上轴承座275内的轴承内圈接触作用，促使上轴承座275内的轴承内圈轴向运动，达到调节圆锥轴承间隙的目的，当圆锥轴承的间隙调整好后，反向锁上反向锁紧螺母。
[0105](6)安装下轴承端盖281和上轴承端盖282。
[0106](7)安装驱动机构22。
[0107](8)安装法兰265，其过程是:让圆锥孔2651、通孔2652和沉孔2653穿过螺杆233，让圆锥轴232与圆锥孔2651配合，在螺杆233的下端锁上锁紧螺母266，然后在沉孔2653内压入压盖268，让凸台2681与锁紧螺母266的端面接触，然后锁上锁紧螺钉267。
[0108](9)在法兰265上安装螺旋钻杆26。
[0109]上述粉垄装置的组装方法简单，精度高。
[0110]如图1、图2、图20和图21所示，连接装置3包括连接架31、连接支承板32、导向滑杆33、连接螺母34、滑套架35、升降油缸36。
[0111]如图21所示，连接架31包括横梁311、纵梁312、垂直梁313、第一斜撑314和第二斜撑315。横梁311由多根组成；纵梁312由下纵梁和上纵梁组成，在横梁311的两端焊接有下纵梁，当然，也可以在横梁311的中部焊接下纵梁；垂直梁313焊接在靠近后部的下纵梁上；上纵梁焊接在垂直梁的上端；第一斜撑314焊接在横梁的前端部与垂直梁的上端部之间；第二斜撑315焊接在垂直梁之间，这种结构的连接架311不仅结构简单，而且受力性能好，能支承较重的粉垄装置。
[0112]所述的横梁311、纵梁312、垂直梁313、第一斜撑314和第二斜撑315均采用方管，横梁311、纵梁312、垂直梁313、第一斜撑314和第二斜撑315内想通，使得横梁311、纵梁312、垂直梁313、第一斜撑314和第二斜撑315内形成油腔，用于装柴油，这样，利用现有的结构增大了油箱的容积。
[0113]如图21所示，在下纵梁和上纵梁上分别焊接有所述的连接支承板32。
[0114]在支承连接板32上穿过有导向滑杆33，所述的导向滑杆包括导向滑杆本体和镀在其外表面上的珞层，所述的珞层能提高耐磨性、耐腐蚀性等。
[0115]在导向滑杆33上位于下端连接支承板的下方设有连接螺母34，在导向滑杆33上位于上端连接支承板的上方设有连接螺母34，通过上下连接螺母34能很方便的安装和拆卸导向滑杆33。
[0116]如图21所示，所述的滑套架35包括滑套351、粉垄装置连接座352和升降油缸座353。在滑套351滑动的套在导向滑杆33上，在滑套351与导向滑杆33之间且分别位于滑套351的上端和下端分别设有防尘圈，起到防尘、防水的作用，还可防止滑套351与导向滑杆33之间的润滑油在短时间内干失，提高了润滑性能。粉垄箱连接座352焊接在滑套351上，在粉垄箱连接座352上设有安装孔3521。所述的升降油缸座353焊接在粉垄箱连接座352上，所述的升降油缸座353包括升降油缸座体3531和焊接在升降油缸座体与粉垄装置连接座352之间的筋板3532。
[0117]在下端的连接支承板上固定有油缸铰接座37，升降油缸36的活塞杆铰接在铰接座37上，升降油缸缸体的下端固定在升降油缸座353上，对于本发明的松耕粉垄机，升降油缸的行程要求相对较长，这样，升降油缸36的长度较长，当将升降油缸缸体的下端固定在升降油缸座353上，就减小了升降油缸缸体固定点到铰接座37之间的距离，升降油缸36在工作时，升降油缸36不容易发生弯曲变形，使得升降油缸的受力好，另外，这种固定结构，相对于将升降油缸的上端固定到升降油缸座的结构，连接架的高度要低很多，从而减小了连接架的垂直高度，减小了整个松耕粉垄机的高度。
[0118]所述的粉垄装置通过穿过安装孔3521的螺栓固定到粉垄装置连接座353上，这样，不仅粉垄装置的安装方便、快捷，而且可整体拆卸掉粉垄装置。
[0119]上述连接装置3的组装方法是:
(I)将横梁311、纵梁312、垂直梁313、第一斜撑314和第二斜撑315焊接在一起形成连接架31。
[0120](2)在下纵梁和上纵梁上分别焊接连接支承板32。
[0121](3)让导向滑杆33的一端经上端的连接支承板向下穿过，然后把滑套架35的滑套351套在导向滑杆33上，接着继续让导向滑杆33向下运动穿过下端的连接支承板，然后在导向滑杆33的上端和下端分别锁上连接螺母34以固定导向滑杆33。
[0122](4)在下端的连接支承板上固定铰接座37，将升降油缸36的缸体固定到升降油缸座353上，将升降油缸36的活塞杆铰接到铰接座37上。
[0123]实施例2。
