专利名称：氨化秸杆饲料机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及秸杆饲料机的改进，是一种可将作物秸杆氨化处理的秸杆饲料机。
作物秸杆采用氨化处理，是饲养牲畜的最好方法，同时，也是减少作物秸杆焚烧污染环境、造成饲草资源浪费的最佳途径。采用机械方法氨化处理作物秸杆，可使复杂的氨化工艺程序简单化，并能大幅度降低劳动强度和成本，提高工作效率。据初步了解，我国已有单位研究制造氨化秸杆饲料机，由于其结构上存在某些不足，至今未能投入市场使用。
本实用新型的目的是，提供一种氨化秸杆饲料机，使它具有可氨化各种作物秸杆的优点，同时还具有多功序一次完成，工作效率高、占地面积小、成本低的优点，本实用新型还具备以下优点在氨化过程中，能够去除秸杆中的杂物，并能提高输送的安全性；刀片能独立更换，并能任一调整，震动幅度小；喷液流量稳定均匀、雾化效果好；能满足长时间不间断连续工作的要求；打捆时能准确定尺；药液可回收等。
本实用新型的技术方案是它包括动力、液压传递装置和机架，机架上安装推车，推车一端安装打捆箱，机架上端安装输送板，在输送板一端安装粉碎机，粉碎机的出料端安装下挡板和上挡板，在上挡板的前端安装调质带，机架的底部安装喷液泵，喷液管一端与喷液泵连结，另一端与喷雾管连结。本实用新型为完成发明目的，所做的进一步改进是在输送板5上安装开有数个孔的筛带。粉碎机内安装前定刀和后定刀。后定刀采用双列板式结构。在打捆箱上安装定尺杆。机架的底部安装油水热交换器。喷雾管上的喷头是直线平面形。在机架上，打捆箱的底部安装药液回收盒。
本实用新型经试用验证，具备本发明的目的各种优点。本实用新型从作物秸杆输入起至完成打捆，将氨化处理各种作物秸杆的复杂工序一次完成，工作效率高。本实用新型的体积小，占地面积少，制作成本低。本实用新型由于采用了开孔的筛带，因而具有能够去除秸杆中杂物、净化秸杆的优点，同时，还能达到输送秸杆均匀平稳，消除挤带现象，提高了输送的安全性。由于本实用新型在粉碎机中采用的定刀，是双列弯板结构，所以，使用中无论损坏任意一只刀片，都能独立更换或调整，并能根据粉碎效果任意调整刀的密度。由于本实用新型的喷液管的喷头采用了直线平面形，所以，喷液效果及雾化效果均极佳。由于本实用新型安装了油水热交换器，不但提高了药液温度，又可降低油温，能够连续工作数小时，油温稳定在45.5℃以内，彻底解决了油温升降快的问题，从而达到了长时间不断连续工作的要求。由于本实用新型采用了定尺杆及药液回收盒的结构，所以还具有打捆准确、可回收药液的优点。
附图1是本实用新型结构示意图；附图2是附图1中后定刀16的结构示意图；附图3是附图1中喷液管23的结构示意图。
对照附图，对本实用新型做进一步说明图中41是机架，机架41上安装推车15，推车15一端安装打捆箱36，机架41上端安装输送板5，在输送板5一端安装粉碎机14，其特征在于粉碎机14的出料端安装下挡板51和上挡板52，在上挡板52的前端安装调质带24，机架41的底部安装喷液泵42，喷液管19一端与喷液泵42连结，另一端与喷雾管23连结。在输送板5上安装开有数个孔53的筛带3。粉碎机14内安装前定刀12和后定刀16。后定刀16采用双列板式结构。在打捆箱36上安装定尺杆29。机架41的底部安装油水热交换器45。喷雾管23上的喷头54是直线平面形。在机架41上，打捆箱36的底部安装药液回收盒37。本实用新型使用时，将柴油机主轴同轴连结油泵55，油泵55将液压油通过油管56注入换向阀组6内。换向阀组6包括电磁换向阀，单向阀、溢流阀。换向阀组6与油缸7连结。粉碎氨化后的秸杆密实打捆动作采用行程开关9和定尺开关27完成。飞轮47、四槽皮带48均与电机主轴同轴。