玉米剥皮脱粒两用收获机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种玉米收获机械，更具体地涉及一种能够根据玉米收获的需要分别对所收获的玉米进行剥皮处理和脱粒处理的玉米剥皮脱粒两用收获机。
【背景技术】
[0002]以下对本发明的相关技术背景进行说明，但这些说明并不一定构成本发明的现有技术。
[0003]目前，玉米收获机可以实现摘穗、剥皮以及脱粒的功能。实现不同功能的玉米收获机所使用的整机也是不相同的，实现摘穗功能的玉米收获机一般具有割台、输送装置以及储粮仓等部件。这种玉米收获机的功能性部件较少，整体价格较低，但是其应用地区受限，用户将通过玉米收获机收获后的玉米棒再进行剥皮和脱粒两道工序，费时费力，效率低下。能够实现玉米剥皮功能的玉米收获机比能够实现摘穗功能的玉米收获机多了剥皮功能，整机上增设了剥皮机等部件。具有脱粒功能的玉米收获机一般具有割台、输送装置、脱粒装置、清选装置和储粮仓等部件，这种玉米收获机通常为大型收获机，其制造成本高，整机一次性投入大，适于收获大地块上的玉米，对小块玉米地适应性差，另外对玉米成熟度要求较尚O
[0004]现有技术无法实现整机的多用性，以及满足用户的不同需求，如当小地块收获时需要地块适应能力强的收获机，当玉米成熟度未达到脱粒要求时将需要对其进行剥皮收获。现有技术中的玉米剥皮脱粒两用机，比如公开号为CN201976456 U的专利中所述，这种玉米剥皮脱粒两用机包括剥皮机和脱粒机，其中，剥皮机和脱粒机上下连接为一体，剥皮机料斗和脱粒机料斗上下连通组合成机体料斗，机体料斗的内部铰接一活动挡板。这种玉米剥皮脱粒两用机都是作为个体工作的，与整体匹配性差，而且该玉米剥皮脱粒两用机的脱粒段小，存在脱粒不彻底的问题，无法实现多次脱粒，易造成籽粒损失，玉米籽粒未完全脱尽。
[0005]因此，现有技术中需要一种能够解决现有技术中存在的上述问题的玉米收获机械。
【发明内容】
[0006]针对现有技术中的玉米收获机所存在的问题，提供一种在原有收获机的基础上进行改进、安装拆卸方便、易于操作、成本降低以及适应性强的具有互换工作部件的玉米剥皮脱粒两用收获机。
[0007]本发明提出一种玉米剥皮脱粒两用收获机，该玉米剥皮脱粒两用收获机包括机架、设置在机架的底部的行走轮、在机架的前部设置机架上的驾驶室、在机架上设置在驾驶室的后方的发动机、设置在机架的前部的割台、在机架上设置在割台的后方的升运器、设置在升运器的排出口的下方的剥皮装置以及在机架上设置在剥皮装置的后方的粮箱。进一步地，根据本发明的玉米剥皮脱粒两用收获机还包括脱粒装置，脱粒装置能够与剥皮装置进行互换安装，发动机能够分别为剥皮装置和脱粒装置提供动力。
[0008]根据本发明的玉米剥皮脱粒两用收获机能够通过具有互换安装功能的剥皮装置和脱粒装置分别实现对所收获玉米的剥皮操作和脱粒操作，可以根据用户的不同的需求进行机械的组装，由此能够大大地提高收获机的使用率。另外，根据本发明的玉米剥皮脱粒两用收获机具有安装拆卸方便、易于操作、成本较低、适应性强、整机多用、提高整机的利用率、满足用户的不同需求、安全可靠性能好、市场前景好以及易于推广应用等优点。
[0009]根据本发明的玉米剥皮脱粒两用收获机的一个优选的实施例，该玉米剥皮脱粒两用收获机剥皮装置包括剥皮机架、设置在剥皮机架的最下部的籽粒回收箱、设置在籽粒回收箱的上部的振动筛以及设置在振动筛的上部的剥皮机构。
[0010]在根据本发明的玉米剥皮脱粒两用收获机的另一个优选的实施例中，剥皮装置的剥皮机架包括固定地设置在玉米剥皮脱粒两用收获机的机架上的第一安装底座。可以通过第一安装底座将剥皮装置快速地安装到玉米剥皮脱粒两用收获机上，或从该收获机上将其拆除，从而快捷和方便地实现剥皮装置与脱粒装置的更换。
[0011]根据本发明的玉米剥皮脱粒两用收获机的再一个优选的实施例，脱粒装置包括脱粒机架、设置在脱粒机架的最下部的清选系统、设置清选系统的上方的脱粒机构以及设置在脱粒机架的侧面的籽粒升运机构和杂余升运机构。
[0012]在根据本发明的玉米剥皮脱粒两用收获机的还一个优选的实施例中，脱粒装置的脱粒机架包括固定地设置在玉米剥皮脱粒两用收获机的机架上的第二安装底座。可以通过第二安装底座将脱粒装置快速地安装到玉米剥皮脱粒两用收获机上，或从该收获机上将其拆除，由此能够快捷和方便地实现脱粒装置与剥皮装置在收获机上的更换。
[0013]根据本发明的玉米剥皮脱粒两用收获机的又一个优选的实施例，脱粒装置还包括设置在脱粒机架上的传动箱，传动箱的动力输入轴传动地连接至玉米剥皮脱粒两用收获机的发动机的动力输出轴。
[0014]在根据本发明的玉米剥皮脱粒两用收获机的另一个优选的实施例中，脱粒装置的传动箱的第一输出轴通过链传动驱动旋转地设置在脱粒机架上的第一中间轴，第一中间轴通过链传动驱动第二中间轴，第二中间轴通过带传动驱动脱粒机构的脱粒轴。
