采棉摘锭的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于棉花采摘机械技术领域，具体涉及一种用于棉花采摘机的采棉摘锭。
【背景技术】
[0002]现有技术中的采棉摘锭是在摘锭摘棉部分的外表面设置斜纹勾齿，采摘时摘锭通过旋转将棉花缠绕于自身完成棉花采摘，斜纹齿裸露于摘锭的外表面，在工作中，摘锭摘棉的同时裸露的斜纹齿与棉杆、棉铃、棉枝等直接接触会连同棉花和杂物一同被抓回，增加所采摘棉花的含杂量。同时，裸露的斜纹齿磨损较快，其使用寿命会随之缩短。另外由于这种摘锭的抓杂率高，所以采棉前必须打脱叶剂，这对环境造成污染且棉花上有药物残留。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对以上现有技术中存在的不足而提供一种采棉摘锭，可有效解决摘锭采摘棉花含杂量大的问题，且勾齿不易磨损，延长其使用寿命，同时采棉前可不打脱叶剂。
[0004]本实用新型的技术解决方案是:一种采棉摘锭，摘锭包括摘棉部分和驱动部分，围绕其轴心线旋转，驱动部分与驱动装置相连，其特征在于:所述摘棉部分上沿轴向设置有至少一条连续的螺旋槽，且有所述螺旋槽的槽壁构成的螺纹凸起，在所述螺旋槽中或/和所述螺纹凸起的侧壁上设置有勾齿，所述勾齿的尖端指向与螺纹凸起的旋向一致，所述勾齿不高出其所在的螺纹凸起；所述螺纹凸起是连续的，或所述勾齿所在螺纹凸起顶面的切缝宽度至少有一部分小于1.5 _，不完全破坏其所在螺纹凸起的顶面的连续性；所述螺纹凸起的旋向与所述摘锭抓棉时的旋转方向一致。
[0005]本实用新型的技术解决方案中所述的螺纹凸起的截面形状可为矩形、梯形或锯齿形，螺纹凸起的顶面宽度范围为2 - 8 mm。
[0006]本实用新型的技术解决方案中所述的螺纹凸起和螺旋槽的螺旋线升角范围为:10度<螺旋线升角< 65度，螺旋槽轴向宽度范围为:3 - 15 mm。
[0007]本实用新型的技术解决方案中所述摘棉部分为圆柱螺纹或圆锥螺纹。
[0008]本实用新型的技术解决方案中所述摘锭由钢制成，所述摘锭表面有镀铬层。
[0009]本实用新型的技术解决方案中所述摘锭由钢制成，所述摘锭表面覆盖最少有一层通式为AlMgB1J^铝镁硼化物陶瓷材料涂层。
[0010]本实用新型由于采用由摘棉部分和驱动部分构成的采棉摘锭，其中，摘棉部分上沿轴向设置有至少一条连续的螺旋槽，且有螺旋槽的槽壁构成的螺纹凸起，在螺旋槽中或/和所述螺纹凸起的侧壁上设置有勾齿，勾齿的尖端指向与螺纹凸起的旋向一致，所述勾齿不高出其所在的螺纹凸起，螺纹凸起是连续的，或所述勾齿所在螺纹凸起顶面的切缝宽度至少有一部分小于1.5 _，不完全破坏其所在螺纹凸起的顶面的连续性，螺纹凸起的旋向与所述摘锭抓棉时的旋转方向一致，因而，摘锭工作时，当摘锭与棉枝、棉铃或棉杆等硬物接触时，螺纹凸起限制勾齿刺入的深度，降低摘锭抓取杂质的概率，当摘锭与柔软蓬松的棉花接触时旋转的摘锭使棉纤维能轻松进入螺旋槽中被勾齿充分抓住，通过摘锭的旋转，将棉花缠绕于自身而使棉花从棉铃中摘取掉。由此降低所摘取棉花含杂量的同时螺纹凸起能对勾齿进行保护，减少其摩擦从而延长使用寿命。另外，连续的螺旋槽和螺纹凸起使抓取的棉花不会轻易脱落而造成落地棉，只有摘锭进入退棉区开始反转时，摘锭轻触退棉毛刷或其它退棉装置，就可以轻松的退掉棉花。另外，镀铬或涂层被认为通过降低摘锭的静态和动态摩擦系数，而提供更平滑的表面，能够进行更好的脱棉作业，镀铬或涂层可增加摘锭的硬度，被认为是延长摘锭的使用寿命。本实用新型具有可有效解决摘锭采摘棉花含杂量大的问题，且勾齿不易磨损，延长其使用寿命，同时采棉前可不打脱叶剂的特点。本实用新型主要用于棉花采摘机的采棉摘锭。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型实施例1的正面示意图。
