钓线导件的固定结构以及钓竿的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种简单且可牢固固定的轻量且低成本的钓线导件的固定结构以及采用了该固定结构的钓竿。本发明所涉及的钓线导件的固定结构由钓线导件与2个固定管所构成，钓线导件具备对钓线进行导向的开口与形成有穿通钓竿的穿通孔的环状部，2个固定管抵接于环状部的前后，环状部及固定管端面相对于与钓竿的轴向正交的垂直面以相同角度倾斜。
【专利说明】
钓线导件的固定结构以及钓竿
技术领域
[0001]本发明涉及一种将钓线导件固定在钓竿上的固定结构以及使用该固定结构来安装钓线导件的钓竿。
【背景技术】
[0002]通常，设置在钓竿上的钓线导件如下，具备:在钓线穿通的部分安装有导向环的开口；及被放置在钓竿的表面上而被固定的脚部，在钓竿的长度方向上隔着规定间隔被固定于钓竿表面。作为将钓线导件固定于钓竿表面的方法，例如周知如下方法，如专利文献I所公开的那样，卷绕线而将脚部固定于钓竿表面，之后在卷绕于脚部上的线上涂布树脂(线固定剂)。
[0003]另外，作为钓线导件周知如下钓线导件(有时也称为活动导件)，不是放置在钓竿的表面上，而是例如专利文献2所公开的那样，形成插入于钓竿的穿通孔，将该穿通孔压入或粘结于钓竿而进行固定。另外，由于该钓线导件相对于钓竿容易转动，因此也周知在与钓竿表面接触的穿通孔的内面上形成凹凸部的钓线导件。
[0004]专利文献1:日本国实开昭51-35596号公报专利文献2:日本国实公平3-25569号公报
[0005]在上述的专利文献I所公开的钓线导件的固定方法中，因用于确保固定力所需的线的粗细度或线固定剂的涂布量的影响而容易变重，会带来钓竿的重量化。另外，在严酷的钓鱼环境下难以长年确保强度，有时因钓竿的挠曲等而线固定剂发生裂纹或者钓线导件脱落。而且，需要熟练地进行固定作业，在品质不稳定的同时成本也提高。
另外，上述的专利文献2所公开的固定方法主要用于向钓竿的各节的接头部分的配设上，由于在与钓竿之间的粘结面积较小，因此粘结强度并不充分，存在容易脱落的问题。
【发明内容】
[0006]本发明是着眼于上述问题而进行的，所要解决的技术问题是提供一种简单且可牢固固定的轻量且低成本的钓线导件的固定结构以及使用该固定结构来安装钓线导件的钓竿。
[0007]为了实现上述目的，本发明所涉及的钓线导件的固定结构的特征为，由钓线导件与2个固定管所构成，所述钓线导件具备用于对钓线进行导向的开口与形成有穿通所述钓竿的穿通孔的环状部，2个所述固定管通过抵接于所述钓线导件的所述环状部的前后来将所述钓线导件固定于所述钓竿，在侧视时，所述钓线导件的所述环状部及所述固定管的抵接于所述环状部的端面相对于与所述钓竿的轴向正交的垂直面以相同角度倾斜，在所述钓竿上用2个所述固定管夹住固定所述钓线导件。
[0008]上述的钓线导件的固定结构如下，使固定管穿通钓竿，同时与其邻接而使形成于钓线导件的环状部的穿通孔穿通钓竿，使固定管的端面抵接于环状部的表面，从而将钓线导件固定于钓竿。由此，利用固定管在轴向上固定钓线导件。另外，由于所述环状部及固定管的端面相对于与钓竿的轴向正交的垂直面以相同角度倾斜，因此钓线导件处于周向转动被限制的状态，相对于转动方向也被固定。这样，由于利用固定于钓竿的固定管来将钓线导件以轴向及转动方向被限制的状态进行固定，因此也不需要像以往那样用线卷绕钓线导件的脚部等，固定作业简单且能够牢固地进行固定。
[0009]并且，虽然上述的环状部及固定管在相对于与钓竿的轴向正交的垂直面以相同角度倾斜的状态下相互抵接，但是也可以是环状部的一部分或者固定管的端面的一部分发生抵接。即，只要存在在相对于与钓竿的轴向正交的垂直面以相同角度倾斜的状态下相互抵接的部分即可，由此能够限制钓线导件的周向转动。
