设置的第一脱粒滚筒1和第二脱粒滚筒3，第一脱粒滚筒1外套设有第一圆筒筛体2，第一圆筒筛体2由上半部的第一实体机壳和下半部的第一脱粒筛网组成，所述第一实体机壳一端的顶部设置有进料斗22 ;第二脱粒滚筒3外套设有第二圆筒筛体4，第二圆筒筛体由上半部的第二实体机壳和下半部的第二脱粒筛网组成，所述第二脱粒筛网位于第二脱粒滚筒3的出料端位置处的筛孔设置为用于玉米棒通过的长条形筛孔23，长条形筛孔23的间距值设置为5~6厘米；所述第一脱粒滚筒1和第二脱粒滚筒3的脱粒齿的螺旋方向相反，所述第一脱粒滚筒1的出料端与第二脱粒滚筒3的进料端连通，该结构设计延长了玉米穗的行走路线，能够将玉米穗的玉米籽粒进行充分脱粒，避免有玉米籽粒留在玉米棒上，进料斗22用于放玉米穗进料，第一脱粒筛网和第二脱粒筛网上除了长条形筛孔23的筛网部位能够用于玉米籽粒下落，长条形筛孔23用于玉米棒下落。
[0037]第二脱粒筛网的下部设置有绞龙12，绞龙12与第二脱粒筛网之间设置有连接通道13，连接通道13的一端与绞龙12的进料端连通，连接通道13的另一端与第二脱粒筛网的长条形筛孔23位置连通，从长条形筛孔23下落的大玉米棒经连接通道13进入到绞龙12内，在绞龙12的输送下排出。
[0038]第一脱粒筛网和第二脱粒筛网的下部外侧罩设有上口宽阔、下口狭窄的落料壳5，从第一脱粒筛网和第二脱粒筛网下落的玉米籽粒进入落料壳5内，落料壳5为上口宽阔、下口狭窄的结构，便于玉米籽粒聚拢。
[0039]所述落料壳5连接设置有第一吸风系统，所述第一吸风系统包括设置在落料壳5一侧的第一吸风罩6，第一吸风罩6与落料壳5连通，第一吸风罩6连接设置有第一吸风机7，第一吸风系统能够将落料壳5内下落的玉米籽粒中含的碎块状玉米棒吸走排出。
[0040]所述第二实体机壳连接设置有第二吸风系统，第二吸风系统包括第二吸风罩11，第二吸风罩11设置在第二实体机壳上与所述长条形筛孔23对应位置处，第二吸风罩11与第二实体机壳连通，第二吸风罩11连接设置有第二吸风机10，第二吸风罩11上还开设有调风口，调风口上设置有覆盖调风口的调节板，调节板与所述第二吸风罩11铰接连接(调节板和调风口在图中未示出)，第二吸风系统能够将双脱粒滚筒装置剥离下的苞叶吸走排出。[0041 ] 落料壳5下口的下方设置有往复筛，所述往复筛包括机架19和筛框14，筛框14上设置有筛面20，所述机架19上设置有两条平行的滑轨15，所述筛框14上设置有与所述滑轨15相匹配的滑轮16，所述筛框14通过所述滑轮16与滑轨15滑动连接，所述筛框一端连接有驱动装置，筛框另一端设置有斜溜槽21，所述驱动装置包括与筛框14 一端铰接的推杆17和设置在机架19上的转轴18，所述转轴18上设置有偏心机构8，所述偏心机构8包括两个固定连接的第一轴套81和第二轴套82，第一轴套81和第二轴套82的中心轴线平行，第一轴套81固定套设在转轴18上，第二轴套82内固定设置有连接轴83，连接轴83与所述推杆17铰接连接，筛框14能够在驱动装置和偏心机构的作用下沿滑轨15往复移动，从而带动筛面20往复移动，从落料壳5下口出来的玉米籽粒落在往复筛的筛面20后，在筛面20的往复移动过程中完成筛选，玉米籽粒筛选完成后从筛框14 一端的斜溜槽21溜出收料。
