水产养殖设备的自动排污装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种水产养殖设备中的自动排污装置，旨在集中利用系统排水时的水流及水压作为动力来源，自动驱动排污管旋转清除养殖槽或箱网养殖槽等养殖设备底部的污物，不但能动态性地全面清除污物，还兼具有节省能源的功效。
【背景技术】
[0002]水产养殖技术中，养殖水的水质显然是影响养殖物存活率及产值的最重要因素之一；由于水中生物在养殖的过程中，饲料残饵、养殖物的排泄物及残骸、或微生物分解后的有机物质等，会不断堆积于养殖池底层，引起池水优氧化或是影响水中藻相，轻者会抑制养殖物的生长，严重时过度污染的养殖水甚至会造成水中生物患病而死亡。因此，如何减少沉淀物堆积于养殖槽底层，确保水质维持一定程度以上的洁净品质，乃为相关业者所亟为关切的课题。
[0003]其次，由于循环水养殖系统能以人为方式控制各种养殖环境，使养殖渔类在可控制的环境下不受外界影响，进而提高渔类存活率及产值，因此广为养殖业所采用。例如，石斑鱼育苗的过程中，为解决体型差异造成高残食率的问题，以箱网育苗的方式进行，然而箱网式养殖槽会阻断水流回转至养殖槽底部中央而无法集污，因此使得业者必须使用大量人力定时移除残饵粪便等固体物，不但耗费人力，而且也需要配合养殖期程来进行清理，以免干扰到养殖环境及鱼苗生长，在作业上相当不便。
[0004]为了解决上述问题，本发明人之一曾经设计出一种「渔类养殖槽排污装置」(TWM410464)，其设置一套筒竖立于养殖槽的排污管外部，该套筒顶部具有叶片，底部设有至少一概与养殖槽槽底贴近并具有若干进水孔的横伸管；当循环水注入养殖槽时，水流作用能带动套筒旋转，进而令套筒底部的横伸管旋转，以对养殖槽底部的沉淀物产生连续拨扫的作用，使沉淀物得以自养殖槽底面剥离后，随着水流排出养殖槽。
[0005]上述设计经本发明人具体实施后，发现该设计虽然可以在无需外来动力的情形下自动清除池底沈积物，然而其旋转的动力是来自于进水的水流，而水流在冲激到叶片之前会受到养殖水的缓冲作用而减缓，造成动力的损失；若使用在仅需少量更换循环水的养殖环境及设备时，水流动力就会有不足以推动叶片及横伸管的现象。
[0006]此外，在动力的传导效率上，叶片受力后通过中央套筒传导于横向延伸于池底的横伸管，而横伸管的长度远大于螺旋叶片，也就是施力端螺旋叶片的转矩远小于受力端横伸管的转矩，使传动至横伸管旋转的扭力严重不足，再加上养殖水的阻力，使得水流推动整组装置旋转更显得困难。
[0007]有鉴于此，本发明人乃藉其累积多年相关领域的研究及实务经验，特针对上述动力不足的状况加以改良，发明出一种自动排污装置，不但同样具有无需外来动力即可自动除污的功效，还能有效克服先前设计动力不足的问题。
【发明内容】
[0008]本发明的目的在于提供一种水产养殖设备的自动排污装置，可安装在养殖槽或箱网养殖槽等养殖设备的底部，无需电力驱动即可以转动方式动态性地全面自动清除养殖设备底部的污物，具有节省能源的功效；特别是本发明能将排水时的水流及水压予以有效率地集中利用，使得动力来源不虞匮乏。
[0009]为达成上述目的，本发明水产养殖设备的自动排污装置包括:
[0010]一可转动地轴接于设备底部排水口的管接件；
[0011]—侧向连接于管接件的排污管，该排污管由设备底面径向延伸，且排污管上设有多个向下贯穿管壁的通孔；
[0012]—可旋转地设置在排污管内部的转轴，该转轴上设有至少一螺旋叶片，且转轴的外侧端延伸至排污管末端外部与一组传动组件连动；以及