[0010]根据本发明，能够提供一种简单且可牢固固定的轻量且低成本的钓线导件的固定结构以及使用该固定结构来安装钓线导件的钓竿。
【附图说明】
[0011 ]图1是表示本发明所涉及的钓竿的图。
图2是表示本发明的第I实施方式的图，(a)是立体图，(b)是侧视图。
图3是表示本发明的第2实施方式的侧视图。
图4是表示本发明的第3实施方式的侧视图。
图5是表示本发明的第4实施方式的图，是表示固定管与钓竿的立体图。
图6(a)是表示图5中在通过一对固定管来固定钓线导件时的配置状态的侧视图，6(b)是表示将钓线导件固定于钓竿的状态的侧视图。
图7是表示本发明的第5实施方式的图，是表示固定管与钓线导件的侧视图。
图8是表示本发明的第6实施方式的图，(a)是表示钓线导件的固定部分的侧视图，(b)是表示其变形例的侧视图。
图9是表示本发明的第7实施方式的图，(a)是侧视图，(b)是立体图。
图10是表示本发明的第8实施方式的图，(a)是侧视图，(b)是立体图。
符号说明
1-钓竿;3-第I节竿;5-中间竿;7-竿梢节；10-钓线导件;1A-框架；1a-开口 ； 1b-穿通孔;1c-环状部;10(/ -表面;15(15A?15C)-固定管。
【具体实施方式】
[0012]以下，参照附图对本发明所涉及的钓竿进行说明。
图1是表示本发明所涉及的钓竿的图。
钓竿I连接多个竿杆而构成，本实施方式中以抽出式连接第I节竿3、中间竿5及竿梢节7的3根竿杆。此时，关于中间竿5，既可以不存在，也可以是2根以上连接的结构。另外，关于钓竿，既可以将多个竿杆以插接式或反插接式连接，也可以作为I根竿而构成。
[0013]在所述第I节竿3上设置有固定钓鱼用卷线器的卷线器座8。另外，在各竿杆的外周面上，设置有从钓鱼用卷线器释放的钓线穿通的多个钓线导件10，在顶端固定有顶端导件
11。并且，配设于各竿杆的钓线导件的个数是任意的。
[0014]所述第I节竿3及中间竿5由纤维强化树脂制的管状体所构成，例如，通过如下规定方法来形成，将在强化纤维(主要是碳纤维或玻璃纤维等)中含浸有环氧树脂等的合成树脂(热固性合成树脂、热塑性合成树脂)的纤维强化树脂聚酯胶片卷绕于芯轴，在经过加热工序之后进行拆芯等。并且，关于竿梢7，除了由管状体构成之外还可以作为实心体而构成，其构成材料可使用纤维强化树脂或金属等。
[0015]图2是表示本发明的第I实施方式的图，(a)是立体图，(b)是侧视图。
图2中虽然示出了安装于竿梢节7的钓线导件，但是安装于其他部位的钓线导件也可以通过相同结构来被安装。
[0016]所述钓线导件10具有具备圆形(也可以是椭圆形)开口1a与穿通孔1b的框架10A，开口 1a对从钓鱼用卷线器释放的钓线进行导向，竿梢节7(以下称为钓竿)穿通位于开口 1a下方的穿通孔10b。该框架1A例如由钛合金等的金属材料或者用碳纤维、玻璃纤维等的强化纤维进行强化的热固性或热塑性塑料所构成，例如，以呈规定形状的方式对金属平板材料进行冲切加工等而形成，或者，使用规定的模具对纤维强化树脂制的聚酯胶片进行加压成形加工等而形成。而且，在所述开口 1a固定安装有由陶瓷、钛、钛合金等所形成且钓线在其中滑动的导向环14。
[0017]所述框架1A具有形成所述穿通孔1b的环状部10c。该环状部1c是从开口 1a部分朝着下方垂下的部分，如图2所示，其表面10(/(两侧的表面)相对于与钓竿的轴向X正交的垂直面P以规定角度Θ倾斜。因而，所述穿通孔1b以椭圆形状形成。此时，如图2所示，相对于垂直面P倾斜的表面1V既可以通过环状部1c整体的倾斜而形成，也可以在环状部的一部分上局部形成有这样倾斜的表面。
[0018]在所述钓竿7上设置有相对于所述框架1A的环状部1c以其端面15a抵接的状态被固定的管状的固定管15。该固定管优选由与钓竿相同的材料(通过玻璃纤维或碳纤维等的强化纤维进行强化的热固性或热塑性塑料)所形成，由这样的材料所构成的固定管与作为一般的钓竿而使用的纤维强化树脂制的管状体相同，能够通过在将上述的聚酯胶片卷绕于心轴之后进行加热、拆芯等而容易地制造。
