一种联合收割机的脱粒机横向进草机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种脱粒机横向进草机构，尤其是一种用于联合收割机的脱粒机横向进草机构。
【背景技术】
[0002]目前，现有的脱粒机进草机构常常在进草口处的传动轴上出现缠草问题，阻碍传动轴的转动，造成脱粒机的进口处常常出现堵塞，严重影响了脱粒机的脱粒效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是现有的脱粒机进口处容易出现缠草，造成进口处堵塞。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种联合收割机的脱粒机横向进草机构，包括截顶圆锥形的滚筒以及传动轴；传动轴水平穿过滚筒的轴心后转动式安装在脱粒机侧板上；滚筒的锥顶部设有转动圆盘，滚筒的圆锥面上设有螺旋推板，螺旋推板由转动圆盘处螺旋延伸至滚筒的锥底边缘处；脱粒机侧板的内侧面上固定设有套设在转动圆盘外围的固定套，转动圆盘的圆周面与固定套的内圆面之间为间隙配合。
[0005]采用在滚筒的锥顶部设置转动圆盘，并用固定套套在转动圆盘的外围上，能够有效防止在传动轴的轴头上缠草，有效提高了传动轴的运作效率，避免出现堵塞；采用将螺旋推板由转动圆盘处螺旋延伸至滚筒的锥底边缘处，能够有效防止在螺旋推板与转动圆盘之间缠草。
[0006]作为本实用新型的进一步限定方案，滚筒的锥度范围为1:1.5?1:1。采用1: 1.5?1:1的锥度，能够有效提高滚筒的横向推送率，防止锥度过大时进草出现堵塞的问题。
[0007]本实用新型的有益效果在于:(I)采用在滚筒的锥顶部设置转动圆盘，并用固定套套在转动圆盘的外围上，能够有效防止在传动轴的轴头上缠草，有效提高了传动轴的运作效率，避免出现堵塞；(2)采用将螺旋推板由转动圆盘处螺旋延伸至滚筒的锥底边缘处，能够有效防止在螺旋推板与转动圆盘之间缠草。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图；
[0009]图2为图1中A-A处剖视图。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示，本实用新型的联合收割机的脱粒机横向进草机构，包括截顶圆锥形的滚筒3以及传动轴2 ;传动轴2水平穿过滚筒3的轴心后转动式安装在脱粒机侧板I上；在滚筒3的锥顶部设有转动圆盘5，在滚筒3的圆锥面上设有螺旋推板4，螺旋推板4由转动圆盘5处螺旋延伸至滚筒3的锥底边缘处；在脱粒机侧板I的内侧面上固定设有套设在转动圆盘5外围的固定套6，转动圆盘5的圆周面与固定套6的内圆面之间为间隙配合；滚筒3的锥度范围为1:1.5?1:1。
[0011]本实用新型的脱粒机横向进草机构在工作时，由于固定套6套设在转动圆盘5的圆周上，对传动轴2的轴头处进行了封闭，防止草料进入，能够有效防止传动轴2的轴头处出现缠草，提高了传动轴2的传动性能。
【主权项】
1.一种联合收割机的脱粒机横向进草机构，其特征在于:包括截顶圆锥形的滚筒(3)以及传动轴(2);所述传动轴(2)水平穿过滚筒(3)的轴心后转动式安装在脱粒机侧板(I)上；所述滚筒(3)的锥顶部设有转动圆盘(5)，所述滚筒(3)的圆锥面上设有螺旋推板(4)，所述螺旋推板(4)由转动圆盘(5)处螺旋延伸至滚筒(3)的锥底边缘处；所述脱粒机侧板(I)的内侧面上固定设有套设在转动圆盘(5)外围的固定套(6)，所述转动圆盘(5)的圆周面与固定套(6)的内圆面之间为间隙配合。
2.根据权利要求1所述的联合收割机的脱粒机横向进草机构，其特征在于:所述滚筒(3)的锥度范围为1:1.5?1:1。
【专利摘要】本实用新型提供了一种联合收割机的脱粒机横向进草机构，包括截顶圆锥形的滚筒以及传动轴；传动轴水平穿过滚筒的轴心后转动式安装在脱粒机侧板上；滚筒的锥顶部设有转动圆盘，滚筒的圆锥面上设有螺旋推板，螺旋推板由转动圆盘处螺旋延伸至滚筒的锥底边缘处；脱粒机侧板的内侧面上固定设有套设在转动圆盘外围的固定套，转动圆盘的圆周面与固定套的内圆面之间为间隙配合。该脱粒机横向进草机构能够有效防止传动轴的轴头处出现缠草，有效防止脱粒机进草口处出现堵塞。
【IPC分类】A01F12-10
【公开号】CN204291847
【申请号】CN201420709315
【发明人】赵卫青, 朱凤年
【申请人】兴化市利源农业装备制造有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年11月22日