[0012]图2是本实用新型实施例2的正面示意图。
[0013]图3是本实用新型实施例3的正面示意图。
[0014]图4是图3矩形螺纹凸起的a-a剖视图。
[0015]图5是本实用新型梯形螺纹凸起的截面图。
[0016]图6是本实用新型锯齿形螺纹凸起的截面图。
[0017]图7是图2中螺纹凸起和螺旋槽的螺旋线升角Θ示意图。
[0018]图8是图7的b-b剖视图。
[0019]图9是本实用新型设置的勾齿不完全破坏其所在螺纹凸起顶面连续性的示意图。
[0020]图10是本实用新型设置的勾齿对其所在的顶面形成一条切缝的示意图。
【具体实施方式】
[0021]在详细说明任何实施例之前，应该理解的是本公开内容的应用不限于在以下说明中提出或者在附图中图示的部件结构和布置细节。本公开内容能够具有其它实施例并在此启示下能被以各种方式实践或执行。
[0022]实施例1如图1、图4所示。本实用新型采棉摘锭包括摘棉部分I和驱动部分2，摘锭10围绕其轴心线旋转，驱动部分2与驱动装置相连。驱动部分2包括轴承部15，轴承部15与纵向轴线5同心，并被支撑在摘锭杆中的衬套(图中未显示)中。齿轮20位于轴承部15的端部处，齿轮20与摘锭杆中的附带齿轮(图中未显示)啮合，以使摘锭10围绕轴线5在摘棉方向R上旋转。摘棉部分I上沿轴向设置有至少一条连续的螺旋槽3，且有螺旋槽3的槽壁构成的连续螺纹凸起9，螺纹凸起9的旋向与摘锭10抓棉时的旋转方向一致。摘棉部分I为圆柱螺纹。在螺纹凸起9的侧壁和顶面形成的夹角区域两侧设置有多个勾齿4，勾齿4的尖端指向与螺纹凸起9的旋向一致都向右，且勾齿4尖端向摘棉部分I的顶端倾斜，勾齿4不高出其所在的螺纹凸起9，并且不完全破坏螺纹凸起9的连续性。
[0023]在实施中为了方便退棉及减少棉花被摘锭摘取后脱离形成落地棉，螺旋槽轴向宽度α范围为:3 — 15 mm ;螺纹凸起9顶面宽度β范围为:2 — 8 mm。
[0024]在实施中为了降低摘锭10的摩擦系数，而提供更平滑和平滑的表面，能够进行更好的脱棉作业同时增加摘锭10的硬度，因此采用由钢制成的摘锭10，表面镀铬，或者覆盖最少一层铝镁硼化物的陶瓷材料(AlMgB14)的涂层。
[0025]实施例2如图2、图6、图7、图8所示。摘锭包括摘棉部分8和驱动部分，摘棉部分8上沿轴向设置有至少一条连续的螺旋槽6，且有螺旋槽6的槽壁构成的连续螺纹凸起。螺纹凸起和螺旋槽6的螺旋线升角Θ的最佳范围为:10° ( Θ <65°。与图1不同的是:摘棉部分8为圆锥螺纹；在螺纹凸起的侧壁和顶面形成的夹角区域一侧设置有多个勾齿7。
[0026]如图4、图5、图6所示。螺纹凸起的截面形状可为矩形、梯形或锯齿形。
[0027]实施例3如图3所示。与实施例1不同的是，在螺旋槽11中设置有勾齿12，螺纹凸起16上不设勾齿。
[0028]如图9、图10所示。图9是本实用新型设置的勾齿不完全破坏其所在螺纹凸起顶面连续性的示意图，图10是本实用新型设置的勾齿对其所在的顶面形成一条切缝的示意图，切缝宽度γ至少有一部分小于1.5 mm。
