饲料秸秆给入的制造方法
【专利摘要】本实用新型的饲料秸秆给入机涉及一种农业、牧业、饲草、秸秆加工业设备，是在机架的一端设有料斗，在料斗内设有活塞板和摇臂；另一端固定了马达，马达的驱动轴与曲柄的大端垂直固定，该曲柄小端通过曲柄轴承与连杆的一端动配合；连杆的另一端通过活塞轴承与活塞轴Ⅰ动配合；活塞轴Ⅰ与活塞轴Ⅱ等长且平行，两者的两端安装有滚轮并动配合于机架两侧的水平槽钢内；活塞板垂直固定在活塞轴Ⅰ与活塞轴Ⅱ上。本实用新型的饲料秸秆给入机，结构设计合理，解决多年来部分地区的伺草秸秆打包机一直靠人力供给打包机填秸秆或草的情况，其能按饲草秸秆打包机的工作要求满足供给所需的原料，保证机器的满负荷运作，极大地解放了人力劳动，也保障了使用者的人身安全。大大提高了工作效率。
【专利说明】饲料秸秆给入机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种农业、牧业、饲草、秸杆加工业设备，尤其涉及到一种饲料秸杆给入机。
【背景技术】
[0002]打包机的作用很大，对饲草和秸杆打包不仅便于运输也便于贮存，节省空间。但是，现在大部分地区对于打包机的使用仍然依靠人力来进行喂料，这样一来，人工的效率相对很低，即使在高强度劳动时也无法及时供给打包机原料从而降低了打包机的工作效率，打包机在间歇的时候也一直浪费能源。最重要的是，打包机是一种比较危险的机器，人在工作时，容易被打包机卷入从而受到伤害。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是为了克服上述问题，提供一种饲料秸杆给入机。
[0004]本实用新型的饲料秸杆给入机，是由机架、马达、连杆以及料斗构成，在机架的一端设有料斗，在料斗内设有活塞板和摇臂；另一端固定了马达，马达的驱动轴与曲柄的大端垂直固定，该曲柄小端通过曲柄轴承与连杆的一端动配合；连杆的另一端通过活塞轴承与活塞轴I动配合；活塞轴I与活塞轴II等长且平行，两者的两端安装有滚轮并动配合于机架两侧的水平槽钢内；活塞板垂直固定在活塞轴I与活塞轴II上。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，料斗的上端为进料口，料斗的下方的一侧开有喂料口，喂料口正对于活塞板运动方向。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述的曲柄小端垂直固定曲柄轴的一端，曲柄轴的另一端固定了备用曲柄，备用曲柄与设在驱动轴对向的被动轴连接，在曲柄轴的中间套装了曲柄轴承座连接了连杆的一端。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，料斗内安装有一摇臂，该摇臂的腰部通过轴承嵌于料斗中，摇臂下半部分的两侧开有对称的弧形透槽。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，活塞轴I上各固定有一摇臂驱动臂，摇臂驱动臂另一端设有摇臂驱动滚轮，摇臂驱动滚轮活动于摇臂的弧形透槽内。
[0009]本实用新型的饲料秸杆给入机，结构设计合理，解决多年来部分地区的伺草秸杆打包机一直靠人力供给打包机填秸杆或草的情况，其能按饲草秸杆打包机的工作要求满足供给所需的原料，保证机器的满负荷运作，极大地解放了人力劳动，也保障了使用者的人身安全。大大提高了工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的饲料秸杆给入机的结构示意图；
[0011]图2为本实用新型传动部分结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图1对本实用新型本实用新型的饲料秸杆给入机做进一步说明:
[0013]本实用新型的饲料秸杆给入机，是由机架1、马达2、连杆3以及料斗13构成。
[0014]机架I的一端设有料斗13，在料斗13内设有活塞板4和摇臂14 ;另一端固定了马达2，所述的马达2安装在马达座上，马达座通过螺栓安装在轴承座支承板22上，轴承座支承板22焊接在机架I上。
[0015]马达2的驱动轴5与曲柄6的大端垂直固定，曲柄6小端垂直固定曲柄轴20，连杆3的一端用曲柄轴承座21安装在曲柄轴20上，曲柄轴20与曲柄轴承座21之间安装曲柄轴承7,这样曲柄6就能与连杆3的一端动配合。在曲柄轴20的另一端固定了备用曲柄61，备用曲柄61与设在驱动轴5对向的被动轴51连接。
