秸秆腐熟剂撒施装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及农业机械设备技术领域，具体涉及一种秸杆腐熟剂撒施装置。
【背景技术】
[0002]秸杆腐熟剂能将秸杆等有机废弃物快速腐熟降解为作物生长所需的氮、磷、钾等营养元素，并促进秸杆分解，提升土壤有机质含量，同时产生大量有益微生物，刺激作物生长，改善农产品品质。目前，加快推广应用秸杆腐熟剂，实施秸杆快腐还田，不仅是增加土壤有机质，改善土壤肥力的有力措施，更是减少化肥用量，实现秸杆焚烧，减少环境污染的有效途径。
[0003]目前的秸杆腐熟剂撒施装置多数为腐熟剂喷洒与秸杆还田作业一体机，如公告号为CN202262268U、CN202941171U、CN203951755U的中国实用新型专利，一体机的结构相对复杂，维护运行成本高，且容易发生故障。
[0004]公告号为CN104137710A的中国实用新型专利公开了一种秸杆腐熟剂混合物定量撒施装置，该装置包括动力系统、控制系统、传动系统、工作系统、料箱和挂架，挂架内部安装有料箱，工作系统包括有搅龙、搅龙外壳、导料管、撒施盘，搅龙和撒施盘设置在料箱内部，动力系统能带动搅龙和撒施盘旋转，搅龙下部设有进料口，上部设有出料口，中部设有提取口，通过导料管将混合物散落在撒施盘上。该装置虽然可以实现实现混合物提升、搅拌混合、定量输送的目的。但是，该类装置采用水平方向撒施，施用粉末状快腐剂时极易造成扬尘现象，不仅撒施效果不理想，同时极易造成操作工人的呼吸不适。总体来说该装置结构相对复杂，受电源条件限制，较适合颗粒状秸杆腐熟剂的撒施，不适合粉末状秸杆腐熟剂的撒施。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是针对以上现有技术问题的不足，提供一种结构简单、使用方便、维护运行成本低、尤其适用于粉末状秸杆腐熟剂撒施的装置。
[0006]本实用新型所采用的技术方案为:
[0007]一种秸杆腐熟剂撒施装置，该装置包括物料箱、下料结构，所述物料箱为顶面敞开的中空箱体，且箱体的底部设置有截面长条矩形的出料通槽；所述出料通槽内可转动设置有流量调节结构，所述流量调节结构包括截面圆弧形的调量板、与调量板的两端连接且限位于出料通槽的圆形挡板、设置于其中一个圆形挡板外表面的调量旋钮，所述调量板的截面圆弧< 90°、且截面圆弧的弦长大于出料通槽的截面宽度；所述下料结构为上窄下宽的扇形槽、且扇形槽的内部设置有多个等间距分布(上端等间距、下端等间距)的扇片，所述出料通槽与下料结构之间为可拆式连接。
[0008]本实用新型秸杆腐熟剂撒施装置不设驱动装置，将本实用新型秸杆腐熟剂撒施装置悬挂于翻耕机等农用设备，利用翻耕机等农用设备运行时的震动使物料箱内的腐熟剂粉末在重力和震动的作用下自动向下进入下料结构，完成撒施，实现在进行翻耕等作业的同时撒施秸杆腐熟剂。所以与现有技术相比，本实用新型具有以下显著优点和有益效果:
[0009](I)结构简单，无需设置电动驱动设备，成本低；
[0010](2)操作简便，在进行翻耕等作业的同时完成秸杆腐熟剂的撒施工作，大大提高了农业作业效率，也大大节省了人力、电力等作业成本；
[0011](3)长条矩形的出料通槽的结构可以顺利地实现秸杆腐熟剂粉末的撒施工作，流量调节结构可以根据需要开启腐熟剂粉末撒施工作、以及根据需要调节腐熟剂粉末的撒施量，上窄下宽的扇形槽通道使得腐熟剂粉末出料朝向向下，避免腐熟剂粉末撒施到作业人员身上，且撒施更为均匀，所以本实用新型撒施装置尤其适用于粉末状秸杆腐熟剂的撒施，撒施均匀，使用灵活、安全，适用推广。
[0012]作为优选，所述物料箱的箱体与出料通槽之间设置有倒方台状的导流槽，所述物料箱、导流槽、出料通槽为一体成型且内部连通。导流槽的结构使腐熟剂粉末在震动下集中到出料通槽，有助于实现更均匀的撒施；一体成型的结构牢固耐用，延长该撒施装置的使用寿命O