[0019]本实施方式的固定管的端部以倾斜所述规定角度Θ的方式被剪切，以便面接触框架1A的环状部1c的环状表面1V。因而，被剪切的端面15a呈椭圆形状，环状部1c及固定管15处于在相对于与钓竿7的轴向X正交的垂直面P以相同角度Θ倾斜的状态下相互发生面接触的状态。
[0020]本实施方式中，固定管15以从轴向两侧夹住环状部1c的方式设置有一对(竿梢侧固定管15A、基端侧固定管15B)，在各固定管15A、15B的端面15a面接触环状部1c的两侧表面1c'的状态下固定于钓竿表面。在进行该固定时，在钓竿7表面的规定位置涂布粘结剂(环氧类、硅丙烯酸酯类、氰基丙烯酸酯类等)，在该状态下嵌入固定基端侧固定管15B，之后嵌入钓线导件10。之后，通过将粘结剂涂布于钓线导件10的竿梢侧并嵌入竿梢侧固定管15A，从而在该环状部1c被固定管15A、15B的各端面15a所夹持的状态下将钓线导件10固定于规定位置。此时，既可以粘结固定管15A、15B与框架10A，也可以不进行粘结。
[0021]当如上所述地利用一对固定管从两侧夹住固定钓线导件10时，钓线导件处于相对于钓竿轴向被固定的状态。另外，即使钓线导件要进行转动，也由于钓线导件的环状部1c及固定管15A、15B在相对于与钓竿的轴向X正交的垂直面P倾斜的状态下相互发生面接触，因此处于钓线导件的周向转动被限制的状态，相对于转动方向也被固定。即，钓线导件10不需要以往那样的线卷绕作业，仅通过只是将固定管与钓线导件嵌入于钓竿的简单的作业就能够固定于钓竿，而且能够利用固定管15A、15B在钓竿的轴向移动及周向转动被限制的状态下进行固定，因此能够牢固地进行固定。尤其，由于与卷绕线的固定方法相比能够更多地确保粘结面积，因此能够通过轻量的结构来得到与卷绕线的固定相同程度的粘结强度。
[0022]另外，由于固定管自身由难以发生裂开等的材料所形成，因此即使钓竿较大地发生挠曲，也不会发生像以往的线固定那样的裂纹或异常噪音等，能够提高耐久性，也不需要进行维护等。
[0023]而且，由于与利用线的固定方法相比更能够实现轻量化，因此作为钓竿整体能够实现轻量化。此时，由于即使加长固定管也不会引起重量化，因此能够一定程度加长轴向长度来在进一步提高粘结强度的同时提高外观(钓竿的外观设计)。具体而言，由于能够实现轻量化，因此能够使固定管的轴向长度L大于钓线导件10的轴向长度LI，能够将安装钓线导件的部分的接近部分沿着轴向以一定程度的长度进行厚壁化来提高外观设计。另外，由于能够在预先对固定管赋予色彩或图案的状态下固定于钓竿，因此能够容易提高及变更设
i+o
[0024]关于上述的固定管的端面与环状部的表面发生面接触的倾斜角度Θ，如果小于90°，则即使钓线导件在转动方向上受力，也能够阻止其转动，但是如果考虑因从环状部1c到形成有所述开口 1a的部分为止的弯曲角度等而发生的强度降低或加工难易度等，优选倾斜角度Θ的形成范围为10?50°。
[0025]另外，由于上述的固定管15由与钓竿相同的材料(纤维强化树脂材料)所形成，因此与钓竿的挠曲特性相似，抑制在钓竿发生挠曲时对弯曲特性产生影响，同时能够提高上钩信号等的振动传递性。此时，由于钓线导件10也由纤维强化树脂材料所形成，因此能够实现轻量化，同时不会损坏钓竿的挠曲性，也能够提高振动传递性。
[0026]另外，如上所述，在用纤维强化树脂材料形成固定管时，关于其强化纤维，与指向轴长方向的强化纤维的比例相比，优选增加指向周向或倾斜方向的强化纤维的比例。即，由于降低指向轴长方向的强化纤维的比例，因此固定管的刚性降低，在钓竿发生挠曲时抑制阻碍钓竿弯曲。
[0027]而且，优选在固定管15的端缘(不与环状部接触的一侧的端缘)形成有倒角部(锥形部)15d。通过形成这样的倒角部，从而能够有效地防止线发生缠绕。
