玉米剥壳脱粒组合机的制作方法

文档序号:8418058阅读:355来源:国知局
玉米剥壳脱粒组合机的制作方法
【专利说明】
一、技术领域
[0001]本发明属于一种农产品收获机械,具体为一种玉米剥壳脱粒组合设备。
二、【背景技术】
[0002]玉米是非常广泛种植的农作物。然而,玉米从田间地头搬下后,去掉外壳却是一件费时费力的事情。近年已经出现多件相关玉米剥壳机专利,如:CN201020271346号专利公开了一种玉米剥壳机,包括:机架,固定于机架上的机罩,装于机架上并位于机罩内的由剥离辊和送料辊构成的两对剥壳对辊,机罩与剥壳对辊之间围成的空间构成剥壳腔,在位于剥壳对辊一端的机罩上设有与剥壳腔连通的进料斗,另一端设有玉米出料斗,剥壳对辊下面设有出壳斗,在位于进料斗一端的剥壳对辊的端头上设有剥壳对辊驱动机构,其主要特征是:剥离辊由剥离辊轴和中间段上的橡胶套构成,橡胶套表面均布有凸齿;送料辊由送料辊轴和中间段上的橡胶套构成,橡胶套表面沿轴向设置有凸出的送料螺旋。CN201320488721号专利公开了一种玉米剥壳机,包括机架(I),机罩(19),剥离辊(17)和送料辊(18)构成的两对剥壳对辊,进料斗(13),出料斗(26),出壳斗(2),剥壳对辊驱动机构;剥离辊(17)表面均布有凸齿;其特征在于:送料辊(18)由送料辊轴(10)和送料螺旋(9),送料螺旋(9)至少靠近进料斗(13)的一段为金属段,机架(I)两端固定有两个轴承座,每个送料辊轴(10)两端通过轴承(11)装于相应的轴承座中;在机架(I)两端都固定有两个支座(12),每个支座(12)上装有摆臂(25),摆臂(25)上端部设有轴套,剥离辊轴(23)两端分别装于相应的轴套中,在机架(I)上装有控制摆臂(25)摆动角度的调节装置。
[0003]CN200820141326号专利公开了一种玉米脱粒机,包括机架(I),装于机架(I)上的脱粒滚筒(14),固定于机架(I)上并位于脱粒滚筒(14)上面和周边的机罩(8),机罩(8)上部一侧设有进料口(7),脱粒滚筒(14)下面设有脱粒筛板(11),脱粒筛板(11)下面设有固定于机架(I)上的出料口(10),脱粒筛板(11)出渣端设有固定于机架(I)上的玉米芯出口(4),其特征是:位于进料口(7)与机罩(8)连接处的顶部设有顶盖(13);脱粒筛板(11)入料端设有脱粒筛板(11)的水平调整机构(9);脱粒筛板(11)出渣端设有垂直调整机构
(5)。
[0004]CN201320280883公开了一种玉米剥壳脱粒一体机,包括机壳,机壳上表面设有剥壳进料口,机壳内部靠近顶部的位置从上到下依次设有剥壳辊和脱粒辊,剥壳辊和脱粒辊分别与剥壳主轴轮和脱粒主轴轮连接,还包括电机和脱粒筛,所述电机通过皮带轮分别与剥壳主轴轮和脱粒主轴轮连接,脱粒筛设置于脱粒辊外部,机壳外壁与剥壳辊对应的位置设有玉米棒出料口,机壳外壁与脱粒辊对应的位置设有脱粒进料口和玉米芯出料口,机壳外壁靠近底部的位置设有玉米粒出料口。本发明将玉米剥壳和脱粒有机的结合起来,在一台机器上可实现玉米剥壳和玉米脱粒,达到了一机多用的效果。
[0005]但是,201320280883号专利技术从上到下依次设置剥壳辊和脱粒辊,难于制造和维护,更重要的是,该技术公开的仅仅是一种基本思路,没有充分公开具体的设计内容,因而无法具体实施。三、

