三角链条过渡板上。
[0058]作为一种优化的技术方案，所述三角链条过渡板可调式安装于三角链条座上。
[0059]作为一种优化的技术方案，所述三角链条过渡板包括与所述三角链条座相配合的连接板、用以安装所述链轮座的安装板、以及连接肋板，所述连接肋板设置于所述连接板和所述安装板之间，将两者固接。
[0060]作为一种优化的技术方案，所述安装板上开设有用以安装所述链轮座的螺栓孔。
[0061]作为一种优化的技术方案，所述安装板上开设有条形孔，所述条形孔内安装有张紧轮座。
[0062]作为一种优化的技术方案，三个所述链轮中，其中一个为主动链轮，所述主动链轮的链轮轴延伸穿过所述链轮座，且于所述链轮轴的延伸段上安装一驱动链轮，所述驱动链轮与所述井窖制作机的传动系统实现链条传动。
[0063]作为一种优化的技术方案，所述三角链条座包括
[0064]座板，所述座板处于最底部，其上开设有与所述井窖制作机机架相配合的螺栓孔，并利用螺栓孔安装于机架的辅承载板上；
[0065]以及安装板，所述安装板与所述座板垂直设置，且所述安装板的底部与所述座板固接一体，所述安装板上开设有若干条形槽，所述三角链条过渡板的连接板利用螺栓安装于所述条形槽内实现位置调整。
[0066]作为一种优化的技术方案，所述座板为矩形板，其上开设有六个螺栓孔。利用六个螺栓与井窖制作机的机架实现连接。
[0067]作为一种优化的技术方案，所述安装板的底部与所述座板焊接一体。
[0068]作为一种优化的技术方案，所述安装板处于所述座板的边缘位置。
[0069]作为一种优化的技术方案，所述安装板所处的平面与所述井窖制作机机架前进的方向平行。
[0070]作为一种优化的技术方案，所述安装板与所述座板之间焊接有加强筋板，所述加强筋板与所述安装板、所述座板均垂直设置。
[0071]作为一种优化的技术方案，所述加强筋板采用两块。
[0072]作为一种优化的技术方案，所述条形槽有四条，均竖直开设。
[0073]作为一种优化的技术方案，所述条形槽中，处于中间的两条位置偏上，处于两侧的两条位置偏下。
[0074]作为一种优化的技术方案，所述钻具安装座包括
[0075]钻具耳座，所述钻具耳座包括用以安装钻具转轴的基座板，所述基座板的一侧面上设置有支耳，所述基座板于同侧面上安装有轴套，所述基座板的另一侧安装有轴承座，所述轴承座内转动安装有钻具转轴，所述钻具转轴与所述基座板平行；
[0076]以及钻具驱动轴，所述钻具驱动轴的一端转动安装于链条的侧面，另一端转动设置于所述轴套内，从而带动所述钻具耳座运动。
[0077]作为一种优化的技术方案，所述钻具驱动轴与所述基座板平行，且与所述钻具转轴垂直。
[0078]作为一种优化的技术方案，所述轴承座采用两个，上下排布于所述基座板上。
[0079]作为一种优化的技术方案，所述轴承座内转动安装有套装管，钻具转轴穿设于所述套装管内，并利用紧固装置紧固。
[0080]作为一种优化的技术方案，所述紧固装置采用螺钉，所述螺钉啮合设置于所述套装管的管壁上，末端压紧所述钻具转轴。
[0081]作为一种优化的技术方案，所述钻具驱动轴的一端利用压盖安装于所述链条的侧面，所述钻具驱动轴于所述压盖内实现转动。
[0082]更进一步的，所述钻具耳座的结构包括:
[0083]基座板，所述基座板上开设有用以安装井窖制作机钻具的安装孔；
[0084]支耳板，所述支耳板用以实现与支撑结构的铰接，所述支耳板有两条，相互平行设置，中间形成容纳支撑结构的连接端的空间，所述支耳板上均开设有与所述支撑结构相配合的铰接孔；
[0085]以及轴套座，所述轴套座设置于所述基座板的一个侧边，内部设置有用以连接钻具驱动轴的轴套。
[0086]作为一种优化的技术方案，基座板上开设有四个安装孔。
[0087]作为一种优化的技术方案，所述支耳板呈马鞍形，且每个凸起上均开设有一个铰接孔。
[0088]因此，形成了两两一组的两组铰接孔，每组铰接孔均铰接一支撑连杆，相当于整个钻具耳座铰接两条支撑连杆。
[0089]作为一种优化的技术方案，所述轴套与所述支耳板垂直设置。
[0090]作为一种优化的技术方案，所述轴套座的末端与所述支耳板固接。
[0091 ]所述钻具安装机构具有支撑扶正结构。
[0092]所述支撑扶正结构包括支撑连杆机构以及减震缓冲机构，
