自动粉碎混合装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体涉及一种自动粉碎混合装置。
【背景技术】
[0002]饲料的成分一般包括玉米、黄豆、骨粉以及其他一些营养成分，而现在，很多养殖企业为了确保饲料的安全，都是选择买原材料回来自己制作饲料，一些颗粒比较粗大的，例如玉米、黄豆，就需要粉碎后再和粉末状的辅料进行搅拌混合。
[0003]现有的饲料粉碎混合装置将粗料进料装置、粉碎装装置、输送装置、搅拌装置、细料进料装置组合成一体，可以实现粗料的粉碎及混合搅拌两道工序同时进行，省时省力，提高了工作效率。但细料进料装置大都为漏斗敞口状，在操作下料过程中，粉末状的饲料容易飞舞，污染了环境又让操作工人吸入大量粉末，对身体健康造成不良影响，且增加厂区环境的清洁工作，粗物料进料装置没有储存功能。
【实用新型内容】
[0004]为了克服【背景技术】的不足，本实用新型提供一种自动粉碎混合装置，主要解决了现有的饲料粉碎混合装置的粉末饲料进料不环保，操作工人吸入大量粉末的问题，该自动粉碎混合装置结构简单合理，采用细进料装置的防尘设计，减少细饲料在倒入过程中的对空气的污染以及大量减少了工人吸入粉尘的量，入料口设计的小玻璃窗口可随时随地观察到下料的量并根据情况加料，电动搅拌筒的大玻璃窗口设置，既能观察搅拌的情况又能进行电动搅拌筒内部的清洁工作，下料仓的储存室设计，确保了粗饲料不会因为量过多而导致运行故障，也起到泄压的作用。
[0005]本实用新型所采用的技术方案是:一种自动粉碎混合装置，其包括电动搅拌筒、粗进料装置、细进料装置；所述粗进料装置包括粉碎机、进料管和下料仓，所述进料管的出料端连通到粉碎机的进料口，所述粉碎机的出料口连通下料仓的一端，所述下料仓的另一端与电动搅拌筒底部一侧连通；所述细进料装置包括与电动搅拌筒底部另一侧连通的漏斗形下料仓和与漏斗形下料仓相对接的入料口，所述入料口为倒立漏斗状；所述电动搅拌筒顶部设置有防尘泄压布袋，所述电动搅拌筒底部设置有与下料仓和漏斗形下料仓连通的进料搅轴组件，所述下料仓与进料搅轴组件连通处上方设置有储存室；
[0006]所述储存室为布袋；
[0007]所入料口处设有与其铰链连接的挡板和下端一侧面的小玻璃窗口，所述电动搅拌筒一侧面设置有用于观察的大玻璃窗口 ；
[0008]所述大玻璃窗口与电动搅拌筒铰链连接；
[0009]所述进料管的进料端朝下设置，所述进料管上安装有吸料栗并通过吸料栗将物料吸进粉碎机；
[0010]所述进料搅轴组件的传动方式为皮带传送。
[0011]本实用新型的有益效果是:由于采取上述技术方案，该自动粉碎混合装置结构简单合理，采用细进料装置的防尘设计，减少细饲料在倒入过程中的对空气的污染以及大量减少了工人吸入粉尘的量，入料口设计的小玻璃窗口可随时随地观察到下料的量并根据情况加料，电动搅拌筒的大玻璃窗口设置，既能观察搅拌的情况又能进行电动搅拌筒内部的清洁工作，下料仓的储存室设计，确保了粗饲料不会因为量过多而导致运行故障，也起到泄压的作用，装置成本低廉，实用方便，工作可靠性高，使用寿命长，受环境影响小，易于推广。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图2为本实用新型的入料口结构示意图。
[0014]图3为本实用新型的搅拌筒结构示意图。
[0015]图4为本实用新型的粗进料装置示意图。
[0016]图中100、电动搅拌筒；110、防尘泄压布袋；120、进料搅轴组件；130、大玻璃窗口 ；200、粗进料装置;210、粉碎机;220、进料管;230、下料仓;231、储存室;240、吸料栗;300、细进料装置；310、漏斗形下料仓；320、入料口 ；321、挡板；322、小玻璃窗口。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明:
[0018]从图1到图4所示，一种自动粉碎混合装置，其包括电动搅拌筒100、粗进料装置200、细进料装置300 ;所述粗进料装置200包括粉碎机210、进料管220和下料仓230，所述进料管220的出料端连通到粉碎机210的进料口，所述粉碎机210的出料口连通下料仓230的一端，所述下料仓230的另一端与电动搅拌筒100底部一侧连通；所述细进料装置300包括与电动搅拌筒100底部另一侧连通的漏斗形下料仓310和与漏斗形下料仓310相对接的入料口 320，所述入料口 320为倒立漏斗状；所述电动搅拌筒100顶部设置有防尘泄压布袋110，所述电动搅拌筒100底部设置有与下料仓230和漏斗形下料仓310连通的进料搅轴组件120，所述下料仓230与进料搅轴组件120连通处上方设置有储存室231 ；
[0019]所述储存室231为布袋；
[0020]所述入料口 320包括进口处作启闭用的挡板321和下端一侧面的小玻璃窗口 322，所述电动搅拌筒100 —侧面设置有用于观察的大玻璃窗口 130 ;
[0021]所述大玻璃窗口 130与电动搅拌筒铰链连接；
[0022]所述进料管220的进料端朝下设置，所述进料管220上安装有吸料栗240并通过吸料栗240将物料吸进粉碎机210 ;
[0023]所述进料搅轴组件120的传动方式为皮带传送。
[0024]其工作过程如下所述:粗饲料通过吸料栗240由进料管吸进粉碎机210，经过粉碎处理，碎粉完的饲料从粉碎机210的出口到下料仓230，细饲料从入料口 320处倒入，从入料口 320上端是直筒形，减少了细饲料飘到空气中的量，细饲料落入漏斗形下料仓310，再将挡板321闭合，进一步将防止细饲料污染空气；在进料搅轴组件120的作用下，将粗饲料和细饲料搅动进电动搅拌筒100里混合，当下料仓230与进料搅轴组件120连通处饲料过多不能进到电动搅拌筒100里时可溢出到储存室231，此储存室231还有泄压的作用，电动搅拌筒100顶上的防尘泄压布袋110，起到泄压和防尘的作用，混合好的饲料从电动搅拌筒100的出料口出下料。
[0025]各位技术人员须知:虽然本实用新型已按照上述【具体实施方式】做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。
【主权项】
1.一种自动粉碎混合装置，其包括电动搅拌筒、粗进料装置、细进料装置；其特征在于:所述粗进料装置包括粉碎机、进料管和下料仓，所述进料管的出料端连通到粉碎机的进料口，所述粉碎机的出料口连通下料仓的一端，所述下料仓的另一端与电动搅拌筒底部一侧连通；所述细进料装置包括与电动搅拌筒底部另一侧连通的漏斗形下料仓和与漏斗形下料仓相对接的入料口，所述入料口为倒立漏斗状；所述电动搅拌筒顶部设置有防尘泄压布袋，所述电动搅拌筒底部设置有与下料仓和漏斗形下料仓连通的进料搅轴组件，所述下料仓与进料搅轴组件连通处上方设置有储存室。2.根据权利要求1所述的自动粉碎混合装置，其特征在于:所述储存室为布袋。3.根据权利要求1所述的自动粉碎混合装置，其特征在于:所入料口处设有与其铰链连接的挡板和下端一侧面的小玻璃窗口，所述电动搅拌筒一侧面设置有用于观察的大玻璃窗P O4.根据权利要求3所述的自动粉碎混合装置，其特征在于:所述大玻璃窗口与电动搅拌筒铰链连接。5.根据权利要求1所述的自动粉碎混合装置，其特征在于:所述进料管的进料端朝下设置，所述进料管上安装有吸料栗并通过吸料栗将物料吸进粉碎机。6.根据权利要求1所述的自动粉碎混合装置，其特征在于:所述进料搅轴组件的传动方式为皮带传送。
【专利摘要】本实用新型涉及一种自动粉碎混合装置。主要解决了现有的饲料粉碎混合装置的粉末饲料进料不环保，操作工人吸入大量粉末的问题。所述自动粉碎混合装置，其包括电动搅拌筒、粗进料装置、细进料装置；所述细进料装置包括与电动搅拌筒底部另一侧连通的漏斗形下料仓和与漏斗形下料仓相对接的入料口，所述入料口为倒立漏斗状；所述电动搅拌筒底部设置有与下料仓和漏斗形下料仓连通的进料搅轴组件，所述下料仓与进料搅轴组件连通处上方设置有储存室。该装置减少细饲料在倒入过程中的对空气的污染以及大量减少了工人吸入粉尘的量。
【IPC分类】B01F3/20, B01F15/00, B01F15/02
【公开号】CN205182650
【申请号】CN201520842920
【发明人】黄集祥, 黄蒙安
【申请人】温州祥河家禽农民专业合作社
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年10月28日