专利名称：脱粒机的制作方法
技术领域：
本实用新型属一种农业机械。
现有的脱粒机是由动力、脱粒和清选部分组成。它的不足是清选部分仅为单筛，喂料一多，筛面体小，清选不及对，使物科积厚、满溢，甚至堵塞，影响工效，因筛分不彻底，使被排出的尾料中夹裹粮食较多，造成太多的粮食损失，又造成人力浪费。为了克服上述的不足而发明了一种脱粒机。
本实用新型的目的是要提供一种脱粒机，它不仅提高工效，减少粮食损失，能集中回收粮食，而且省时、省工。
本实用新型的目的是这样实现的该装置在清选部分装有两个风机，在风机(7)的另一端设有粗选和精选的双层筛子，上短下长。上层筛筛孔φ18mm圆孔，下层筛孔为1.5×2.0mm长方孔，在另一个风机一端设有一旋风分离回收器，它由旋分和回收两部分组成。旋分为空心锥台形，大口的一端与连接口的一端成90°角焊接，小口的一端与软质圆形回收袋的一端搭接，回收袋的另一端散开，为出口。作业对，尾料随风进入旋分器，因风遇阻变成旋流，尾料中的粮食和杂屑因比重不同，在旋流下自行分离，经锥台口进入回收袋。在回收袋的切线作用下，旋流变成层流，形成尾料区和粮区，至回收袋出口处，尾料飞到较远处，粮食就近入袋或落地，完成回收的目的。
由于采取了上述设计方案，本实用新型不仅比现在的脱粒机提高工效一倍，而且减少了粮食的损失，本实用新型设计合理，结构简单，操作和维修方便。
下面，结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型脱粒机的构造图。
本实用新型由电机(1)、皮带轮(2)、给料口(3)、组筒(4)、滚筒(5)、风机(6)、风机(7)、旋分器(8)、回收袋(9)、偏心轮(10)、支架(11)、双层架(12)、(13)、凹板(14)、出料口(15)、出料口(16)、出粮口(17)、轴(18)、齿杆(19)等构成。
电机(1)和滚筒(5)与轴(18)用螺丝联接，组筒(4)底部安装凹板(14)后与风机(6)用螺丝联结，轴(18)一端安装皮带轮(2)后，固定在支架(11)一头，另一端穿过组筒(4)，风机(6)、(7)安装在支架(11)另一头，皮带轮(2)通过皮带联结偏心轮(10)，偏心轮(10)用连杆联结双层筛(12)、(13)，工作时，经脱粒、双层筛分、旋风回收三级选别和终端扫选完成。
一级选别在滚筒(5)上齿杆(19)的作用下，粮与秸杆分离之后，秸杆回风机(6)排出机外，粮食等物从凹板(4)下落。
二级造选别皮带轮(2)使动偏心轮(10)带动连杆机构，联体双层筛(12)、(13)振动，从凹板(14)筛分出来的粮食部分落入上层筛(13)，筛分，粮食部分由φ18mm筛孔落入下层筛(12)，剩余部分平移至风机(7)处，大部分被吸入旋分器，小部分继续移至筛子末端，碎屑等轻物经出粮口被排出机外，粮食部分继续下落。
三级选别由筛(13)落入筛(2)粮食部分，由筛(12)继续筛分，将秸末及泥土筛入地面，筛(12)中粮食部分移至风机(7)，粮食上面的秸屑和其中少部分粮食由风机(7)吸入旋分器(8)，没被吸入部分移至出科口(16)被排出，粮由出粮口(17)排出。
扫选被风机(7)从联体双层筛(12)、(13)吸入的部分作为尾料进入旋分器(8)，风在旋分器中遇阻成旋流。在旋流作用下，尾料中秸杆叶屑和粮食因比重不同自行分离，后经锥台小口进入回吸袋(9)。受回收袋中切线的作用，旋流改变成层流，形成尾料区和粮区，至回收袋口，尾料被风吹到较远处，粮食就近入袋或落地，实现粮食的回收。
权利要求1.一种用于农业的脱粒机，其特征是该装置在清选部分设有两个风机(6)(7)，在风机(7)一端安装有旋分和回收两部分组成的旋风分离回收器(8)，在风机(7)的另一端设有粗选和精选的双层筛子(12)(13)。
2.如权利要求1所述的脱粒机，其特征是双层筛子(12)(13)是上短下长的，双筛(12)(13)之间的距离为80mm，筛(13)的筛孔φ18mm圆孔，筛(12)为1.5×20.0mm长方孔。
3.如权利要求1所述的脱粒机，其特征是，旋风分离回收器(8)φ500mm×φ350mm×φ640mm，也可以根据脱粒机型号适当加减，回收器(8)是空心锥台形，大口(20)与连接口(22)一端成90°角焊接，小口(21)与圆形软质回收袋(9)一端搭接。
专利摘要一种用于农业的脱粒机,它有两台风机,在清选部分安装一联体双层筛,在后风机处安装一旋风分离回收器。它的主要特征是:联体双层筛可加速分级和选别,比现有脱粒机提高工效一倍;旋风分离回收器对排出的尾料中夹裹的粮食予以回收,减少粮食的损失。它设计合理,结构简单,操作维修方便,是一种比较完整实用的新型农业机械。
文档编号A01F12/44GK2350956SQ9824768
公开日1999年12月1日 申请日期1998年12月3日 优先权日1998年12月3日
发明者孙吉科, 张发奎 申请人:孙吉科