[0124]本实施例与实施例1相比，除连接装置以外，其他的结构相同。在本实施例中，如图22至图24所示，连接装置3包括两个连杆机构和连接在两连杆机构的连接杆310a。所述的连杆机构包括连杆座30a、第一连杆31a、第二连杆32a、第三连杆33a、第四连杆34a和驱动油缸35a。连杆座30a固定在支承平台上；第一连杆31a的下端铰接在连杆座30a的后端第二连杆32a的一端铰接在第一连杆31a中部偏下的位置，第二连杆32a的另一端铰接在第一连接耳29上；第三连杆33a的一端铰接在第一连杆31a的上端，第三连杆33a的另一端铰接在第二连接耳220上，第三连杆33a与第二连杆32a相互平行；第四连杆34a的一端铰接在第一连杆31a的中部偏上的位置，第四连杆34a的另一端铰接在第三连杆33a上；驱动油缸35a的一端铰接在连杆座30a上，驱动油缸35a的另一端铰接在第一连杆31a的中部。
[0125]上述结构的连接装置能实现粉垄装置的翻转和垂直运动，便于松耕粉垄。
【主权项】
1.一种松耕粉垄机粉垄装置，其特征在于:包括底板、侧板和顶板，侧板的下端面焊接在底板上，顶板焊接在侧板的上端面上； 在底板上开有两个以上的下通孔，在下通孔的内壁上焊接有向上延伸的下轴承座，下轴承座凸出底板的上表面，凸出的下轴承座的高度大于两个轴承的宽度，在下轴承座内安装轴承，在相邻下轴承座之间焊接有筋板，筋板与底板之间具有润滑油通道； 在顶板上开有两个以上与下通孔垂直位置对应的上通孔，在上通孔的内壁上设有向下延伸的上轴承座，下轴承座的长度大于上轴承座的长度，上轴承座内安装轴承； 驱动机构安装在顶板上，驱动机构驱动传动轴旋转； 传动轴安装在位于下轴承座内的轴承与位于上轴承座内的轴承之间，传动轴的下端伸出粉垄箱； 动力输入部件安装在传动轴上，动力输入部件的下表面由传动轴的轴肩抵挡； 螺旋钻杆安装在传动轴的下端。2.根据权利要求1所述的扩展型松耕粉垄机粉垄装置，其特征在于:下轴承座向下延伸凸出底板的下表面形成下凸台，所述的下凸台用于安装下轴承端盖；上轴承座向上延伸凸出顶板的上表面形成上凸台；所述的上凸台用于安装上轴承端盖。3.根据权利要求1所述的扩展型松耕粉垄机粉垄装置，其特征在于:其中一侧板分布在粉垄箱的前部，该侧板包括板体，在板体上开有人孔，在板体上位于人孔的四周设有凸缘，在板体和凸缘上设有安装孔，凸缘的内侧与板体之间形成有台阶；在板体上设有扩展安装法兰。4.根据权利要求1所述的松耕粉垄机粉垄装置，其特征在于:在底板的下表面具有第一承托部，在侧板上焊接有第一连接耳，第一连接耳上设有向内侧延伸的第一承托板，第一承托板支承住第一承托部；在底板的下表面具有第二承托部，在侧板上焊接有整平装置连接耳，整平装置连接耳上设有向内侧延伸的第二承托板，第二承托板支承住第二承托部。5.根据权利要求1所述的松耕粉垄机粉垄装置，其特征在于:在顶板上设有第一焊接部，在侧板上焊接有第二连接耳，第二连接耳上设有向内侧延伸的第二焊接板，第二焊接板与顶板上的第一焊接部相焊接；在顶板上焊接有第三连接耳，第三连接耳上设有向下延伸的第三焊接板，在侧板上设有第二焊接部，第三焊接板与第二焊接部相焊接。6.根据权利要求1所述的松耕粉垄机粉垄装置，其特征在于:在板体上设有铰接座，所述的铰接座包括连接座和自连接座的两侧边向远离连接座方向延伸的连接耳，两连接耳之间形成有容置槽，两连接耳上分别设有铰接孔。7.根据权利要求1所述的松耕粉垄机粉垄装置，其特征在于:所述的轴承为圆锥轴承，位于下轴承座内的圆锥轴承正向安装，位于上轴承座内的轴承反向安装；在传动轴上位于动力输入部件与上部的圆锥轴承之间套有轴套；在传动轴上位于上部的圆锥轴承的上方通过螺纹连接有正向锁紧螺母，正向锁紧螺母与上部的圆锥轴承的内圈接触；在传动轴上位于正向锁紧螺母的上方设有反向锁紧螺母；设置正向锁紧螺母的传动轴的直径大于设置反向锁紧螺母的传动轴的直径，正向锁紧螺母的上表面高于设置正向锁紧螺母的传动轴的上表面，反向锁紧螺母与正向锁紧螺母接触。8.根据权利要求1所述的松耕粉垄机粉垄装置，其特征在于:所述的传动轴的一端为圆锥轴，在圆锥轴的一端具有螺杆；法兰上设有与圆锥轴配合的圆锥孔和供螺杆穿过的通孔，在法兰上与圆锥孔相对的一侧设有沉孔，圆锥孔、通孔和沉孔相通；圆锥轴设在圆锥孔内，螺杆穿过通孔并伸入到沉孔内，在沉孔内设有与螺杆连接的锁紧螺母；在螺杆上通过二个以上的锁紧螺钉固定有压盖，压盖具有凸台，凸台压制着锁紧螺母。
【专利摘要】本发明公开了一种松耕粉垄机粉垄装置，包括粉垄箱，粉垄箱包括底板、侧板和顶板，底板上安装有下轴承座，下轴承座之间焊接有筋板，筋板与底板之间有润滑油通道，在顶板上安装有上轴承座，下轴承座长于上轴承座。本发明的结构能提高下轴承座的强度，方便在受力大的地方安装多个轴承，在受力小的地方安装少的轴承，以提高传动轴的刚度和传动稳定性，且又能降低成本；方便焊接筋板，且保证润滑油在粉垄箱内畅通的流动，提高润滑效果。
【IPC分类】A01B49/02
【公开号】CN104904348
【申请号】CN201510328328
【发明人】李深文
【申请人】李深文
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年6月15日