[0013]—与传动组件连动的滚轮，该滚轮底缘抵靠设备底面并略低于排污管下缘，使排污管底部与设备底面具有间距；
[0014]当底层养殖水由通孔进入排污管朝向下游排水口排水时，集中于排污管内朝下游方向流动的水流可带动螺旋叶片以及转轴旋转，并且经过传动组件驱动滚轮在设备底面上滚动，进而带动整组排污装置以排水口为中心转动行进，且转动行进时底层养殖水能连同沉积于设备底部的污物持续由通孔进入排污管后排出。
[0015]上述本发明构造中，由于驱动整组装置转动行进的动力来源，并非利用位于设备上方的进水水流，而是利用位于设备底部的排水水流，如此可以减少养殖水的阻力，再加上养殖水水压的辅助作用下，使整个设备内的养殖水集中在排水口形成一个位于下游的负压端，如此将能够让集中进入排污管的水流更轻易地促使螺旋叶片旋转而带动整组装置转动行进，避免水中能量传导的损失。
[0016]此外，整组装置是通过滚轮滚动来转动行进，使螺旋叶片旋转时，不需要直接作用在阻力转矩远大于螺旋叶片的排污管上，而仅需通过转轴及传动组件将旋转力传动到滚轮，以滚动方式促使整组装置转动行进，再加上传动组件的传动设计，将更能够确保滚轮持续滚动来带动整组装置持续转动行进。
[0017]以下进一步说明各元件的实施方式:
[0018]实施时，该排污管底部设有至少一向下延伸与设备底面接触的软性刮片或刷毛组，以供排污管转动行进时将附着于设备底面的污物剥离并且悬浮后，连同底层养殖水一起经由通孔进入排污管后排出。
[0019]实施时，该排污管底部进一步设有至少一向下延伸与设备底面接触的软性刮片，该刮片上具有供水流通过的镂空部，以减少排污管转动行进时养殖水所造成的阻力。
[0020]实施时，该传动组件系为一组减速齿轮组，藉以增加叶片及转轴旋转时驱动滚轮旋转的扭力，进而确保滚轮持续滚动。
[0021]实施时，该管接件呈弯管状，进一步包括有一轴接管轴接于设备底部排水口，以及一由轴接管侧向弯曲延伸以供排污管套接的套接管，其中轴接管与套接管分别在底部设置一枢接点相互枢接，使套接管以及排污管能够以该枢接点为支点上、下偏移浮动，则当滚轮滚动行进遇到体积较大的污物阻碍时，藉由套接管以及排污管可以向上偏移而浮动的设计，使滚轮仍得以滚动越过障碍物。
[0022]实施时，该套接管内部设有一轴座以供转轴内侧端轴接，排污管外侧端设有一帽盖以供转轴外侧端穿出，且轴座与转轴内侧端之间，以及帽盖与转轴外侧端之间分别设有一滚珠轴承，以减少转轴旋转时的摩擦力。
[0023]实施时，该养殖设备为一圆桶状养殖槽，排水口设置在养殖槽底部中心位置，使滚轮能够沿着养殖槽内围滚动行进，并且让排污管在养殖槽圆形底部面积范围内动态性地转动行进。
[0024]实施时，该排污管前方进一步设有一前挡板，该前挡板一端抵靠定位于排污管，另一端斜向延伸至靠近圆桶状养殖槽的内围；该传动组件上另设置一支撑板延伸顶抵于该前挡板的背部，使排污管及传动组件行进时，前挡板能够受到排污管及支撑板的同步推抵而位移；又，该前挡板下方与养殖槽底面保持间距并设有一第二软性刮片，该第二软性刮片外侧端部延伸至滚轮前方及养殖槽的内围与底面交接位置，如此一来，即能够藉由第二软性刮片用以刮除及剥离该位置的污物。
[0025]实施时，该养殖槽底部进一步包括有一沿着其内围设置的圆环状轨道，以导引滚轮在圆环状轨道内滚动行进。
[0026]实施时，该管接件、排污管、传动组件、滚轮为耐腐蚀的PVC材质所构成。