[0093]所述支撑连杆机构包括第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆、连杆三角撑以及连杆底座，所述第一连杆与所述第二连杆平行设置，且底端均与所述连杆底座连接，顶端与所述连杆三角撑的两个顶点一一对应连接，所述第三连杆与所述第四连杆平行设置，且底端与所述连杆三角撑的两个顶点一一对应连接，顶端均与所述钻具安装机构连接;并且，所述第一连杆和所述第三连杆连接于所述连杆三角撑的同一个顶点上，所述连杆底座安装于井窖制作机机架上，所述钻具耳座的基座板利用所述支耳连接所述第三连杆、所述第四连杆的顶端；
[0094]所述减震缓冲机构包括第一减震弹簧和第二减震弹簧，所述第一减震弹簧设置于所述第一连杆与所述井窖制作机机架之间，所述第二减震弹簧设置于所述第一连杆与第三连杆之间。
[0095]作为一种优化的技术方案，所述第一连杆和所述第二连杆的长度相等。
[0096]作为一种优化的技术方案，所述第三连杆与所述第四连杆的长度相等。
[0097]作为一种优化的技术方案，所述第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆的两端均采用铰接方式与其余部件相连。
[0098]作为一种优化的技术方案，所述第一减震弹簧和所述第二减震弹簧的两端均固接有弹簧座，并利用所述弹簧座进行连接。
[0099]所述连杆底座包括基座板以及耳座板，所述耳座板采用两块，之间相互平行设置，且垂直固接于所述基座板上，两块所述耳座板中间形成用以容纳安装连杆的空间，所述耳座板上开设有两个铰接孔，且两个所述铰接孔的中心连线与水平方向的夹角为30度。
[0100]作为一种优化的技术方案，所述基座板安装于井窖制作机机架的主承载板上。
[0101]作为一种优化的技术方案，所述基座板利用四个螺栓固定安装于所述井窖制作机机架上。
[0102]作为一种优化的技术方案，所述耳座板的延伸方向与井窖制作机的前进方向相同。
[0103]作为一种优化的技术方案，所述铰接孔与所述连杆实现铰接。
[0104]作为一种优化的技术方案，所述耳座板开设有用以铰接悬挂斜拉杆的销孔。
[0105]所述连杆三角撑包括
[0106]板体，所述板体成正三角形；
[0107]以及销轴套，所述销轴套有三个，分别固定安装于所述板体的三个顶点位置。
[0108]作为一种优化的技术方案，所述板体采用厚度为12mm的不锈钢板。
[0109]作为一种优化的技术方案，两个所述销轴套的圆心距为120mm。
[0110]作为一种优化的技术方案，所述销轴套焊接于所述板体的三个顶点位置。
[0111]作为一种优化的技术方案，所述销轴套与所述板体之间的焊接采用焊脚高度为5mm的角焊缝。
[0112]作为一种优化的技术方案，所述销轴套利用销轴与连杆的端部铰接。
[0113]本发明的工作原理如下:
[0114]当牵引式烤烟移栽井窖制作机前进时，会带动地轮，地轮通过传动系统带动驱动链轮转动，从而带动主动链轮转动，进而带动整个链条运行，由于钻具驱动轴安装于链条的侧面，因此会随着链条呈正三角形的轨迹运动，在下行或上行时，钻具驱动轴不但具有向下(向上)的、竖直方向的速度分量，而且具有一与所述牵引式烤烟移栽井窖制作机前进方向相反的、水平方向的速度分量，通过调整传动系统的传动比，可以控制使得与所述牵引式烤烟移栽井窖制作机前进方向相反的速度分量等于牵引式烤烟移栽井窖制作机前进速度，相当于两者相互抵消，那么以地面为参照物的话，此周期内，钻具驱动轴仅仅在竖直方向上出现了向下、向上的运动，正好是一个井窖制作的动作，而不会产生水平方向的位移，实现了钻具的延时工作。
[0115]由于采用了上述技术方案，本发明具有如下有益效果:
[0116]本发明能够实现钻具在制造井窖时的延时功能，将其在一定时间段内、在水平方向上与地面保持相对的静止，以确保打孔功能的顺利实现，采用的支撑扶正结构更能够保证钻具保持竖直，因此，本发明井窖制作的质量非常好，利于烟草的优质生产。
【附图说明】
[0117]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0118]图1为整机的外形结构示意图；
[0119]图2为整机的内部结构示意图；
[0120]图3为整机的俯视结构示意图；
[0121 ]图4为延时钻具装置整体结构示意图；
[0122]图5为本发明三角链条机构的局部放大示意图；
[0123]图6为本发明三角链条过渡板安装的局部结构示意图；
[0124]图7为本发明三角链条过渡板的主视结构示意图；
[0125]图8为本发明三角链条过渡板的侧视结构示意图；
[0126]图9为本发明三角链条过渡板的后视结构示意图；
[0127]图10为本发明三角链条座的局部放大示意图；
[0128]图11为本发明三角链条座的主视结构示意图；
[0129]图12为本发明三角链条座的侧视结构示意图；