专利名称：铸铁式自动上料粉碎机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于饲料粉碎机技术领域，主要涉及的是一种铸铁式自动上料粉碎机。
目前，加工饲料用的自动上料粉碎机，其壳体大多是采用钢板焊接构成的，而壳盖与壳体是用螺钉固定连结为一体的，不仅拆卸安装较困难，且其密封性差，使用时噪音较大。由于自动上料粉碎机多数是与立式搅拌机配合使用的，因而自动上料粉碎机距地面有一定距离，箩又是直接固定在壳体内的，每次需打开壳盖进行换箩或维修时，必须两人以上才能操作，不仅费时费力，且箩在粉碎力的作用下极易变形，从而造成取不出箩的后果，还得用气割等工具把箩割断后才能取下，造成不必要的浪费。由于更换箩较麻烦，现有的自动上料粉碎机多数只能加工单品种饲料。
本实用新型的目的即由此产生，提出一种结构设计合理、安装拆卸方便、噪音小、省时省力、更换箩方便快捷、可加工多品种饲料的铸铁式自动上料粉碎机。
为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的其主要由壳体、壳盖、电机、风轮、锤片、箩及箩圈组成，壳体为铸铁式密闭结构，壳盖通过合页固定在壳体上，电机设置在壳体外，其输出轴伸入壳体内，风扇及叶轮均固定在电机输出轴上，锤片分别固定叶轮的边端上，箩圈嵌在壳体内，箩套入箩圈内。
本实用新型结构设计合理，由于壳体是采用铸铁整体铸造成形的，且壳盖是通过合页和手柄固定联接在壳体上，因而密封性能好，噪音小，安装拆卸方便，省时省力，仅需一人就可安装拆卸。由于箩是通过箩圈嵌在壳体内，在使用时，箩不会变形损坏，大大延长了箩的使用寿命，避免了浪费，节约了资金。且箩更换方便快捷，可加工多品种饲料。
本实用新型有如下附图附
图1为本实用新型结构示意图。
附图2为本实用新型与搅拌机配合使用的结构示意图。
结合附图，给出本实用新型的实施例如下如
图1所示本实施例由壳体1、壳盖2、电机3、风轮4、锤片5、风扇6、箩7及箩圈8组成，壳体1采用铸铁整体铸造成形，壳盖2通过合页9固定联接在壳体1上，其与壳体1通过手轮10紧固后使之形成密闭结构，在壳盖2上设有入料口11，电机3设置在壳体1外，其输出轴伸入壳体1内，风扇6、叶轮4均固定在壳体1内的电机输出轴上，用于粉碎饲料的锤片5分别通过铆钉15固定在叶轮4的边端。箩圈8嵌在壳体1内，箩7套在箩圈8上。本粉碎机一般是与立式搅拌机(市售产品)配合使用的，如图2所示粉碎机1 2固定在立式搅拌机1 3上端的饲料入口处，上料管14与壳盖2上的入料口11固定联接。其工作时，饲料在风扇6的作用下，由上料管14自动吸入粉碎机内进行粉碎，粉碎后的饲料直接落入搅拌机内按常规方法加工。
权利要求1.一种铸铁式自动上料粉碎机，包括壳体(1)、壳盖(2)、电机(3)、风轮(4)、锤片(5)、风扇(6)及箩(7)，所述的电机(3)设置在壳体(1)外，其输出轴伸入壳体(1)内，风扇(6)及叶轮(4)均固定在壳体(1)内的电机输出轴上，锤片(5)分别固定在叶轮(4)的边端，其特征在于所述的壳体(1)为铸铁式密闭整体；壳盖(2)通过合页(9)固定在壳体(1)上；箩(7)是通过箩圈(8)固定在壳体(1)内的。
2.根据权利要求1所述的铸铁式自动上料粉碎机，其特征在于所述的箩圈(8)嵌在壳体(1)内，箩(7)套在箩圈(8)内。
3.根据权利要求1所述的铸铁式自动上料粉碎机，其特征在于所述的壳盖(2)与壳体(1)是用手轮(10)紧固的。
专利摘要本实用新型公开了一种铸铁式自动上料粉碎机,其是在现有由壳体(1)、壳盖(2)、电机(3)、风轮(4)、锤片(5)、风扇(6)及箩(7)组成的饲料粉碎机的结构基础上,把壳体(1)设计为整体密闭结构,壳盖(2)通过合页(9)固定在壳体(1)上,箩(7)通过箩圈(8)固定在壳体(1)内。本实用新型结构设计合理,使用安装方便、噪音小、省时省力,由于其箩(7)可方便更换,因而可加工不同类型的饲料。
文档编号B02C23/02GK2323871SQ98232599
公开日1999年6月16日 申请日期1998年4月3日 优先权日1998年4月3日
发明者孙留圈 申请人:孙留圈