[0029]在实施例1的操作中，摘棉时摘锭10中的附带齿轮使齿轮20旋转，齿轮20使摘锭10围绕轴心线5在方向R上旋转，当螺纹凸起9的勾齿4与棉枝、棉铃或棉杆等硬物接触时，螺纹凸起9限制勾齿4刺入的深度，使这些杂物不能被勾齿4抓住，只有当摘锭10与柔软蓬松的棉花接触时旋转的摘锭10使棉纤维能轻松进入螺旋槽3中被勾齿4充分抓住，通过摘锭10的旋转，使棉花缠绕摘锭10的摘棉端而将棉花与棉铃分离；然后，摘锭10进入退棉区，开始反转时，摘锭10的摘棉端轻触退棉毛刷或其它退棉装置就可轻松的退掉棉花，或者仅靠反转的动作也可退掉棉花，使棉花与摘锭10的分离。
[0030]以上公开的本实用新型优选实施例，只是用于帮助阐述本实用新型，这不是彻底详尽的，也不是想把本实用新型限制于任何所述的具体形式或方式，本领域技术人员将会理解，在不背离本实用新型范围的前提下，通过本实用新型的启示可以完成各种修改，也可由多种等同来替换，本实用新型保护范围受权利要求书及其全部和等同替代物的限制。
【主权项】
1.一种采棉摘锭，摘锭包括摘棉部分和驱动部分，围绕其轴心线旋转，驱动部分与驱动装置相连，其特征在于：所述摘棉部分上沿轴向设置有至少一条连续的螺旋槽，且有所述螺旋槽的槽壁构成的螺纹凸起，在所述螺旋槽中或/和所述螺纹凸起的侧壁上设置有勾齿，所述勾齿的尖端指向与螺纹凸起的旋向一致，所述勾齿不高出其所在的螺纹凸起；所述螺纹凸起是连续的，或所述勾齿所在螺纹凸起顶面的切缝宽度至少有一部分小于1.5 _，不完全破坏其所在螺纹凸起的顶面的连续性；所述螺纹凸起的旋向与所述摘锭抓棉时的旋转方向一致。
2.如权利要求I所述的采棉摘锭，其特征在于：所述的螺纹凸起的截面形状可为矩形、梯形或锯齿形，螺纹凸起的顶面宽度范围为2 - 8 _。
3.如权利要求I或2所述的采棉摘锭，其特征在于，所述的螺纹凸起和螺旋槽的螺旋线升角范围为：10度<螺旋线升角< 65度，螺旋槽轴向宽度范围为：3 - 15 mm。
4.如权利要求I或2所述的采棉摘锭，其特征在于，所述摘棉部分为圆柱螺纹或圆锥螺纹。
5.如权利要求I或2所述的采棉摘锭，其特征在于，所述摘锭由钢制成，所述摘锭表面有镀铬层。
6.如权利要求3所述的采棉摘锭，其特征在于，所述摘锭由钢制成，所述摘锭表面有镀铬层。
7.如权利要求4所述的采棉摘锭，其特征在于，所述摘锭由钢制成，所述摘锭表面有镀铬层。
8.如权利要求I或2所述的采棉摘锭，其特征在于，所述摘锭由钢制成，所述摘锭表面覆盖最少有一层通式为AlMgB1J^铝镁硼化物陶瓷材料涂层。
9.如权利要求3所述的采棉摘锭，其特征在于，所述摘锭由钢制成，所述摘锭表面覆盖最少有一层通式为AlMgB1J^铝镁硼化物陶瓷材料涂层。
10.如权利要求4所述的采棉摘锭，其特征在于，所述摘锭由钢制成，所述摘锭表面覆盖最少有一层通式为AlMgB1J^铝镁硼化物陶瓷材料涂层。
【专利摘要】本实用新型的名称为采棉摘锭。属于棉花采摘机械技术领域。它主要是解决现有采棉摘锭存在增加所采摘棉花含杂量的问题。它的主要特征是：摘棉部分上沿轴向设置有至少一条连续的螺旋槽，且有螺纹凸起，在螺旋槽中或/和螺纹凸起的侧壁上设有勾齿，勾齿不高出其所在的螺纹凸起；螺纹凸起是连续的或螺纹凸起顶面的切缝宽度至少有一部分小于1.5 mm；螺纹凸起的旋向与摘锭抓棉时的旋转方向一致。本实用新型主要用于采棉摘锭，当摘锭与棉枝、棉铃或棉杆等硬物接触时，螺纹凸起限制勾齿刺入的深度，降低摘锭抓取杂质的概率，当摘锭与柔软蓬松的棉花接触时旋转的摘锭将棉花勾住并缠绕于自身而使棉花从棉铃中摘掉，本摘锭所摘取的棉花含杂量会大幅度降低。
【IPC分类】A01D46-16
【公开号】CN204377440
【申请号】CN201420687273
【发明人】周潘玉
【申请人】周潘玉
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年11月18日