开放式炼胶机自动送料翻包的制造方法
【专利摘要】一种开放式炼胶机自动送料翻包机，由送料单元、传输单元、翻料单元构成，送料单元包括机架、升降滑轨、压辊升降器、压辊、主动辊、托辊和调频电机，压辊两端的轴通过升降滑动装置套接在升降滑轨槽内，升降滑轨固定在机架，调频电机安装在机架的一侧，主动辊一端的轴通过传动装置与调频电机连接；传输单元包括升降架、主动轮、被动轮、传输皮带，升降架的一端通过连接铰链与机架连接，另一端向后延伸，后端为可升降并自动定位，主动轮安装在机架，通过传动装置被调频电机驱动，被动轮安装在升降架上端；翻料单元包括挡料辊、过料辊、推拉机构，过料辊的两端通过轴承安装在升降架后端，挡料辊安装在升降架后端的被动轮和过料辊之间。
【专利说明】开放式炼胶机自动送料翻包机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种自动送料翻包机，尤其是用于两台开放式炼胶机之间传输胶片行程中，自动进行左右、前后掺混翻包的机械，属机电一体化和橡塑机械【技术领域】。
【背景技术】
[0002]橡胶和塑料加工【技术领域】，需要经由密炼机、开炼机熔炼掺混的品类很多，一般经由硫化机硫化成型的如天然橡胶、合成橡胶、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物等等的制品，都要经由密炼机、开炼机进行原料的分散、熔炼。按特定技术要求的原料配方经密炼机混炼后，原来为胶体、颗粒、粉状的原料和配合料被融合、熔解成胶团。但其原料中各种配合料与胶料(塑料)之间的分散程度还很低，只是达到了一定的分散度。要让胶团里各种成分充分分散，成为可进入下道硫化工序的片料，按行业术语还必须经由开炼机的薄通、打三角包、下片等程序。这些程序传统的工艺是由人工在一台开炼机上完成。
[0003]所谓的薄通和打三角包，是将胶团由开炼机的辊筒碾压成较薄的薄片，再在辊筒上将包覆在辊筒上的胶片沿轴线切断，胶片不断由辊筒碾压往外传出，手工先将左右两角的胶片向里面的中间折叠成尖角朝外的三角形，后将三角形的尖角向里折叠成外直边，再重复前面的折叠动作，直到把上机的胶团全部打成一个三角包为止。这样做的目的在于将碾压成薄片的胶料，通过重复三角折叠让各个方位的胶料混合重叠后，再经下一道工序将三角包直接“出片”，便成了充分分散的待硫化胶料。其实质相当于注射成型【技术领域】的搅拌分散。
[0004]这样的炼胶工艺其弊端一是工效极低，因为在同一台炼胶机上完成完整流程中的每一个流程转换都有辊筒间距调整要求，而调整辊筒间距时会造成炼胶机的无功效运转；其次是无论上、下胶料还是打三角包，全靠手工操作，不但劳动强度大，操作过程的技术标准执行程度全依赖操作工的现场把控，无法完全严格按标准执行，产品的质量无法做到统一稳定。
[0005]随着生产力的提高，行业里逐步地用增加开炼机的数量来克服上述缺陷，即按不同程序对开炼机运行参数不同要求而分别设置开炼机，A开炼机做完应做的程序后，将胶料搬到B开炼机进行下一道程序。经这样变革后确实起到避免开炼机无功效运转，保证每一道程序开炼机的运行参数达到技术要求，提高了产品质量的稳定性。尽管这样，每一道程序的转换，胶料仍然要依赖人工搬运，尤其是打三角包这个对于配合料和胶料之间分散程度至关重要的程序，仍然停留在手工操作，不但劳动强度大，产品质量同样无法得到充分保证，这样的技术缺陷在片料薄、胶料柔软、技术标准高的EVA发泡料加工中，体现得更为突出和敏感。
【发明内容】
[0006]为解决上述炼胶工艺中的技术缺陷，本实用新型提供一种结构简单、传输速度可调、对胶料的掺混程度极高的开放式炼胶机自动送料翻包机。
[0007]本实用新型所采用的技术方案是:自动送料翻包机由送料单元、传输单元、翻料单元构成，送料单元包括机架、升降滑轨、压辊升降器、压辊、主动辊、托辊和调频电机，压辊两端的轴通过升降滑动装置套接在升降滑轨槽内，升降滑轨固定在机架，压辊升降器带动压辊升降，调频电机安装在机架的一侧，主动辊一端的轴通过传动装置与调频电机连接?’传输单元包括升降架、主动轮、被动轮、传输皮带，升降架的一端通过连接铰链与机架连接，另一端向后延伸，后端为可升降并自动定位，主动轮安装在机架，通过传动装置被调频电机驱动，被动轮安装在升降架上端，传输皮带套在主动轮和被动轮上；翻料单元包括挡料辊、过料棍、推拉机构，过料棍的两端通过轴承安装在升降架后端，挡料棍安装在升降架后端的被动轮和过料辊之间。
