并使其顺利转向倒向定板(13)中。倒向定板(13)体上，也最好是呈横向排列，每间隔5～7毫米，开设一排宽度为5～8毫米的通孔或槽。弹簧(11)可以采用装置在压盖动板(12)和架体(9)的铰轴上扭簧，不过这种结构方式不便调整弹簧对压盖动板(12)的压力。较为简单的形式是在压盖动板(12)和架体(9)上靠近其铰轴线处开设一通孔，以配装穿套着圆柱形压簧的螺杆，调节螺杆上的螺母，即可调整压盖动板(12)对玉米棒的压力。送料斗(14)上的活页档板(15)最好涂刷上醒目的黄色，以增强警示效果。
权利要求1.一种用于切碎藤蔓和对玉米棒剥粒的切蔓脱粒多用机，它由动力机构、藤蔓送料机构、切刀辊(6)和脱粒器组装在机架(2)上构成，其动力机构由固装在机架(2)上的电动机(1)和由电动机皮带轮带动的飞轮(3)组成，或者是由前端头部铰装在机架(2)上的脚踏板(4)及两端头部分别与脚踏板(4)的中间部位和飞轮(3)的曲柄相铰装的连杆(5)组成，其特征在于所述的藤蔓送料机构由装置在机架(2)顶端面上的送料斗(14)和送料主动辊(7)、送料从动辊(8)组成，送料主动辊(7)以轴芯线平行于送料斗(14)底平面装置在送料斗(14)的出料口前方，送料从动辊(8)与送料主动辊(7)芯轴相平行、送料从动辊(8)在送料主动辊(7)上方，配装在固装于机架(2)顶端面的轴承座上，固装在送料从动辊(8)和送料主动辊(7)芯轴同侧端头部位上相啮合的齿轮数相等，切刀辊(6)与送料主动辊(7)芯轴相平行，配装在固装于机架(2)顶端面的轴承座上，切刀辊(6)和送料主动辊(7)相啮合的齿轮固装在芯轴同侧端头部位上，飞轮(3)以芯孔固装在送料主动辊(7)或切刀辊(6)的芯轴端头部；活页挡板(15)铰装在送料斗(14)出口部位的上方；所述的脱粒器是由架体(9)、剥粒齿盘(10)、压盖动板(12)和倒向定板(13)组装而成，架体(9)以芯孔穿套送料主动辊(7)或切刀辊(6)的芯轴端头部固装在机架(2)上，前端面布设着锥形齿的剥粒齿盘(10)固装在伸出架体(9)芯孔的芯轴端头上，压盖动板(12)扣罩着剥粒齿盘(10)的半侧前端面，铰装在架体(9)靠操作者一侧的侧边上，弹簧(11)抵压在压盖动板(12)的外侧面上，倒向定板(13)扣罩着剥粒齿盘(10)的另半侧前端面固装在架体(9)上，倒向定板(13)尾端的折向板挡在压盖动板(12)和剥粒齿盘(10)前端面下方部位处。
2.根据权利要求1所述的切蔓脱粒多用机，其特征是脱粒器的架体(9)呈异形盘状，架体(9)侧边上设置有压盖动板(12)的铰装孔座和倒向定板(13)的固装螺孔，剥粒齿盘(10)前端面上的锥形齿交错均布在前端面的4～6个同心圆的圆周上，锥形齿的底径为8～12毫米，齿高为12～16毫米、齿顶为圆头状、相邻齿间距约等于齿高，压盖动板(12)上的与剥粒齿盘(10)前端面相对部位是呈垂直方向为轴心外凸的、横截面为半圆弧状的盾形，在压盖动板(12)体上，横向排列、间隔5～7毫米、开设一排宽度为5～8毫米的通孔或槽，在压盖动板(12)的下端部位，横向伸出一段过渡档板，倒向定板(13)体上，呈横向排列间隔5～7毫米，开设一排宽度为5～8毫米的通孔或槽。
专利摘要本切蔓脱料多用机由电动机(1)、飞轮(3)等构成的动力机构和由送料辊(7)(8)构成的送料机构、切刀辊(6)以及脱粒器组装在机架(2)上构成。送料机构和切刀辊装置在机架的顶端面上,脱粒器的架体(9)固装在机架上,剥粒齿盘(10)固装在伸出架体的送料主动辊或切刀辊的芯轴端头上,铰装在架体侧边上的压盖动板(12)扣罩着剥粒齿盘半侧前端面,倒向定板(13)扣罩着另半侧剥粒齿前端面固装在架体上。可切碎藤蔓青饲料又可对玉米棒脱粒。
文档编号A01F11/00GK2330159SQ9821430
公开日1999年7月28日 申请日期1998年5月16日 优先权日1998年5月16日
发明者莫有明 申请人:莫有明