[0015]根据本发明的玉米剥皮脱粒两用收获机的再一个优选的实施例，脱粒装置的传动箱的第二输出轴通过带传动驱动用于驱动籽粒升运机构的籽粒绞龙轴，籽粒绞龙轴通过带传动驱动风机以及通过链传动驱动用于驱动杂余升运机构的杂余绞龙轴。
[0016]在根据本发明的玉米剥皮脱粒两用收获机的还一个优选的实施例中，在脱粒装置与升运器的出料口之间设置有导料板。
[0017]根据本发明的玉米剥皮脱粒两用收获机的又一个优选的实施例，在升运器的后部设置有二次拉茎装置和排草装置。
[0018]由于在需要对收获机上的剥皮装置更换为脱粒装置时，仅需将收获机的剥皮装置进行拆除，这既不影响原有的籽粒升运机构，也不影响收获机的整机操纵部分以及收获机的储粮和卸粮系统，所以用户在对剥皮装置和脱粒装置进行互换时，只需要拆除部分功能部件，而不必再重新安装收获机整机的其他相关部件。同时，由于对包括剥皮装置的收获机进行拆卸的部分位于收获机的中心位置处，并且更换安装的脱粒装置同样设置在拆卸掉剥皮装置的位置处，这种布置结构不改变收获机重心位置，使收获机在使用过程中的安全可靠性更高。
【附图说明】
[0019]通过以下参照附图而提供的【具体实施方式】部分，本发明的特征和优点将变得更加容易理解，在附图中:
[0020]图1是根据本发明的安装有剥皮装置的玉米剥皮脱粒两用收获机的侧视图。
[0021]图2是用于根据本发明的玉米剥皮脱粒两用收获机的剥皮装置的从第一角度看的立体视图。
[0022]图3是用于根据本发明的玉米剥皮脱粒两用收获机的剥皮装置的从第二角度看的立体视图。
[0023]图4是根据本发明的安装有脱粒装置的玉米剥皮脱粒两用收获机的侧视图。
[0024]图5是用于根据本发明的玉米剥皮脱粒两用收获机的脱粒装置的从第一角度看的立体视图。
[0025]图6是用于根据本发明的玉米剥皮脱粒两用收获机的脱粒装置的从第二角度看的立体视图。
【具体实施方式】
[0026]下面参照附图对本发明的示例性实施方式进行详细描述。对示例性实施方式的描述仅仅是出于示范目的，而绝不是对本发明及其应用或用法的限制。
[0027]本发明针对现有技术中的玉米收获机所存在的问题，提供一种在原有收获机的基础上进行改进、安装拆卸方便、易于操作、成本降低以及适应性强的具有互换工作部件的玉米剥皮脱粒两用收获机。
[0028]为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为，在原有玉米收获机的基础上进行改进，将玉米收获机的原有的剥皮装置以及相关部件进行拆卸，并在相应的位置处安装可实现脱粒功能的玉米脱粒装置，并且在对玉米收获机进行改进的过程中，尽可能地实现整机部件的匹配以及传动部件的通用性。
[0029]在根据附图描述根据本发明的玉米剥皮脱粒两用收获机的具体结构的过程中，其中的术语“前部”、“前方”以及类似术语指的是以收获机的前进方向为参照，“后部”、“后方”以及类似术语指的是以收获机的前进方向的相反方向为参照。
[0030]本发明提出一种玉米剥皮脱粒两用收获机，如图1所示，该玉米剥皮脱粒两用收获机包括机架1、设置在机架I的底部的行走轮16、在机架I的前部设置机架I之上的驾驶室3、在机架I上设置在驾驶室3的后方的发动机5、设置在机架I的前部的割台2、在机架I上设置在割台2的后方的升运器9、设置在升运器9的排出口的下方的剥皮装置12或脱粒装置18以及在机架I上设置在剥皮装置12或脱粒装置18的后方的粮箱15。在升运器9的入口端与割台2的末端之间设置有倾斜输送室8，该倾斜输送室8能够将由割台2收获的玉米棒输送至升运器9。倾斜输送室8的前端与割台2的后端挂接连接，倾斜输送室8上端部通过铰接装置设置在机架I上，倾斜输送室8能够围绕铰接装置枢转。升运器9的前端与倾斜输送室8的后端对接，从而能够将玉米棒直接输送至升运器9的入口端。驾驶室3可以通过相对固定地设置在机架I上的驾驶平台4进行安装，比如，驾驶室3可以安装在驾驶平台4上。
[0031]如图1所示，在升运器9的后部还设置有二次拉茎装置10和排草装置11。由升运器9提升的玉米棒可被二次拉茎装置10进行二次拉茎，从而将所收获的玉米中的秸杆进行再次分离，并通过排草装置11将玉米秸杆排出到收获机的外部。可以在升运器9的下部设有排杂风机，发动机5可以在机架I上固定地设置在排杂风机的下方，发动机5的端面上可以安装有散热系统7，并且可以在发动机5的侧方或后方设置有油料系统6。
[0032]根据本发明的玉米剥皮脱粒两用收获机的剥皮装置12固定地设置在机架I上，其位于二次拉茎装置10的下方。经过二次拉茎装置10拉茎处理过的玉米直接掉落至剥皮装置12的进料口中，从而通过剥皮装置12对玉米进行剥皮处理。以下参照附图2和3对根据本发明的玉米剥皮脱粒两用收获机的剥皮装置12进行简要说明。如图所示，剥皮装置12包括剥皮机架121、设置在剥皮机架121的最下部的籽粒回收箱123、设置在籽