分离式落地红枣捡拾机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及农业机械制造技术领域，尤其是分离式落地红枣捡拾机。
【背景技术】
[0002]由于新疆农业结构的调整和地方政府扶持，林果产业迅速发展，种植面积不断的扩大，由其是红枣种植面积的迅速增长，给广大农民带来可观的经济利益。随着红枣产业多年种植现已进入盛果期，采摘成为摆在农民面前的一大难题。目前红枣收获传统的采摘方式是靠人工地面捡拾，工作强度大、人力成本费用高、收获速度慢等。而现有红枣收获机械化水平较低，很难实现红枣与杂质、合格红枣与不合格红枣之间的分离。因新疆的种植土地多为荒山戈壁开垦而来，砂石化土地非常普遍，给采摘机械带来严重的磨损。如专利201420619416.7和201420788441.8的红枣收获机均出现碎石磨损离心风机叶轮的情况，造成使用年限缩短，生产成本增加弊端。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对现有技术的不足，提出分离式落地红枣捡拾机，大大提高了红枣采收效率，实现了红枣与杂质、合格红枣与不合格红枣的分离，实现了由落地枣到商品枣的过度，与此同时又减少机械的磨损，延长使用年限，降低生产成本。本机具单人即可操作、省人力、效率高、不伤枣、成本低，是农民收获红枣的首先设备。
[0004]为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供以下技术方案:
[0005]分离式落地红枣捡拾机，其特征在于，包括固定支架以及依次安装在所述固定支架上的自走装置、风机驱动装置、离心风机、筛网箱和盛果箱，
[0006]在所述筛网箱一侧侧壁上设置有出风口，所述出风口与所述驱动风机的进风口连接，
[0007]在所述筛网箱与所述出风口位置相对的一侧侧壁上设置有捡拾管口，所述捡拾管口与捡拾管连接，
[0008]在所述捡拾管口下方的所述筛网箱侧壁上开有红枣出口，所述盛果箱与所述筛网箱通过所述红枣出口连通，
[0009]所述筛网箱内设有沉降室隔离板，所述沉降室隔离板位于所述筛网箱中部，竖向延伸，将所述筛网箱内部分为靠近所述盛果箱一侧的一沉降室和靠近所述离心风机一侧的二沉降室，
[0010]导叶转子设置于所述沉降室隔离板上方、所述筛网箱的顶板与所述沉降室隔离板之间，
[0011]所述二沉降室内设置有挡杂板，所述挡杂板位于所述导叶转子与所述出风口之间、竖向延伸且顶端与所述筛网箱顶板连接。
[0012]进一步地，所述沉降室隔离板顶端位置与所述捡拾管口和所述出风口位置对应。
[0013]进一步地，所述挡杂板底端位于所述沉降室隔离板顶端的下方，所述挡杂板底端位于所述出风口下端的下方，且与所述筛网箱底板之间留有空隙。
[0014]进一步地，在所述一沉降室内设置有筛网，所述筛网倾斜设置，一端固定在所述红枣出口的下端、另一端固定在所述沉降室隔离板顶端。
[0015]进一步地，所述导叶转子包括多个带齿圆盘片和轴杆组成，各个所述带齿圆盘片相互平行等距排列并用所述轴杆连接在一起。
[0016]进一步地，所述带齿圆盘片包括圆盘和拨片，环绕所述圆盘外沿设置有若干个拨片。
[0017]进一步地，各所述拨片向同一环绕方向倾斜。
[0018]进一步地，所述筛网箱底板倾斜设置，较高一端与所述盛果箱连接。
[0019]进一步地，所述筛网箱底板与所述一沉降室和二沉降室位置对应处分别安装有一排杂门和二排杂门，所述一排杂门和二排杂门较高一端均通过铰轴及扭转弹簧与所述筛网箱底板铰接，所述一排杂门和二排杂门的较低端为自由端。
[0020]进一步地，还包括开启联动装置，所述开启联动装置包括拉杆和手动拉绳，所述拉杆两端分别与所述一排杂门和所述二排杂门的自由端铰接，所述手动拉绳一端固定在所述拉杆上、另一端设置在固定支架上方。
[0021]本实用新型分离式落地红枣捡拾机，通过对筛网箱的捡拾管口和出风口位置的布置，大大提高了红枣采收效率，对导流筛(或导流板)、挡叶下滑板、导叶转子、挡枣板、筛网的设计，实现了红枣与杂质、合格红枣与不合格红枣的分离，实现了由落地枣到商品枣的过度，同时对一、二沉降室、沉降室隔离板、挡杂板的设计，减少了机械的磨损，使用年限得以延长。开启联动装置，能够随时将积累的砂石排除，避免由于砂石积累过多、距离出风口过近，被离心风机抽起造成离心风机叶轮损伤本机具单人即可操作、省人力、效率高、不伤枣、成本低，是农民收获红枣的首先设备。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型所述分离式落地红枣捡拾机的侧视示意图；
[0023]图2为本实用新型所述分离式落地红枣捡拾机的所述筛网箱和盛果箱的组合示意图；
[0024]图3为本实用新型所述分离式落地红枣捡拾机的所述导流筛结构示意图；
[0025]图4为本实用新型所述分离式落地红枣捡拾机的所述筛网结构示意图；
[0026]图5为本实用新型所述分离式落地红枣捡拾机的所述导叶转子主视示意图；
[0027]图6为本实用新型所述分离式落地红枣捡拾机的安装有带齿圆盘片的所述导叶转子的侧视示意图。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
[0029]如图1-6所示的分离式落地红枣捡拾机，包括固定支架I以及依次安装在固定支架上的风机驱动装置2、离心风机3、筛网箱4和盛果箱5。
[0030]驱动装置2驱动离心风机3转动，在筛网箱4 一侧侧壁上设置有出风口 4C，出风口4C与驱动风机的进风口通过连接管6连接。
[0031]在筛网箱4与出风口 4C位置相对的一侧侧壁上安装有捡拾管口 41，捡拾管口 41与捡拾管7连接，捡拾管口 41的直径根据不同机型，在IlOmm—160mm间调节。
[0032]在捡拾管口 41下方的筛网箱4侧壁上开有红枣出口 51，盛果箱5与筛网箱4通过红枣出口 51连通。
[0033]在筛网箱4内设有筛网48、导流筛(或导流板)45、挡叶下滑板46、导叶转子49和挡枣板47、沉降室隔离板4A、挡杂板4B。
[0034]挡叶下滑板46位于捡拾管口 41下方，挡枣板47位于导叶转子49下方，筛网48倾斜设置，一端固定在红枣出口 51下方、另一端与挡枣板47连接，或者筛网顶端直接固定在沉降室隔离板4A顶端，筛网48根据不同地区收获枣时的大小、品级要求，筛条间距在8mm—24mm调节，筛网48向上倾斜与水平面形成20至40度的夹角。本实施例中筛选灰枣的筛条间距为13mm。
[0035]驱动装置2可使用柴油机或者汽油机。本实施例中离心风机3采用集尘风机以避免风机堵塞。本实用新型整体尺寸为长1400_、宽600mm、高1100mm，整体重量在150至200kg之间，体积较小，使用更为灵活方便。
[0036]导叶转子49包括多个带齿圆盘片491、间隔套、轴杆492，各个带齿圆盘片491相互平行等距排列并用间隔套、轴杆492连接在一起，相邻带齿圆盘片491之间的距离要保证红率无法通过，本实施例中收获灰率、骏率，相邻带齿圆盘片之间的距离设定为10mm。带齿圆盘片包括圆盘和