[0008]压辊升降器为气动式，由升降器本体、升降杆构成，共有两套，分别安装在压辊两端轴对应的机架上面，升降杆的一端在升降器本体内，另一端与升降滑动装置的上端连接。
[0009]托辊的直径小于主动辊，两端轴通过轴承安装在主动辊和主动轮之间的机架，辊面与主动辊和传输皮带之间均有间隙。
[0010]挡料辊由两根组成，下端固定在挡料辊架，中间套接有可自由转动的套管。
[0011]推拉机构由液压推拉器、推拉杆、推拉滑动轴、推拉连接板、推拉滑动座、支撑杆、挡料辊架、支撑轮组成，液压推拉器安装在机架的一侧，推拉杆的一端在液压推拉器内，另一端连接在推拉连接板的一侧，推拉滑动轴由两条组成，两端分别安装在机架的内两侧，推拉滑动座由4个组成，滑动座中间的滑动孔套在滑动轴，两个滑动座为一个组合套在同一条滑动轴，推拉滑动座的底部被固定在推拉连接板的上面，支撑杆的一端连接在推拉连接板的后侧，另一端连接在挡料辊架前侧，挡料辊架后侧安装支撑轮，支撑轮的水平轴线处在过料辊的水平轴线上方。
[0012]本实用新型的有益效果是:用自动送料翻包代替人工搬运和“打三角包”，有效节省劳动力和大幅度降低人工操作的劳动强度的同时，有效避免了技术执行标准对操作工的依赖，确保标准执行的严格和始终如一，保证产品质量的高标准和稳定。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]下面结合附图对本实用新型进一步说明:
[0014]图1为本实用新型的侧截面结构示意图；
[0015]图2为本实用新型的俯视剖面示意图。
[0016]图中1、机架，2、升降滑轨，3、压辊升降器，4、压辊，5、主动辊，6、托辊，7、主动轮，8、被动轮，9、传输皮带，10、挡料辊，11、连接铰链，12、支撑杆，13、推拉滑动轴，14、推拉器连接板，15、推拉滑动座，16、推拉杆，17、升降架，18、过料辊，19、挡料辊架，20、支撑轮，21、调频电机，22、液压推拉器，23、开炼机后辊筒，24、开炼机机架。
【具体实施方式】
[0017]在图1、2的实施例中，开放式炼胶机自动送料翻包机的送料单元包括机架1，升降滑轨2、压辊升降器3、压辊4、主动辊5、托辊6和调频电机21，压辊4两端的轴通过升降滑动装置连接在升降滑轨2，升降滑轨2连接在机架I，压辊升降器3安装在机架I上端，调频电机21安装在机架I的一侧，主动辊5 —端的轴通过传动装置与调频电机21连接；传输单元由升降架17、主动轮7、被动轮8、传输皮带9组成，升降架17的一端通过连接铰链11与机架I连接，另一端向后延伸，主动轮7安装在机架I，被动轮8安装在升降架17上端，传输皮带9套在主动轮7和被动轮8上；翻料单元由挡料辊10、过料辊18和推拉机构组成，过料辊18的两端安装在升降架17后端，挡料辊10安装在升降架17上端的被动轮8和过料辊18之间。
[0018]推拉机构由液压推拉器22、推拉杆16、推拉滑动轴13、推拉连接板14、推拉滑动座15、支撑杆12、挡料辊架19、支撑轮20组成，液压推拉器22安装在机架I的一侧，推拉杆16的一端在液压推拉器22内，另一端连接在推拉连接板14的一侧，推拉滑动轴16由两条组成，两端分别安装在机架I两边的内侧，推拉滑动座15由四个组成，推拉滑动座15中间的滑动孔套在推拉滑动轴13，两个推拉滑动座15为一个组合套在同一条推拉滑动轴13，推拉滑动座15的底部被固定在推拉连接板14的上面，支撑杆12的一端连接在推拉连接板14的后侧，另一端连接在挡料辊架19前侧，挡料辊架19后侧安装支撑轮20。
[0019]实施例1:按特定技术要求配方配置的原料，经密炼机混炼出料到开炼机后成胶团，将胶团置于A开炼机的前后辊筒23之间。开放式炼胶机自动送料翻包机安装在C开炼机的机架24上，主动辊5前圆面处于开炼机前后辊筒23的结合处上方。
[0020]实施例2:启动开炼机电机和本实用新型的调频电机21，调频电机21的动力驱动主动辊5和主动轮7转动。开炼机前后辊筒23相向旋转，处在前后辊筒23之间的胶料，经前后辊筒23挤压成薄片包裹在辊筒表面，手工在前辊筒将薄片水平切开后，将其由左右两侧向中间收卷成圆辊状料卷，配合开炼机的输出速度将料卷牵引到适当长度后，将料卷经翻料单元的两根挡料辊10中间，引入到传输单元的传输皮带9上，料卷被传输皮带向前方的送料单元传输。料卷的前端先经托辊6再进入压辊4和主动辊5之间。此时的胶料由开炼机前辊筒出料后的平面片状被收卷成料卷，进行了一次左右方位的多重叠混合。
