一种便于调节和润滑的链床调节链轮的制作方法
【专利摘要】一种便于调节和润滑的链床调节链轮，属于棒材生产的链床设备【技术领域】，用于提高收集链床的稳定性，其技术方案是：它的销轴和链轮及相应的轴承配合固定安装在调节链支架上，调节螺杆穿在销轴上并由压板及螺栓固定在调节链支架上。本实用新型由调节螺杆调节销轴的位置以带动链轮对链条张紧度实施调节，拆卸并更换链轮、调节螺杆、销轴等零部件方便、快捷，减少了维修时间和备件损耗；在调节链轮斜侧增加润滑螺孔，不用再耗费很长时间拆卸链轮装置进行清洗注油，解决了因链轮缺油导致的链轮卡阻，链床无法正常工作的问题，保证了设备运行的稳定性以及可靠性，同时避免了因链床节奏慢造成剪切温度达不到而产生次品、废品的问题。
【专利说明】一种便于调节和润滑的链床调节链轮
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种热连轧棒材精整收集检验台调节链床链条张紧度的链轮装置，属于棒材生产的链床设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]在棒材生产中，棒材精整收集检验台的作用是将互相靠拢的棒材分散开来，使棒材之间具有足够的距离，没有重叠，以便于人工检查和计数工作。棒材的移动是在链床上进行，链床由链架、链条及链轮组成，棒材靠链条带动，链轮装置起到调节链条张紧度防止链条卡阻、拉断及阻力过大跳闸等作用。链轮又分传动链轮及调节链轮。链条注油直接在链条上刷稀油润滑即可，传动链轮直接由电动干油泵集中供油。普通链轮装置润滑方式主要是将集中供油点安装到销轴上，直接由销轴将润滑脂供到链轮的轴承座上。调节链轮装置由于在销轴两侧有轴孔穿调节杆，所以销轴上无法加工注油孔，只能定期拆卸清洗后加润滑脂再上线使用。但拆卸全部链轮、清洗、注油、回装需一天时间，既浪费人力物力又浪费时间。
[0003]目前大型轧钢厂的精整收集区自动控制方面较为稳定，控制程序及液压系统较为先进，但是有在调试投产后不断开发新品种及轴承钢的生产量增大、生产节奏加快，收集区的温度也在不断增大。在生产轴承钢等特殊钢种时，成品温度较高，链床的温度增加，造成润滑油脂流失，链轮链条卡阻，同时由于调节链轮无法注油，温度过高导致链轮里存储的油脂流失。由于润滑不够会造成收集链床跳闸、链条断等事故，导致出现控制系统异常，被迫停车，同时还严重影响到品种钢(轴承钢等)要求的剪切温度而造成次品、废品等产品质量问题
[0004]鉴于以上情况，很有必要对现有的调节链轮的结构进行改进，保证链床的正常运转，防止链床事故的发生。
实用新型内容
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便于调节和润滑的链床调节链轮，这种调节链轮便于调节，并能够采用集中润滑或直接润滑的方式进行润滑，避免链轮链条发生卡阻、拉断及阻力过大导致的跳闸、停车等事故，保证链床的顺利运行。
[0006]解决上述技术问题的技术方案是:
[0007]一种便于调节和润滑的链床调节链轮，它的构成中包括销轴、链轮、调节链支架和调节螺杆，调节链支架固定在固定链支架上，销轴的两端安装在调节链支架上，销轴与调节链支架为可移动连接，链轮套装在销轴上，调节螺杆安装在调节链支架上，调节螺杆的与销轴相连接，在链轮壳的根部位置，钻有斜向角度的注油孔，注油孔的后部有螺纹，螺纹与注油嘴的螺纹相匹配。
[0008]上述便于调节和润滑的链床调节链轮，所述调节链支架有两个支架侧板，两个支架侧板的板面平行，板面中央有一端开口的销轴安装槽，安装槽的槽宽与销轴两端相匹配，销轴的两端分别嵌入在两个支架侧板的安装槽内，两个支架侧板的开口处安装有两个封闭开口的压板，两个压板中央有通孔，通孔位置与两个安装槽相对，销轴的两端分别有平行的调节螺孔，销轴两端的调节螺孔与两个调节螺杆的螺纹套装连接，两个调节螺杆的后端与两个压板通孔定位连接。
[0009]上述便于调节和润滑的链床调节链轮，所述两个压板的上下两端分别有固定孔，在支架侧板的端面的安装槽开口的上下两侧分别有螺孔，压板的固定孔与支架侧板端面的螺孔相对，两个压板由分别固定螺栓固定在两个支架侧板的端面上。
[0010]本实用新型的有益结果是:
[0011]本实用新型由调节螺杆调节销轴的位置以带动链轮对链条张紧度实施调节，调节螺杆由压板与固定螺栓固定在调节链支架上，拆卸并更换链轮、调节螺杆、销轴等零部件方便、易行，减少了维修时间和备件损耗；在调节链轮斜侧增加润滑螺孔，维修非常方便、快捷，不用再耗费很长时间拆卸链轮装置进行清洗注油，解决了因链轮缺油导致的链轮卡阻，链床无法正常工作的问题，保证了设备运行的稳定性以及可靠性，同时避免了因链床节奏慢造成剪切温度达不到而产生次品、废品的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图；
