一种双联刀往复式割草机的制作方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及一种双联刀往复式割草机，属于农用机械设备技术领域。
【背景技术】
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[0002]割草机按工作方式可分为往复式和旋转式。现有的割草机结构设计不够合理化，误差比较大，调节范围比较小，轴承受力大，其内滑掌铸铁件易断裂，受力后孔易磨损，震动力大，分草和托刀效果差，受力大后容易破损，从而影响使用，牵引总成部分无法根据要求调整高度，连接困难，转角效果差，平衡效果差，易变形，修复梁架难，且现有的割草机内的曲柄盘是由偏心轮和曲柄轴组成，偏心轮与曲柄轴之间锚固连接，此组件平衡效果差，轴头易脱落、断裂影响使用，行走轮系统无法调整轮距误差，平行效果差，梁受力大，现有的割草机的液压系统液压管路多，油路分配不均，同步效果差，高低距离难控，难以满足人们的使用需求。
【实用新型内容】:
[0003]针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种双联刀往复式割草机。
[0004]本实用新型的一种双联刀往复式割草机，它包含机架本体、行走轮装置、液压装置、牵引装置、内滑掌装置、曲柄盘装置、调节轴承，机架本体的下端两侧分别设置有行走轮装置，机架本体上设置有液压装置，机架本体的一端安装有牵引装置，机架本体的前部右侧和中部右侧均设置有内滑掌装置和曲柄盘装置以及调节轴承。
[0005]作为优选，所述的行走轮装置2是由行走轮2-1、行走轮轴2-2、带座轴承2_3、扇面齿形调节座2-4和梁2-5组成，行走轮2-1的中部设置有行走轮轴2-2，行走轮轴2_2的一端穿过带座轴承2-3通过扇面齿形调节座2-4固定安装在梁2-5上。
[0006]作为优选，所述的液压装置3是由锥密封管接头3-1、油缸连接用管3-2、铁油管3-3和油管接头装配件3-4组成，锥密封管接头3-1的一端与油缸连接用管3-2的一端连接，油缸连接用管3-2的另一端与铁油管3-3的一端连接，铁油管3-3的另一端与油管接头装配件3-4连接。
[0007]作为优选，所述的牵引装置4是由牵引固定板4-1、牵引梁4-2、牵引梁夹板4-3、齿形牙调整垫4-4和牵引杆4-5组成，牵引梁4-2的一端连接有牵引固定板4-1，牵引梁4_2的另一端连接有牵引梁夹板4-3，牵引杆4-5的一端通过齿形牙调整垫4-4固定安装在牵引梁夹板4-3上。
[0008]作为优选，所述的内滑掌装置5是由牵引活结5-1、滚针式轴承5-2和内滑掌5_3组成，内滑掌5-3上设置有牵引活结5-1，内滑掌5-3与牵引活结5-1通过滚针式轴承5_2连接。
[0009]作为优选，所述的一种双联刀往复式割草机，其特征在于:所述的曲柄盘装置6是由第一法兰螺栓6-1、法兰螺母6-2、六角头螺栓6-3、开口销6-4、法兰开槽螺母6-5、第一轴承6-6、轴承套6-7、卡簧6-8、曲柄盘6-9、小皮带轮6_10、主动轮轴套6_11、第二轴承6_12、压套6-13、油封6-14、驱动轴6-15、第二法兰螺栓6_16组成，驱动轴6_15的一周设置有第二法兰螺栓6-16，驱动轴6-15的一侧与小皮带轮6-10连接，小皮带轮6-10的内侧设置有主动轮轴套6-11，小皮带轮6-10的外侧设置有曲柄盘6-9，主动轮轴套6-11两侧设置有第二轴承6-12，第二轴承6-12的一端设置有压套6-13和油封6_14，另一侧第二轴承6_12的一端设置有卡簧6-8，曲柄盘6-9的一侧设置有第一轴承6-6，第一轴承6-6的一侧设置有法兰开槽螺母6-5，法兰开槽螺母6-5上设置有开口销6-4，第一轴承6-6的一周设置有法兰螺母6-2和六角头螺栓6-3。