[0028]接下来，对本发明的第2实施方式进行说明。并且，在以下说明的实施方式中，关于与图2中所示出的实施方式相同的构成部分，标注相同的参照符号并省略详细说明。
[0029]图3是表示第2实施方式的侧视图。
在该实施方式中，将上述的固定管15A、15B都形成为朝着钓线导件侧逐渐鼓出。
[0030]通过这样地改变固定管的厚度，从而能够提高外观设计。并且，在环状部1c的外周缘与固定管的表面之间，也可以如图3所示地形成阶梯部18。即，既可以是固定管的端缘15a并不在整个面上与环状部1c的表面1V发生面接触的结构，相反地，也可以是通过使环状部1c的外周缘从固定管的表面鼓出而环状部1c的表面ΙΟΥ并不在整个面上与固定管的端缘15a发生面接触的结构。此时，在后者的结构中，由于环状部1c的外周缘从固定管15的表面突出，因此优选在环状部1c的突出部分形成倒角部。
[0031 ]图4是表示本发明的第3实施方式的侧视图。
在上述的第1、第2实施方式中，虽然将相同长度的2个固定管设置在钓线导件环状部的前后，但是在本实施方式中，缩短竿梢侧固定管15A'的轴向长度来实现轻量化。即，如上所述，由于处于通过固定管来限制钓线导件10的轴向移动及周向转动的状态，因此关于固定管，能够一定程度地进行缩短。具体而言，竿梢侧固定管15A'的从顶端缘到接触环状部1c的上端位置为止的距离L2也可以形成为最少0mm。但是，在上端位置，由于优选一定程度确保在面接触区域中的强度，因此优选将所述距离L2形成为在缩短轴向长度(与基端侧固定管15B相比更短)的同时处于固定管的厚度Tl以上(L2 2 Tl)。
[0032]另外，如图4所示，在固定管15的端缘处也可以粘附有装饰环25。这样，通过采用固定管方式，从而能够适当地附加用于提高钓线导件固定部分的外观的装饰。
[0033]图5及图6是表示本发明的第4实施方式的图，图5是表示固定管与钓竿的立体图，图6是表示图5所示的实施方式的图，6(a)是表示在通过一对固定管来固定钓线导件时的配置状态的侧视图，6(b)是表示将钓线导件固定于钓竿的状态的侧视图。
[0034]本实施方式中，在钓竿7表面的一部分上沿着轴向一体形成有配合凸部7a，在固定管15(15A、15B)内周面的一部分上沿着轴向形成有配合凹部15e，以便嵌合于配合凸部7a。
[0035]根据这样的结构，在将固定管15A、15B固定于钓竿7时，由于各固定管的周向转动确实地被限制，因此能够更加牢固地固定钓线导件10。并且，关于两者的凹凸配合，也可以在固定管侧形成凸部并在钓竿侧形成凹部。另外，关于凹凸部的形状，也可以适当地进行改变。
[0036]图7是表示本发明的第5实施方式的侧视图(钓线导件部分表示断面)。
本实施方式中，在一个固定管(基端侧固定管15B)上形成有钓线导件10的环状部1c可嵌入的阶梯部15g。即，能够在将钓线导件10嵌合于基端侧固定管15B的状态下将基端侧固定管15B固定于钓竿7的表面，在此状态下，能够将固定管15A嵌入于钓竿，钓线导件10在一对固定管之间被夹持。在该结构中，并不是框架1A的穿通孔1b直接嵌入于钓竿，而是处于在介由阶梯部15g的状态下穿通有钓竿7的状态。并且，代替上述结构，也能够在竿梢侧固定管15A上形成阶梯部15g。
[0037]根据上述结构，能够容易地安装钓线导件10，同时通过对阶梯部的表面进行粗糙化等的加工而能够确实地防止钓线导件转动。并且，阶梯部15g的断面形状及穿通孔1b的形状也可以呈非圆形状，通过采用这样的结构，能够确实地防止钓线导件10转动。
[0038]图8(a)是表示本发明的第6实施方式的侧视图。
在本实施方式的钓线导件10的框架1A上形成有分别规定钓竿穿通的穿通孔的多个环状部10ca、10cb，呈与一般的两足钓线导件相似的结构。