[0013]图2是图1的侧视图；
[0014]图3是链轮示意图；
[0015]图4是销轴示意图；
[0016]图5是调节螺杆示意图；
[0017]图6是调节链支架示意图；
[0018]图7是压板示意图。
[0019]图中标记如下:销轴1、链轮2、调节链支架3、压板4、调节螺杆5、注油孔6、支架侧板7、安装槽8、通孔9、固定孔10、固定螺栓11、螺孔12、调节螺孔13。
【具体实施方式】
[0020]本实用新型由销轴1、链轮2、调节链支架3、压板4、调节螺杆5组成。本实用新型应用在精整收集链床尾端，调节链支架3焊接固定在固定链支架上，销轴I和链轮2及相应的轴承配合固定在调节链支架3上，调节螺杆5穿在销轴I上并由压板4固定在调节链支架3上。
[0021]图中显示，调节链支架3有两个支架侧板7，两个支架侧板7的板面平行，板面中央有一端开口的销轴安装槽8，安装槽8的槽宽与销轴I两端相匹配，销轴I的两端分别嵌入在两个支架侧板7的安装槽8内，链轮2套装在销轴I上，销轴I可以沿着安装槽8移动，调节销轴I的位置，进而带动链轮2移动，调节链条的张紧度。
[0022]图中显示，销轴I的调节是由调节螺杆5完成的。在销轴I的两端分别有平行的调节螺孔13，销轴I两端的调节螺孔13分别与两个调节螺杆5的螺纹套装连接，两个调节螺杆5的长度分别与两个安装槽8的长度相匹配，调节螺杆5的前端顶在安装槽8的底面，调节螺杆5的后端与压板4定位连接。转动调节螺杆5，销轴I即可沿着调节螺杆5前后移动，调节销轴I的位置。
[0023]图中显示，两个压板4安装在两个支架侧板7的开口处，压板4中央有通孔9，通孔9位置与安装槽8相对，销轴I的两端分别有平行的调节螺孔13，销轴I两端的调节螺孔13分别与两个调节螺杆5的螺纹套装连接，调节螺杆5的后端与压板4的通孔9定位连接。
[0024]图中显示，两个压板4的上下两端分别有固定孔10，在支架侧板7的端面的安装槽8开口的上下两侧分别有螺孔12，压板4的固定孔10与支架侧板7端面的螺孔12相对，压板4由固定螺栓11固定在支架侧板7的端面上。调节螺杆5由压板4与固定螺栓11固定在调节链支架3上，拆卸并更换链轮2、调节螺杆5、销轴I等零部件简单方便、节约时间。
[0025]图中显示，在链轮壳的根部位置，钻有斜向角度的注油孔6，注油孔6的后部有螺纹，螺纹与注油嘴的螺纹相匹配。注油孔6的最佳角度为45°。一般链轮装配都是由销轴I直接增注油孔润滑到链轮2的轴承处，而此类调整链轮因销轴I两侧需开调整螺孔，所以无法在销轴I处增注油孔。本实用新型在链轮2上增加注油孔6，减少了维修时间和备件损耗，保证了设备运行的稳定性以及可靠性，同时避免了因链床节奏慢造成剪切温度达不到而产生次品、废品的问题。
【权利要求】
1.一种便于调节和润滑的链床调节链轮，它的构成中包括销轴(I)、链轮(2 )、调节链支架(3 )和调节螺杆(5 )，调节链支架(3 )固定在固定链支架上，销轴(I)的两端安装在调节链支架(3 )上，销轴(I)与调节链支架(3 )为可移动连接，链轮(2 )套装在销轴(I)上，调节螺杆(5)安装在调节链支架(3)上，调节螺杆(5)的与销轴(I)相连接，其特征在于:在链轮壳的根部位置，钻有斜向角度的注油孔(6)，注油孔(6)的后部有螺纹，螺纹与注油嘴的螺纹相匹配。
2.根据权利要求1所述的便于调节和润滑的链床调节链轮，其特征在于:所述调节链支架(3)有两个支架侧板(7)，两个支架侧板(7)的板面平行，板面中央有一端开口的销轴安装槽(8)，安装槽(8)的槽宽与销轴(I)两端相匹配，销轴(I)的两端分别嵌入在两个支架侧板(7)的安装槽(8)内，两个支架侧板(7)的开口处安装有两个封闭开口的压板(4)，两个压板(4)中央有通孔(9)，通孔(9)位置与两个安装槽(8)相对，销轴(I)的两端分别有平行的调节螺孔(13)，销轴(I)两端的调节螺孔(13)与两个调节螺杆(5)的螺纹套装连接，两个调节螺杆(5)的后端与两个压板(4)的通孔(9)定位连接。
3.根据权利要求2所述的便于调节和润滑的链床调节链轮，其特征在于:所述两个压板(4)的上下两端分别有固定孔(10)，在支架侧板(7)的端面的安装槽(8)开口的上下两侧分别有螺孔(12)，压板(4)的固定孔(10)与支架侧板(7)端面的螺孔(12)相对，两个压板(4)由分别固定螺栓(11)固定在两个支架侧板(7)的端面上。
【文档编号】B65G23/44GK203997828SQ201420461707
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月15日 优先权日:2014年8月15日
【发明者】彭旭朝, 黄德伟, 彭飞, 彭磊, 任志彬 申请人:河北钢铁股份有限公司邯郸分公司