[0013]作为优选，所述物料箱的箱体内部正中间纵向设置有将箱体内腔一分为二的隔板，所述隔板与物料箱箱体之间为插接。这样隔板可以根据需要进行装配，当作业田需要施撒肥料的时候，在物料箱箱体内安装隔板，隔板用于调节C/N比，增加微生物活性，采用腐熟剂和肥料配合施用时，隔板可将物料箱一分为二，一半为腐熟剂，一半是氮肥，两个隔间沿着矩形出料通槽平行下落，均匀施用，直接免去其他搅拌混匀环节，省工省力；当作业田不需要施撒肥料，将隔板抽掉即可。
[0014]作为优选，所述物料箱的上端部两侧设置有用于悬挂于其他设备的通孔。通孔结构简单，适用性强，能连接到包括翻耕机在内的多种农用设备上。
[0015]作为优选，所述流量调节结构还包括连接于两块圆形挡板之间的固定杆和截面圆弧形的固定板。所述固定杆的两端分别与圆形挡板的圆心连接。所述固定板的两端与圆形挡板的弧形边缘匹配并连接、且固定板不与调量板相对设置。固定杆、固定板的结构使流量调节结构的整体结构更为牢固，旋转更稳固和灵活。
[0016]作为优选，所述出料通槽的前后两侧板上设置有用于容置(截面圆形的)流量调节结构的弧形凸起。为适应流量调节结构的圆形结构，在出料通槽的侧板设置弧形凸起以容纳流量调节结构，使腐熟剂流速更为均匀，有助于后期的均匀撒施。
[0017]作为优选，所述出料通槽与下料结构之间为可拆式连接具体是指:所述出料通槽的下端部两侧各设置有(一体成型)一个定位块，所述下料结构的上端部两侧各设置(一体成型)有一个限位板，所述限位板的内侧设置有(一体成型)用于卡接定位块的定位槽，作为进一步优选，所述两块限位板之间设置有将两块限位板的其中一侧连接的限位挡板。该卡接结构使物料箱与下料结构在震动的作用下不会松开，保证正常使用和使用安全。
[0018]作为优选，本实用新型秸杆腐熟剂撒施装置还可以包括增速装置，所述增速装置的上端部与出料通槽的下端部卡接、下端部与下料结构的上端部卡接。所述增速装置包括纵向圆形的外壳、设置有外壳内的离心叶轮、与离心叶轮轴连接的电动机、以及电动机开关。增速装置使腐熟剂的下料速度更快，保证腐熟剂粉末在大风等恶劣天气下也能直接撒施到地面而不吹向作业人员，可以根据实际的作业环境和作业情况进行安装。
【附图说明】
[0019]图1所示的是本实用新型实施例1中秸杆腐熟剂抛撒装置的斜视图(视角在上)；
[0020]图2所示的是本实用新型实施例1中秸杆腐熟剂抛撒装置的斜视图(视角在下)；
[0021]图3所示的是本实用新型秸杆腐熟剂抛撒装置的流量调节结构的三维视图；
[0022]图4所示的是本实用新型实施例1中秸杆腐熟剂抛撒装置的侧视图；
[0023]图5所示的是本实用新型实施例1中秸杆腐熟剂抛撒装置的分解图；
[0024]图6所示的是本实用新型实施例2中秸杆腐熟剂抛撒装置的示意图；
[0025]图7所示的是本实用新型实施例2中秸杆腐熟剂抛撒装置的分解图；
[0026]其中:1、物料箱；2、下料结构；2.1、限位板；2.2、定位槽；2.3、限位挡板；3、流量调节结构；3.1、调量板；3.2、圆形挡板；3.3、调量旋钮；3.4、固定杆；3.5、固定板；4、出料通槽；4.1、定位块；4.2、弧形凸起；5、导流槽；6、通孔；7、隔板；8、扇片；9、增速装置；9.1、外壳;9.2、离心叶轮;9.3、电动机;9.4、定位块;9.5、限位板;9.6、定位槽。
【具体实施方式】
[0027]以下结合实施例对本实用新型作进一步具体描述。应该指出，以下具体说明都是例示性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有说明，本实用新型使用的所有科学和技术术语具有与本实用新型所属技术领域人员通常理解的相同含义。
[0028]实施例1:
[0029]本实施例秸杆腐熟剂抛撒装置由物料箱1、下料结构2两部分组成。
[0030]所述物料箱I为顶面敞开的中空箱体、且箱体的底部设置有截面长条矩形的出料通槽4。所述出料通槽4内设置有流量调节结构3 ;所述出料通槽4的前后两侧板上设置有用于容置(截面圆形的)流量调节结构3的弧形凸起4.2。所述物料箱I的箱体与出料通槽4之间设置有倒方台状的导流槽5，所述物