[0016]同理连杆3的另一端通过活塞轴支撑座23与活塞轴I 9的中间安装活塞轴承8来动配合。活塞轴I 9与活塞轴II 10等长且平行，两者的两端安装有滚轮11并动配合于机架I两侧的水平槽钢12内。活塞轴I 9与活塞轴II 10的两边各固定有一个活塞轴座瓦24，活塞板4可以焊接在活塞轴座瓦24上。
[0017]机架I上固定有料斗13，料斗13的上端为进料口 18，料斗的下方的一侧开有喂料口 19，喂料口 19正对于活塞板4运动方向。
[0018]料斗13内安装有一摇臂14，该摇臂14的腰部可以固定有一摇臂轴25，该摇臂轴25安装在一个焊接在机架两边的支撑板26上，摇臂轴25和支撑板26间安装轴承，摇臂14下半部分的有对称的弧形透槽15。摇臂14通过摇臂驱动臂16来驱动，一对摇臂驱动臂16的一端分别固定在活塞轴I 9两侧的活塞轴座瓦上，另一端安装摇臂驱动滚轮17，该摇臂驱动滚轮17只能活动于摇臂14的弧形透槽15内。
[0019]以图示方向为例，说明该实用新型的饲料秸杆给入机的工作流程:
[0020]状态一:当马达2上的曲柄6相对于驱动轴5在左边平行于机架时，活塞板4位于其运动轨迹的最左端，摇臂驱动臂16上的摇臂驱动滚轮17此刻位于弧形透槽15的底部，由于弧形透槽15的作用，摇臂14此刻是向右侧倾斜的，其与活塞板4呈“打开”状态。
[0021]状态二:当马达2上的曲柄6相对于驱动轴5逆时针运动，向下垂直于机架的过程中，此刻活塞板4由于连杆3的作用向右运动，直到曲柄运动到向下垂直于地面的位置时，活塞板4运动了一个曲柄长度的距离，而摇臂驱动臂16也运动了同样的距离，摇臂驱动滚轮17此刻位于弧形透槽15的中部，摇臂14与活塞板“半合拢”。
[0022]状态三:当马达2上的曲柄6相对于驱动轴5接着逆时针运动到右边平行于机架的位置时，活塞板4位于其运动轨迹的最右端，照上一个状态又运动了一个曲柄长度的距离，而摇臂驱动臂16上的摇臂驱动滚轮17此刻在弧形透槽15的上部，摇臂14与活塞板4已经达到“合拢”状态。
[0023]状态四:当马达2上的曲柄6相对于驱动轴5运动到向上垂直于机架时，该过程中活塞板4与摇臂驱动臂16向左运动达到中点位置，此刻状态与曲柄向下垂直地面时相同。
[0024]最后一直往复运动，周而复始。
[0025]将秸杆或饲草从进料口 18倒入，秸杆或饲草在活塞4向右运动时，可以掉落到活塞4前的位置，由于摇臂14的存在，稻草不会缓慢下落，而是能被摇臂14大量向下刮落到活塞板4前，从而提高了机器的效率，在活塞板4向左运动时，它会将掉落到前方的节杆或饲草成堆推送到喂料口 19，喂料口 19可以与打包机的入料口相通。根据如上所述四种状态，摇臂的存在不会对活塞4造成干扰，反而会增加机器的运作效率。
【权利要求】
1.饲料秸杆给入机，是由机架(I)、马达(2)、连杆(3)以及料斗(13)构成，其特征在于机架(I)的一端设有料斗(13)、在料斗(13)内设有活塞板(4)和摇臂(14)，另一端固定了马达(2)，马达(2)的驱动轴(5)与曲柄(6)的大端垂直固定，该曲柄(6)小端通过曲柄轴承(7)与连杆(3)的一端动配合；连杆(3)的另一端通过活塞轴承(8)与活塞轴I (9)动配合；活塞轴I (9)与活塞轴II (10)等长且平行，两者的两端安装有滚轮(11)并动配合于机架(I)两侧的水平槽钢(12)内；活塞板(4)垂直固定在活塞轴I (9)与活塞轴II (10)上。
2.根据权利要求1所述的饲料秸杆给入机，其特征在于料斗(13)的上端为进料口(18)，料斗的下方的一侧开有喂料口( 19)，喂料口( 19)正对于活塞板(4)的运动方向。
3.根据权利要求1所述的饲料秸杆给入机，其特征在于曲柄(6)小端垂直固定曲柄轴(20)的一端，曲柄轴(20)的另一端固定了备用曲柄(61),备用曲柄(61)与设在驱动轴(5)对向的被动轴(51)连接，在曲柄轴(20 )的中间套装了曲柄轴承座(21)连接了连杆(3 )的一端。
4.根据权利要求1所述的饲料秸杆给入机，其特征在于料斗(13)内安装有摇臂(14)，该摇臂(14)的腰部固定了摇臂轴(25)，该摇臂轴(25)安装在一个焊接在机架两边的支撑板(26)上，摇臂轴(25)和支撑板(26)间安装轴承，摇臂(14)下半部分的有对称的弧形透槽(15)。
5.根据权利要求4所述的饲料秸杆给入机，其特征在于活塞轴I(9)上各固定有一摇臂驱动臂(16)，摇臂驱动臂(16)另一端设有摇臂驱动滚轮(17)，摇臂驱动滚轮(17)活动于摇臂(14)的弧形透槽(15)内。
【文档编号】B65G65/10GK203975616SQ201420461857
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年8月16日 优先权日:2014年8月16日
【发明者】毕迎军 申请人:毕迎军