[0039]这样，在形成有多个环状部(形成有多个脚部)的情况下，通过在中间部分配设固定管15C，从而各环状部10ca、10cb处于从两侧被固定管所夹持的状态，钓线导件处于相对于轴向及转动方向确实地被固定的状态。此时，基端侧的环状部1ca被2个固定管15B、15C所固定，竿梢侧的环状部1cb被2个固定管15A、15C所固定。并且，在此情况下，还可以考虑未安装有中央固定管15C的结构或未安装有竿梢侧固定管15A的结构以及未安装有基端侧固定管15B的结构，但是在钓线导件承受较强应力时，由于有可能环状部与固定管发生剥离，因此在实际的设计中优选本实施方式的结构。
[0040]另外，关于多个脚部，在图8(a)所示的结构中，在侧视时，虽然形成为呈八字状，但是如图8(b)所示，也可以形成为将任意一个脚部(作为环状部1ca侧的脚部)直接从框架1A向下方垂下(在与轴向正交的方向上垂下)。此时，虽然与上述内容同样还可以考虑未安装有中央固定管15C的结构或未安装有竿梢侧固定管15A的结构以及未安装有基端侧固定管15B的结构，但是在钓线导件承受较强应力时，由于有可能环状部与固定管发生剥离，因此在实际的设计中优选本实施方式的结构。
[0041]图9是表示本发明的第7实施方式的图。在上述的第I?6实施方式中，虽然都是呈钓线导件10的环状部1c位于2个固定管的端面之间且露出于外部的结构，但是在本实施方式中，通过使环状部1c没入固定管15A、15B的抵接面内部，从而如同图9(a)所示，呈未露出于外部的结构。
[0042]如同图9(b)所示，在基端侧固定管15B的端面上形成环状部1c嵌入的凹部20，在将环状部1c嵌入于该凹部之后，通过与竿梢侧固定管15A的端面(在此未形成有凹部)发生抵接，从而不会使环状部1c露出于外部。并且，与上述内容相反地，也可以在竿梢侧固定管15A的端面上形成凹部，在基端侧固定管15B的端面上未形成凹部。图中30是设置在固定管上的缺口，用于使钓线导件脚通过。
[0043]图10是表示本发明的第8实施例的图。本实施例是上述第7实施例的变形例，在竿梢侧固定管15A及基端侧固定管15B双方的端面上形成凹部，通过在将环状部1c插入该凹部之后使竿梢侧固定管15A及基端侧固定管15B发生抵接，从而不会使环状部1c露出于外部。
并且，在第7、8实施方式的情况下，如图10所示，也可以在固定管15A、15B的抵接部分形成相互配合的凹凸部40、41，并使其牢固地啮合。
[0044]根据上述的第7、8实施方式，在将钓线导件10安装于固定管15的状态下，能够简单地固定于钓竿。另外，由于钓线导件10的脚部嵌合于固定管10的缺口 30，从而能够进一步限制周向转动，另外，通过采用图5所示的配合凸部与配合凹部，从而能够更加确实地限制转动。
[0045]以上，虽然对本发明的实施方式进行了说明，但是本发明并不局限于上述的实施方式，可进行各种变形。
为了阻止钓线导件进行周向转动，虽然使固定管与钓线导件在相对于与钓竿的轴向X正交的垂直面P倾斜的状态下相互发生面接触，但是面接触部分例如也可以构成为阶梯面彼此发生抵接，以便能够阻止钓线导件转动。而且，对于框架1A的形状，可进行适当变形，例如向前方较大地倾斜等，以便钓线不会发生缠绕。
【主权项】
1.一种钓线导件的固定结构，其被安装于钓竿，其特征为， 由钓线导件与2个固定管所构成， 所述钓线导件具备用于对钓线进行导向的开口与形成有穿通所述钓竿的穿通孔的环状部， 2个所述固定管通过抵接于所述钓线导件的所述环状部的前后来将所述钓线导件固定于所述钓竿， 在侧视时，所述钓线导件的所述环状部及所述固定管的抵接于所述环状部的端面相对于与所述钓竿的轴向正交的垂直面以相同角度倾斜， 在所述钓竿上用2个所述固定管夹住固定所述钓线导件。2.根据权利要求1所述的钓线导件的固定结构，其特征为，所述固定管从所述环状部的前后方向上与所述环状部发生面接触而进行夹持。3.