[0021]实施例3:启动压辊升降器3的下压开关，气压推动升降杆，动力通过升降滑动装置推动压辊4向下压住料卷，调节调频电机转速，让进入传输皮带9、压辊4和主动辊5之间的料卷与B开炼机输出料卷的速度一致，由B开炼机输出的料卷，经过料辊18、两根挡料辊10中间、传输皮带9、托辊6、压辊4和主动辊5之间被持续不断的自动输送到C开炼机前辊筒和后辊筒23结合处的凹槽。
[0022]实施例4:启动推拉机构的液压推拉器22，液压推拉器22推动推拉杆16、推拉杆16推动推拉连接板14做往复推拉运动，安装在推拉连接板14上的推拉滑动座15中间的滑动孔在推拉滑动轴13上滑动，通过支撑杆12连接在推拉连接板14的挡料辊架19、支撑轮20被推拉连接板14带动同步做左右往复运动。
[0023]实施例5:被固定在挡料辊架19上的两根挡料辊10也做左右往复运动，处在两根挡料辊10中间的料卷，被挡料辊10推动在传输皮带9上面进行左右移动。此时调节压辊4的压力，至被压在压辊4和主动辊5之间的料卷也能同步做左右移动为止。被传输到C开炼机前后辊筒23结合处凹槽的料卷，因输入时的左右移动，料卷在前后辊筒23中间形成上下、前后不规则重叠，对胶料实施了前后方位的重叠混合。
[0024]适时开启C开炼机，开放式炼胶机通过本翻料送料机后，便完成了由手工操作即费时又费力的胶料搬运和“打三角包”工艺程序。通过本实用新型进行的自动翻料送料，不但节省了操作工的用工人数、极大的降低劳动强度，还因为自动化操作，确保了程序过程严格按技术标准执行，产品的质量可靠、稳定。
【权利要求】
1.一种开放式炼胶机自动送料翻包机，由送料单元、传输单元、翻包单元构成，其特征是:所述的送料单元包括机架、升降滑轨、压辊升降器、压辊、主动辊、托辊和调频电机，压辊两端的轴通过升降滑动装置套接在升降滑轨槽内，升降滑轨固定在机架，压辊升降器带动压辊升降，调频电机安装在机架的一侧，主动辊一端的轴通过传动装置与调频电机连接；所述的传输单元包括升降架、主动轮、被动轮、传输皮带，升降架的一端通过连接铰链与机架连接，另一端向后延伸，后端为可升降并自动定位，主动轮安装在机架，通过传动装置被调频电机驱动，被动轮安装在升降架上端，传输皮带套在主动轮和被动轮上；所述的翻包单元包括挡料棍、过料棍、推拉机构，过料棍的两端通过轴承安装在升降架后端，挡料棍安装在升降架后端的被动轮和过料辊之间。
2.根据权利要求1所述的开放式炼胶机自动送料翻包机，其特征是:所述的压辊升降器为气动式，由升降器本体、升降杆构成，共有两套，分别安装在压辊两端轴对应的机架上面，升降杆的一端在升降器本体内，另一端与升降滑动装置的上端连接。
3.根据权利要求1所述的开放式炼胶机自动送料翻包机，其特征是:所述的托辊的直径小于主动辊，两端轴通过轴承安装在主动辊和主动轮之间的机架，辊面与主动辊和传输皮带之间均有间隙。
4.根据权利要求1所述的开放式炼胶机自动送料翻包机，其特征是:所述的挡料辊由两根组成，下端固定在挡料辊架，中间套接有可自由转动的套管。
5.根据权利要求1所述的开放式炼胶机自动送料翻包机，其特征是:所述的推拉机构由液压推拉器、推拉杆、推拉滑动轴、推拉连接板、推拉滑动座、支撑杆、挡料辊架、支撑轮组成，液压推拉器安装在机架的一侧，推拉杆的一端在液压推拉器内，另一端连接在推拉连接板的一侧，推拉滑动轴由两条组成，两端分别安装在机架的内两侧，推拉滑动座由4个组成，滑动座中间的滑动孔套在滑动轴，两个滑动座为一个组合套在同一条滑动轴，推拉滑动座的底部被固定在推拉连接板的上面，支撑杆的一端连接在推拉连接板的后侧，另一端连接在挡料辊架前侧，挡料辊架后侧安装支撑轮，支撑轮的水平轴线处在过料辊的水平轴线上方。
【文档编号】B65G47/02GK204096563SQ201420461787
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年8月15日 优先权日:2014年8月15日
【发明者】彭文清 申请人:泉州宏泰机械有限公司