[0010]作为优选，所述的调节轴承7是由调整轴承盘7-1、轴承7-2和油杯7-3组成，调整轴承盘7-1的中部设置有轴承7-2和油杯7-3。
[0011]本实用新型的有益效果:它结构设计合理，操作简单，使用方便，采用齿形牙调整高低，不仅解决了牵引距离的问题，还能保证使用效果和提落刀的同步性，割草更安全可靠，使控制系统更稳定，提高了精度，耐磨耐用，通过采用轴承钢材料，轴承与调节座一体，调节方便，传动平稳，提高了部件精度和使用效果，调整皮带快，平行和自锁稳定可靠，调整范围广，轴承受力小，满足了人们的使用需求。
【附图说明】
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[0012]为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0013]图1为本实用新型的结构示意图；
[0014]图2为图1的俯视图；
[0015]图3为图1的仰视图；
[0016]图4为图1的左视图；
[0017]图5为图1的右视图；
[0018]图6为图1的后视图；
[0019]图7为本实用新型的立体结构示意图；
[0020]图8为本实用新型中行走轮装置的结构示意图；
[0021]图9为本实用新型中液压装置的结构示意图；
[0022]图10为图9的俯视图；
[0023]图11为本实用新型中牵引装置的结构示意图；
[0024]图12为本实用新型中内滑掌装置的结构示意图；
[0025]图13为本实用新型中曲柄盘装置的结构示意图；
[0026]图14为本实用新型中调节轴承的结构示意图；
[0027]图15为图14的左视图。
[0028]1-机架本体；2_行走轮装置；2_1_行走轮；2_2_行走轮轴；2_3_带座轴承；
2-4-扇面齿形调节座；2-5_梁；3_液压装置；3-1_锥密封管接头；3-2_油缸连接用管；
3-3-铁油管；3-4_油管接头装配件；4_牵引装置；4-1_牵引固定板；4-2_牵引梁；4_3_牵引梁夹板；4-4_齿形牙调整垫；4-5_牵引杆；5_内滑掌装置；5-1_牵引活结；5-2_滚针式轴承；5-3_内滑掌；6_曲柄盘装置；6-1_第一法兰螺栓；6-2_法兰螺母；6-3_六角头螺栓；6-4-开口销；6-5_法兰开槽螺母；6-6_第一轴承；6-7_轴承套；6_8_卡簧；6_9_曲柄盘；
6-10-小皮带轮；6-11_主动轮轴套；6-12_第二轴承；6-13_压套；6_14_油封；6_15_驱动轴；6_16_第二法兰螺检；7_调节轴承；7_1_调整轴承盘；7_2_轴承；7_3_油杯。
【具体实施方式】
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[0029]如图1-图15所示，本【具体实施方式】采用以下技术方案:它包含机架本体1、行走轮装置2、液压装置3、牵引装置4、内滑掌装置5、曲柄盘装置6、调节轴承7，机架本体I的下端两侧分别设置有行走轮装置2，机架本体I上设置有液压装置3，机架本体I的前部右侧和中部右侧均设置有内滑掌装置5和曲柄盘装置6以及调节轴承7。
[0030]其中，所述的行走轮装置2是由行走轮2-1、行走轮轴2-2、带座轴承2_3、扇面齿形调节座2-4和梁2-5组成，行走轮2-1的中部设置有行走轮轴2-2，行走轮轴2_2的一端穿过带座轴承2-3通过扇面齿形调节座2-4固定安装在梁2-5上；所述的液压装置3是由锥密封管接头3-1、油缸连接用管3-2、铁油管3-3和油管接头装配件3-4组成，锥密封管接头
3-1的一端与油