根据权利要求1所述的钓线导件的固定结构，其特征为，在与所述钓线导件的所述环状部发生抵接的2个所述固定管当中，只在I个所述固定管的端面上具有所述钓线导件的所述环状部嵌入的凹部，或者在2个所述固定管的端面上具有所述钓线导件的所述环状部嵌入的凹部，在通过所述凹部来夹住所述环状部的状态下，前后2个所述固定管的端面彼此发生面接触。4.根据权利要求3所述的钓线导件的固定结构，其特征为，在2个所述固定管的发生面接触的端面的周围，具有相互发生凹凸配合的配合部。5.根据权利要求1至3中任意一项所述的钓线导件的固定结构，其特征为，在所述固定管的内周面上，设置有用于在与所述钓竿的表面之间发生凹凸配合的配合部。6.根据权利要求1至3中任意一项所述的钓线导件的固定结构，其特征为，在2个所述固定管的任意一方的端面上，形成有所述钓线导件的所述环状部嵌入的阶梯部。7.根据权利要求1至3中任意一项所述的钓线导件的固定结构，其特征为，所述固定管由用强化纤维进行强化的热固性或热塑性塑料所构成。8.根据权利要求6所述的钓线导件的固定结构，其特征为，所述固定管的指向周向或倾斜方向的强化纤维的比例大于指向轴长方向的强化纤维的比例。9.根据权利要求1至3中任意一项所述的钓线导件的固定结构，其特征为，所述钓线导件由用强化纤维进行强化的热固性或热塑性塑料所构成。10.根据权利要求1至3中任意一项所述的钓线导件的固定结构，其特征为，所述固定管的轴向长度大于所述钓线导件的轴向长度。11.根据权利要求1至3中任意一项所述的钓线导件的固定结构，其特征为，所述倾斜角度的范围为10?50°。12.—种钓线导件以及其固定管，其特征为， 所述钓线导件具有框架，其具备对钓线进行导向的开口与形成有穿通钓竿的穿通孔的环状部， 所述固定管由从前后方向上夹住所述钓线导件的2个固定管所构成， 在侧视时，所述钓线导件的所述环状部及所述固定管的抵接于所述环状部的端面，相对于与被安装的所述钓竿的轴向正交的垂直面以相同角度倾斜。13.根据权利要求12所述的钓线导件以及其固定管，其特征为，在2个所述固定管当中，只在一个所述固定管的端面上具有所述钓线导件的所述环状部嵌入的凹部。14.根据权利要求12所述的钓线导件以及其固定管，其特征为，在2个所述固定管的端面上具有所述钓线导件的所述环状部嵌入的凹部。15.根据权利要求13或14所述的钓线导件以及其固定管，其特征为，在2个所述固定管的发生面接触的端面周围，具有相互发生凹凸配合的配合部。16.根据权利要求12至14中任意一项所述的钓线导件以及其固定管，其特征为，在所述固定管的内周面上，设置有用于在与所述钓竿的表面之间发生凹凸配合的配合部。17.根据权利要求12至14中任意一项所述的钓线导件以及其固定管，其特征为，在所述固定管上形成有所述钓线导件的所述环状部嵌入的阶梯部。18.根据权利要求12至14中任意一项所述的钓线导件以及其固定管，其特征为，所述固定管由用强化纤维进行强化的热固性或热塑性塑料所构成。19.根据权利要求12至14中任意一项所述的钓线导件以及其固定管，其特征为，所述固定管的指向周向或倾斜方向的强化纤维的比例大于指向轴长方向的强化纤维的比例。20.根据权利要求12至14中任意一项所述的钓线导件以及其固定管，其特征为，所述钓线导件由用强化纤维进行强化的热固性或热塑性塑料所构成。21.根据权利要求12至14中任意一项所述的钓线导件以及其固定管，其特征为，固定于所述钓竿的所述固定管的轴向长度大于所述钓线导件的轴向长度。22.根据权利要求12至14中任意一项所述的钓线导件以及其固定管，其特征为，所述倾斜角度的范围为10?50°。23.—种钓竿，其特征为，使用权利要求1至11中任意一项所述的钓线导件的固定结构来安装钓线导件。
【文档编号】A01K87/04GK105994204SQ201610186490
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年3月29日
【发明人】菅谷英二
【申请人】古洛布莱株式会社