[0042]所述双脱粒滚筒装置、第一吸风系统、第二吸风系统、绞龙、驱动装置之间设置有动力传动系统，所述动力传动系统包括:在第一脱粒滚筒1 一端轴向设置的第一传动轮31，在第一脱粒滚筒1另一端依次轴向设置的第二传动轮32、第三传动轮33和第四传动轮34，在第二脱粒滚筒3 —端轴向设置的第五传动轮35，在第二脱粒滚筒3另一端依次轴向设置的第六传动轮36和第七传动轮37，在绞龙12 —端轴向设置的第八传动轮38，在第一吸风机7 —端轴向设置的第九传动轮39，在第二吸风机10 —端轴向设置的第十传动轮40，在转轴18 —端轴向设置的第十一传动轮41 ;所述第一传动轮31、第五传动轮35和第八传动轮38位于同一侧，所述第二传动轮32、第三传动轮33、第四传动轮34、第六传动轮36、第七传动轮37、第九传动轮39、第十传动轮40和第^^一传动轮41位于同一侧；所述第一传动轮31与电机通过皮带传动连接，所述第二传动轮32与第六传动轮36通过链条传动连接，所述第三传动轮33与第九传动轮39通过皮带传动连接，所述第四传动轮34与第十一传动轮41通过皮带传动连接，所述第五传动轮35与第八传动轮38通过皮带传动连接，所述第七传动轮37和第十传动轮40通过皮带传动连接，动力传动系统的设置保证了双脱粒滚筒装置、第一吸风系统、第二吸风系统、绞龙12和驱动装置之间的动力传动，第一传动轮31只需与电机传动连接就可将动力传递至后续的双脱粒滚筒装置、第一吸风系统、第二吸风系统、绞龙12和驱动装置，第一传动轮31在电机作用下带动第一脱粒滚筒1转动，第二传动轮32、第三传动轮33和第四传动轮34随第一脱粒滚筒1转动，第二传动轮32带动第六传动轮36转动，第六传动轮36带动第七传动轮37和第二脱粒滚筒3转动，第五传动轮35随第二脱粒滚筒3转动，第五传动轮35带动第八传动轮38转动，第八传动轮38带动绞龙12转动，第七传动轮37带动第十传动轮40转动，第十传动轮40带动第二吸风机10转动，第三传动轮33带动第九传动轮39转动，第九传动轮39带动第一吸风机7转动，第四传动轮34带动第i^一传动轮41转动，第^^一传动轮41带动转轴18转动。
[0043]所述第十传动轮40和第二风机10之间设置有摩擦离合装置8，所述摩擦离合装置8包括与第二风机10外壳固定连接的底座82和与第二风机10轴向连接的输入轴81，所述第十传动轮40通过轴承90套设在输入轴81上，所述输入轴81位于第十传动轮40的外侧设置有摩擦盘91，所述输入轴81的末端固定设置有压盘84，所述压盘84与摩擦盘91之间设置有压簧83，所述摩擦盘91的外周面开设有环形凹槽92，环形凹槽92的中心轴线与摩擦盘91的中心轴线重合，环形凹槽92内设置有定位柱89，所述底座82上竖向设置有立杆85，所述立杆85与底座85转动连接，所述立杆85的一侧所述定位柱89固定连接，所述立杆85的另一侧铰接有操作杆88，操作杆88与所述底座82之间设置有定位板86，定位板86与所述底座82固定连接且定位板86上开设有两个定位槽87。摩擦离合装置8便于控制第二风机10工作或停止，当对不带荀叶的玉米穗进行脱粒时，操作杆88换到定位板86的两个定位槽87中靠近内侧的定位槽中卡住，在立杆85、定位柱89和环形凹槽92的配合下，摩擦盘91在杠杆作用下远离第十传动轮40，第十传动轮40就只会在输入轴81上绕轴承90空转，第二风机10停止工作；当对带苞叶的玉米穗进行脱粒时