皮带轮48中的一个槽用三角带连结喷液泵42和真空泵44，另外，三槽连接粉碎机14。本实用新型工作时，柴油机起动后，油泵及发电机、真空泵44、喷液泵42及粉碎机14在控制开关4的控制下，开始正常工作。当把秸杆不断放在输送筛带3上时，随着输送筛带3的运动，掺杂在秸杆中的土块等杂物被筛出，秸杆匀速送进粉碎机14。经粉碎机14前定刀12和后定刀16两级粉碎和两级粉尘筛17和粉尘筛26除尘，纯净的秸杆落在调质带24上，同时喷液泵42进行喷液。被粉碎的秸杆在调质带24上，调质翻动后落到积草箱25中。这时，推车15做前后运动。向后运动时积草箱25下底及推车的抽板箱打开，积草箱25中的秸杆就落在推车的前面与成捆箱36的后端之间。当推车向前运动时，推车15前的秸杆就被推到成捆箱36内，随着草往返数次后逐步压紧并达到设定成捆长度。届时定尺杆29推动定尺开关27动作，使推车15停在成捆箱36的最前端。这时成捆密度也最大。定尺开关27的动作同时切断了输送电机11，使输送板5和调质带24停止工作。同时，喷液电磁阀22电源也被切断，喷液管23不再向外喷液。届时人工完成穿绳打结工作。打结结束后，穿绳杆下落到底位，触动启动开关34，定尺杆29复位，推车15、输送电机11、喷液电磁阀22同时被启动，机器进入下一个工作循环。这时，后一捆不断把前一捆推出，在成捆箱36后面的扩度调节箱30完成套袋--取捆--抽空--扎口等工作。
图中1是接草板，2是倒顺开关，8是行程杆，10是拨草轮，18是道轨，20是压力调节阀，21是流量阀，28是粉尘罩，31是真空导管，32是宽度高节板，33是绳筐，34是落杆开关，35是上下调节板，38是穿针，39是后轮，40是液压油箱，43是底板，46是底板，49是前轮，50是拉杆。
权利要求1.氨化秸杆饲料机，它包括动力、液压传递装置和机架(41)，机架(41)上安装推车(15)，推车(15)一端安装打捆箱(36)，机架(41)上端安装输送板(5)，在输送板(5)一端安装粉碎机(14)，其特征在于粉碎机(14)的出料端安装下挡板(51)和上挡板(52)，在上挡板(52)的前端安装调质带(24)，机架(41)的底部安装喷液泵(42)，喷液管(19)一端与喷液泵(42)连结，另一端与喷雾管(23)连结。
2.根据权利要求1所述的氨化秸杆饲料机，其特征在于在输送板(5)上安装开有数个孔(53)的筛带(3)。
3.根据权利要求1所述的氨化秸杆饲料机，其特征在于粉碎机(14)内安装前定刀(12)和后定刀(16)。
4.根据权利要求3所述的氨化秸杆饲料机，其特征在于后定刀(16)采用双列板式结构。
5.根据权利要求1所述的氨化秸杆饲料机，其特征在于在打捆箱(36)上安装定尺杆(29)。
6.根据权利要求1所述的氨化秸杆饲料机，其特征在于机架(41)的底部安装油水热交换器(45)。
7.根据权利要求1所述的氨化秸杆饲料机，其特征在于喷雾管(23)上的喷头(54)是直线平面形。
8.根据权利要求1所述的氨化秸杆饲料机，其特征在于在机架(41)上，打捆箱(36)的底部安装药液回收盒(37)。
专利摘要本实用新型涉及秸杆饲料的改进，它包括动力、液压传递装置和机架41，机架41上端安装输送板5，在输送板5一端安装粉碎机14，粉碎机14的出料端安装下挡板51和上挡板52，在上挡板52的前端安装调质带24，机架41的底部安装喷液泵42，喷液管19一端与喷液泵42连结，另一端与喷雾管23连结。本实用新型的体积小，占地面积少，制作成本低。具有能够去除秸杆中杂物、净化秸杆的优点。
文档编号A23K3/03GK2336580SQ9822198
公开日1999年9月8日 申请日期1998年8月3日 优先权日1998年8月3日
发明者程刚, 黄德厚, 王玉沉, 岳世捷, 关有慧 申请人:中国机床锻压铸造设备公司