【发明内容】

[0006]本发明的目的是克服现有技术的不足,设计一种结构紧凑,容易制造和维护,玉米剥壳脱粒都干净的玉米剥壳脱粒组合机。
[0007]本发明采用的技术方案是:一种玉米剥壳脱粒组合机,包括:机架,固定于机架下部的动力装置,动力传动装置,其特征在于:
[0008]机架中部并列安装有剥壳装置和脱粒装置,且剥壳装置和脱粒装置之间设有隔离剥壳装置和脱粒装置的中隔板,中隔板底部固定于机架上;
[0009]机架顶部前端安装有进料斗,进料斗中设有活动隔板,活动隔板通过铰链铰接于中隔板上;
[0010]设有带尾部侧板的机罩,机罩前端与进料斗连接,尾部侧板与机架连接,中隔板将机罩分隔成剥壳腔和脱粒腔,剥壳装置位于剥壳腔内,脱粒装置位于脱粒腔内;
[0011]剥壳装置包括装于机架上的由剥离辊和送料辊构成的剥壳对辊;剥壳腔前端设有与进料斗连通的入料口,尾部侧板上设有玉米棒出口,下面设有接壳斗;剥离辊包括剥离辊轴和包覆在剥离辊轴外面的剥离齿,送料辊包括送料辊轴和包覆在送料辊轴外面的送料齿;机架两端装有摆臂,剥离辊轴两端通过轴承装于摆臂上,在机架上装有控制摆臂摆动角度的摆臂调节装置;送料辊轴两端通过轴承装于机架上;接壳斗中装有刮壳装置,刮壳装置包括刮板轴,刮板轴上固定有刮板,刮板轴两端通过轴承装于机架上;剥壳腔上面设有压料板,压料板前端连接在机罩内壁,压料板尾部与机罩之间设有压料弹簧;
[0012]脱粒腔前端设有与进料斗连通的进料口,尾部设有玉米芯出口 ;脱粒装置包括通过轴承装于机架上的脱粒滚筒轴和包覆在脱粒滚筒轴外面的脱粒滚筒,脱粒滚筒表面设有脱粒齿,脱粒滚筒下面设有固定于机架上的筛板,筛板下面设有出粒斗,脱粒腔上面设有压板,压板前端通过销轴铰接在机架上,压板尾部与机架之间设有压板调节装置;
[0013]动力传动装置包括:送料辊轴前端装有大皮带轮,大皮带轮通过相应的皮带与动力装置连接构成传动副;送料辊轴上装有主动齿轮,剥离辊轴上装有从动齿轮,主动齿轮和从动齿轮构成传动齿轮副;剥离辊轴前端装有皮带轮,刮板轴前端装有皮带轮,两皮带轮之间通过皮带连接构成传动副;脱粒滚筒轴前端装有小皮带轮,小皮带轮通过相应的皮带与动力装置连接构成传动副。
[0014]进一步的方案是:玉米棒出口处的机罩侧板上装有门铰链,门铰链上铰接有活动门。
[0015]进一步的方案是:压板尾部与机架之间的压板调节装置包括:开于机罩侧板上的定位槽,设有调节杆一端受控于定位槽,调节杆另一端穿过一限位环后铰接于一弯杆上,弯杆固定于机架上,限位环固定于一横梁上,机架上设有导向杆,横梁上开有导向孔,导向杆穿过导向孔使横梁坐落在导向杆上,横梁与压板尾部之间装有弹簧。
[0016]进一步的方案是:脱粒滚筒尾部的脱粒齿相对密集,其余部分的脱粒齿相对稀疏。
[0017]本发明中:刮壳装置可防止玉米壳堆积在机体下影响操作;活动门的作用是阻挡脱壳后的玉米棒快速“飞”出玉米棒出口,损伤玉米粒,同时也便于更集中收集玉米棒;压板和压板调节装置的主要作用是通过人工调节以及弹簧自动微调使不同大小的玉米棒都能与脱粒滚筒保持合理的间隙,既保证脱粒干净,又不损伤玉米粒;脱粒滚筒尾部的脱粒齿相对密集是为了进一步保证脱粒效果,特别是使玉米棒末端(即尖部也即玉米粒较小的部分)最难脱粒掉的小粒玉米得到更充分的“揉搓”。脱粒齿通常采用钢筋呈螺旋状焊接在脱粒滚筒上,脱粒齿相对密集即螺距小,相对稀疏即螺距大。剥壳装置和脱粒装置共用动力装置(电动机)、进料斗、机架等公共部件。摆臂和压料板的技术手段、功能、作用同于现有技术。
[0018]本发明的主要优点是:充分采用了 CN201020271346号专利、CN201320488721号专利和CN200820141326号专利技术的主要设计思想,并将剥壳装置和脱粒装置进行有机结合(特别是采用了在机架中部并列安装剥壳装置和脱粒装置),且根据用户使用中发现的问题对上述现有技术的剥壳装置和脱粒装置进行了更实用的合理改进。经过样机试验表明,这种玉米剥壳脱粒组合机不仅实现了一机多用,而且制作、维护、使用简单方便,成本比上述单体设备总成本大大降低,玉米剥壳脱粒更为干净,玉米被破碎的现象也大为减少。充分实现了本发明的目的。
四、【附图说明】
[0019]图1是本发明的实施例的主视图的局部剖视图,也即图3的A-A阶梯剖视图。
[0020]图2是图1的左视图的局部剖视图。
[0021]图3是拆除图2中的大皮带轮和小皮带轮后的局部剖视图。
[0022]图4是图1的右视图的局部剖视图。
[0023]图5是揭去图1中的机罩后的俯视图的局部剖视图。
[0024]图6是图3的B-B剖视图。
[0025]为了突出本设计的特征,上述附图之间的比例关系略有不一致。
[0026]图7是图6的C-C局部放大剖视图。
[0027]图中:1.机架,2.接壳斗,3.轴承,4.刮板轴,5.皮带轮,6.皮带,7.大皮带轮,8.定位套,9.主动齿轮,10.送料辊轴,11.轴承,12.桥板,13.进料斗,14.进料口导板,15.进料口侧板,16.螺栓组,17.剥离辊,18.送料辊,19.机罩,20.压料板,21.压料弹簧,22.调节手柄组件,23.桥板,24.剥离辊轴,25.门铰链,26.活动门,27.刮板,28.轴承,29.可调节脚,30.动力装置(电动机),31.从动齿轮,32.摆臂,33.摆臂调节装置,34.皮带轮,35.小皮带轮,36.脱粒滚筒轴,37.脱粒滚筒,38.压板,39.定位槽,40.弯杆,41.调节杆,42.横梁,43.弹簧,44.脱粒齿,45.轴承,46.铰链,47.活动隔板,48.导向杆,49.限位环,50.中隔板,51.出粒斗,52.滚轮,53、销轴。
五、【具体实施方式】
[0028]下面结合附图对本发明做进一步描述。但本发明不限于下述实施例。
[0029]如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7,本发明的构造如下:
[0030]一种玉米剥壳脱粒组合机,包括:机架1,固定于机架I下部的动力装置电动机30,动力传动装置
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